应用于配电柜的温度控制系统技术方案

技术编号:38831151 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:50
本实用新型专利技术涉及控温设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种应用于配电柜的温度控制系统,其可以通过气缸带动配电柜转动,以此来改变温控器和配电柜的位置,使温度调控在配电柜上方,以此来降低温控器对配电柜的损伤几率,因此提高设备的使用寿命,从而增加了实用性,包括箱体和控温装置,箱体内设置有工作腔,控温装置均匀的安装在工作腔;其特征在于,控温装置还包括伸缩气缸、安装板、液压杆、单作用气缸、柜体、箱门和温控器,单作用气缸的右端和箱体的左端连接,单作用气缸的输出端和箱门的底端铰接,箱体的顶端设置有绞座,箱门穿过绞座和箱体转动连接,多组温控器均与箱门的底端连接,工作腔右端设置有转动座。工作腔右端设置有转动座。工作腔右端设置有转动座。

【技术实现步骤摘要】
应用于配电柜的温度控制系统


[0001]本技术涉及控温设备附属装置的
,特别是涉及一种应用于配电柜的温度控制系统。

技术介绍

[0002]众所周知,在工业生产过程中,电力是重中之重,电力是保证工业生产的重要前提,是机器运转的基础,对电力的保护和运用也随着时代而发现,从而配电箱到配电柜,电力的防护和排列越来越精细化和精确化,对于配电柜需要一个温度均衡的环境有利于其中的电力设施更精确的运行,现有的最常见的温度控制设备是温控器;温控器是一种在工业生产过程中,用于对配电柜进行温度调节控制的设备,其在的工业生产领域得到了广泛的使用;现有的温控器使用时首先将温控器安装在配电柜中,对配电柜中的温度进行检测,通过对温度的检测使用热偶对加热器进行调节,以此来进行控温;现有的温控器使用中发现,温控器直接安装在配电柜中易对电子元件产生损坏,因此导致设备的工作效率较低,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以通过气缸带动配电柜转动,以此来改变温控器和配电柜的位置,使温度调控在配电柜上方,以此来降低温控器对配电柜的损伤几率,因此提高设备的使用寿命,从而增加了实用性的一种应用于配电柜的温度控制系统。
[0004]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,包括箱体和控温装置,箱体内设置有工作腔,控温装置均匀的安装在工作腔;其特征在于,控温装置还包括伸缩气缸、安装板、液压杆、单作用气缸、柜体、箱门和温控器,单作用气缸的右端和箱体的左端连接,单作用气缸的输出端和箱门的底端铰接,箱体的顶端设置有绞座,箱门穿过绞座和箱体转动连接,多组温控器均与箱门的底端连接,工作腔右端设置有转动座,柜体的右端穿过转动座和工作腔转动连接,伸缩气缸的顶端和箱体的底端连接,工作腔的底端设置有长槽,安装板的右端和伸缩气缸的输出端连接,安装板的顶端穿过长槽和工作腔滑动连接,柜体和安装板上均设置有齿条且齿条之间相互啮合,安装板和柜体的底端均设置有液压座,液压杆均匀的安装在液压座上且与液压座转动连接。
[0005]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括支腿、三角架、滚轮和履带,多组支腿均匀的安装在箱体的底端,多组支腿上均设置有连接柱,多组三角架穿过对应的连接柱和支腿转动连接,多组滚轮均匀的安装在对应的三角架上且与三角架转动连接,多组履带均匀的安装在对应的滚轮上且与滚轮滑动套装。
[0006]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括泄压阀,工作腔的右端贯穿设置有阀孔,泄压阀的左端和箱体的右端连接,泄压阀的输出端穿过阀孔伸入至工作腔内。
[0007]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括防护罩,防护罩的顶端和箱体的底端连接。
[0008]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括风扇,风扇的左端和工作腔的左端连接。
[0009]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括密封圈,密封圈均匀的安装在箱门的底端且与箱门固定套装。
[0010]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括橡胶圈,箱门的前后两端均设置有插槽,柜体和箱体贯穿设置有插孔,多组橡胶圈均匀的安装在对应的插孔上。
[0011]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括盖板,多组盖板的连接端分别和箱门的前后两端连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在通过启动控温器对配电柜进行温度控制的过程中,启动伸缩气缸带动安装板上左侧推进,带动和与啮合的柜体转动,在柜体收纳进工作腔的过程中,液压杆在液压座上进行收缩,启动单作用气缸,对箱门进行抬升,将箱门在绞座上进行转动,以此来对柜体进行封闭控温,因此降低了设备的损坏几率,从而增加了实用性的一种应用于配电柜的温度控制系统。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的A的局部放大结构示意图;
