一种手提铝箱制造技术

技术编号:38831003 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:50
本实用新型专利技术提供一种手提铝箱,包括箱体以及与箱体顶部转动盖合的上盖,其中,所述上盖顶部四角和箱体底部四角均设有包角,所述箱体包括一体成型的U型底框以及设置在U型底框前面和背面的外覆板,所述手提铝箱还包括设置在箱体顶部的下弯框以及设置在上盖底部且与下弯框扣合的上弯框,所述包角上还设有紧固件,所述上盖四边设有第一弧面,所述外覆板的竖向侧边设有第二弧面,所述外覆板底部长边设有第三弧面,本实用新型专利技术的手提铝箱可减少对零件的尺寸设计和开板工序,简化手提铝箱的加工工艺,能够实现对产品品质的有效控制。能够实现对产品品质的有效控制。能够实现对产品品质的有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种手提铝箱


[0001]本技术涉及手提箱
,具体涉及一种铝合金手提箱。

技术介绍

[0002]手提箱又称为行李箱,是装随身用品的有提梁的轻便箱子,手提箱在日常工作生活应用十分广泛。现有技术中的手提箱多利用上盖与箱体配合的方式形成箱式结构,其中,箱体有采用一体成型的敞口结构,如专利号为ZL96244397.2,授权公告号为CN2279827Y,名称为新型结构的手提箱,该专利公开的技术方案中,手提箱的主体结构上、下箱体均通过合金板冲折制成U型壳体,固需要在上、下箱体四角处均形成倒圆,导致上、下箱体的成型工艺较为复杂,且容易产生制造缺陷,成品率低;此外,箱体还有通过上、下箱体五个面多种尺寸板利用不同的五金配件组装而成,这样一来,手提箱在制造过程中会涉及到多种尺寸和板材,制造工艺流程多达30多次,难以控制产品品质,此外,现有手提箱中上述的零件没有集成化,很多要铆合加工,造成传统手提箱生产需要大量工人,耗费较多人力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可减少对零件的尺寸设计和开板工序,简化加工工艺,能够实现对产品品质的有效控制的手提铝箱,具体技术方案如下:
[0004]一种手提铝箱,包括箱体以及与箱体顶部转动盖合的上盖,其中,所述上盖顶部四角和箱体底部四角均设有包角,所述箱体包括一体成型的U型底框以及设置在U型底框前面和背面的外覆板。
[0005]优选的,所述手提铝箱还包括设置在箱体顶部的下弯框以及设置在上盖底部且与下弯框扣合的上弯框。
[0006]优选的,所述包角上还设有紧固件。
[0007]优选的,所述上盖四边设有第一弧面。
[0008]优选的,所述外覆板的竖向侧边设有第二弧面。
[0009]优选的,所述外覆板底部长边设有第三弧面。
[0010]优选的,所述包角包括与上盖配合的上盖包角以及与外覆板和U型底框配合的下盖包角。
[0011]优选的,所述上盖包角和下盖包角呈碗型。
[0012]优选的,所述上盖顶部转动连接有提手。
[0013]优选的,所述上盖与箱体通过合页转动相连。
[0014]由以上技术方案可知,本技术具有如下有益效果:使用时,U型底框可通过设计一个尺寸,利用激光开板打孔成型,因此可将传统的下箱体左右板和下底板简化为一块板开板,简化工序,待U型底框形成后,将外覆板固接在U型底框的侧边,由于两侧的外覆板为一个尺寸,因此可简化开板工序,外覆板设置在U型底框两侧,并通过包角进行固定,形成稳定地箱式结构,同时上盖可通过一张铝板直接激光开板打孔一次完成上盖半成品,而后
通过合页与箱体转动相连,因此本技术的手提铝箱可减少对零件的尺寸设计和开板工序,简化手提铝箱的加工工艺,能够实现对产品品质的有效控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的爆炸图;
[0016]图2为本技术提供的手提铝箱的立体图;
[0017]图3为本技术的正视图;
[0018]图4为本技术的后视图;
[0019]图5为本技术的俯视图;
[0020]图6为技术的仰视图。
[0021]图中:10、箱体;110、第二弧面;120、第三弧面;20、上盖;210、第一弧面;220、提手;30、包角;310、紧固件;410、U型底框;420、外覆板;50、下弯框;60、上弯框;70、合页;80、密码锁;90、拉扣。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明,在详细说明本技术各实施例的技术方案前,对所涉及的名词和术语进行解释说明,在本说明书中,名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构,且仅限于示意的目的。