[0015]图3是本技术的B的局部放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、箱体;2、控温装置;3、工作腔;4、伸缩气缸;5、安装板;6、液压杆;7、单作用气缸;8、柜体;9、箱门;10、温控器;11、绞座;12、转动座;13、长槽;14、齿条;15、液压座;16、支腿;17、三角架;18、滚轮;19、履带;20、连接柱;21、泄压阀;22、阀孔;23、防护罩;24、风扇;25、密封圈;26、橡胶圈;27、插槽;28、插孔;29、盖板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示,本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,包括箱体1和控温装置2,箱体1内设置有工作腔3,控温装置2均匀的安装在工作腔3;其特征在于,控温装置还包括伸缩气缸4、安装板5、液压杆6、单作用气缸7、柜体8、箱门9和温控器10,单作用气缸7的右端和箱体1的左端连接,单作用气缸7的输出端和箱门9的底端铰接,箱体1的顶端设置有绞座11,箱门9穿过绞座11和箱体1转动连接,多组温控器10均与箱门9的底端连接,工作腔3右端设置有转动座12,柜体8的右端穿过转动座12和工作腔3转动连接,伸缩气缸4的顶端和箱体1的底端连接,工作腔3的底端设置有长槽13,安装板5的右端和伸缩气缸4的输出端连接,安装板5的顶端穿过长槽13和工作腔3滑动连接,柜体8和安装板5上均设置有齿条14且齿条14之间相互啮合,安装板5和柜体8的底端均设置有液压座15,液压杆6均匀的安装在液压座15上且与液压座15转动连接;在通过启动控温器对配电柜进行温度控制的过程中,启动伸缩气缸带动安装板上左侧推进,带动和与啮合的柜体转动,在柜体收纳进工作腔
的过程中,液压杆在液压座上进行收缩,启动单作用气缸,对箱门进行抬升,将箱门在绞座上进行转动,以此来对柜体进行封闭控温,因此降低了设备的损坏几率,从而增加了实用性。
[0019]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括支腿16、三角架17、滚轮18和履带19,多组支腿16均匀的安装在箱体1的底端,多组支腿16上均设置有连接柱20,多组三角架17穿过对应的连接柱20和支腿16转动连接,多组滚轮18均匀的安装在对应的三角架17上且与三角架17转动连接,多组履带19均匀的安装在对应的滚轮18上且与滚轮18滑动套装;在通过启动温控器对配电柜进行温度控制的过程中,转动滚轮,使滚轮在支腿上转动,在障碍路面上使履带和地面接触使三角架进行翻转提高设备的移动效率,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
[0020]本技术的一种应用于配电柜的温度控制系统,还包括泄压阀21,工作腔3的右端贯穿设置有阀孔22,泄压阀21的左端和箱体1的右端连接,泄压阀21的输出端穿过阀孔22伸入至工作腔3内;在通过设备进行封闭控温的过程中,启动泄压阀保证工作腔内的压力平稳,因此提高了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于配电柜的温度控制系统,包括箱体(1)和控温装置(2),箱体(1)内设置有工作腔(3),控温装置(2)均匀的安装在工作腔(3)内;其特征在于,控温装置还包括伸缩气缸(4)、安装板(5)、液压杆(6)、单作用气缸(7)、柜体(8)、箱门(9)和温控器(10),单作用气缸(7)的右端和箱体(1)的左端连接,单作用气缸(7)的输出端和箱门(9)的底端铰接,箱体(1)的顶端设置有绞座(11),箱门(9)穿过绞座(11)和箱体(1)转动连接,多组温控器(10)均与箱门(9)的底端连接,工作腔(3)右端设置有转动座(12),柜体(8)的右端穿过转动座(12)和工作腔(3)转动连接,伸缩气缸(4)的顶端和箱体(1)的底端连接,工作腔(3)的底端设置有长槽(13),安装板(5)的右端和伸缩气缸(4)的输出端连接,安装板(5)的顶端穿过长槽(13)和工作腔(3)滑动连接,柜体(8)和安装板(5)上均设置有齿条(14)且齿条(14)之间相互啮合,安装板(5)和柜体(8)的底端均设置有液压座(15),液压杆(6)均匀的安装在液压座(15)上且与液压座(15)转动连接。2.如权利要求1所述的应用于配电柜的温度控制系统,其特征在于,还包括支腿(16)、三角架(17)、滚轮(18)和履带(19),多组支腿(16)均匀的安装在箱体(1)的底端,多组支腿(16)上均设置有连接柱(20),多组三角架(17)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海波施伟田开明潘海军李勇
申请(专利权)人:南京浩特电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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