[0023]实施例:
[0024]参照图1、图2、图3、图4、图5以及图6,一种手提铝箱,包括箱体10以及上盖20,箱体10包括U型底框410以及外覆板420,外覆板420设置在U型底框410的前面和背面,具体的,外覆板420可通过铆合的方式与U型底框410固连,外覆板420是设置在箱体前后侧壁的,具体可与U型底框410前面和背面的开口尺寸相对应,上盖20与箱体的顶部转动盖合,以此实现形成密封的箱式结构,使用时,U型底框410可通过设计一个尺寸,利用激光开板打孔成型,因此可将传统的下箱体左右板和下底板简化为一块板开板,简化工序,待U型底框410形成后,将外覆板420固接在U型底框410的侧边,由于两侧的外覆板420为一个尺寸,因此可简化开板工序,此外,外覆板420在设置在U型底框410两侧后,可通过包角30进行固定,形成稳定地箱式结构,同时上盖20可通过一张铝板直接激光开板打孔一次完成上盖半成品,因此本技术的手提铝箱可减少对零件的尺寸设计和开板工序,简化手提铝箱的加工工艺,能够实现对产品品质的有效控制。
[0025]进一步的,手提铝箱还包括下弯框50和上弯框60,下弯框50固定设置在箱体10顶部,上弯框60固定设置在上盖20底部,且该上弯框60与下弯框50之间能够实现扣合,这样当上盖20相对于箱体10转动盖合时,通过下弯框50和上弯框60的配合,实现密接。
[0026]进一步的,上盖20和箱体10之间还设有合页70,利用合页70实现上盖20与箱体10之间的转动,当然,本技术并不限于通过合页70实现转动,其他能够实现上盖20与箱体10转动的也可以。
[0027]此外,为了对盖合后的上盖20与箱体10进行固定,该手提铝箱还包括密码锁80,密码锁80的活动部分设置在箱体10上,固定部分设置在上盖20上,利用活动部分与固定部分的配合,实现上盖20与箱体10的开合,鉴于锁扣为现有技术,固在此不做过多赘述。
[0028]进一步的,为了实现对包角30进行固定,还设有紧固件310,紧固件310可以为铆钉。
[0029]作为本技术优选的技术方案,上盖20四边设有第一弧面210,具体的,制备上盖20时,可通过一张原铝板直接激光开板打孔形成上盖半成品,然后利用模具对上盖20四边进行折弯形成第一弧面210,且上盖20的前后长边和左右宽边的弧度相同,而后利用包角30进行包覆固定。
[0030]进一步的,外覆板420的竖向侧边设有第二弧面110,且第二弧面110同样通过模具在折弯机上成型形成上述的第二弧面110,此外,外覆板420底部长边设有第三弧面120,第三弧面120也同样通过弧度模具在折弯机上成型,需要说明的是,第三弧面120与第一弧面210的尺寸一致,这样一来,实现该手提铝箱的美观设计。
[0031]此外,箱体的U型底框410在激光开板形成U型结构后,采用弧度模具在折弯机上一体成型压痕并打孔。
[0032]进一步的,包角30包括上盖包角和下盖包角,上盖包角与上盖20配合使用,用于对上盖20顶部四角进行包覆,下盖包角与外覆板420和U型底框410配合使用,即下盖包角同时连接外覆板420和U型底框410,实现两者的固连,需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手提铝箱,其特征在于,包括箱体(10)以及与箱体(10)顶部转动盖合的上盖(20),其中,所述上盖(20)顶部四角和箱体底部四角均设有包角(30),所述箱体包括一体成型的U型底框(410)以及设置在U型底框(410)前面和背面的外覆板(420)。2.根据权利要求1所述的手提铝箱,其特征在于,所述手提铝箱还包括设置在箱体(10)顶部的下弯框(50)以及设置在上盖(20)底部且与下弯框(50)扣合的上弯框(60)。3.根据权利要求2所述的手提铝箱,其特征在于,所述包角(30)上还设有紧固件(310)。4.根据权利要求3所述的手提铝箱,其特征在于,所述上盖(20)四边设有第一弧面(210)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚茂斌
申请(专利权)人:广州博雨箱包制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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