本实用新型专利技术公开了一种氧化池曝气自动化调节装置，包括一级曝气池，所述安装夹块一侧内壁插合安装有抽拉滑块，且抽拉滑块另一端固定连接有活动夹块，所述安装夹块上端安装有锁紧旋钮，所述一级曝气池和二级曝气池内壁一侧均固定安装有安装盒，且安装盒内壁开设有定位安装槽，所述定位安装槽内壁插合安装有定位安装块，且定位安装块上端固定连接有溶氧仪。该氧化池曝气自动化调节装置的可以通过一级曝气池和二级曝气池内壁分布的溶氧仪和PLC控制器的控制进行系统监控各段溶氧变化情况，而溶氧仪方便进行快速拆装更换使用，更方便，并且可以通过PLC控制器控制的定频风机和变频风机进行更加顺滑地调节溶氧值，使用更自动化，更方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化池曝气自动化调节装置
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[0001]本技术涉及氧化池
，具体为一种氧化池曝气自动化调节装置。
技术介绍
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[0002]曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。
[0003]曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。
[0004]现有氧化池有4组定频的风机，依据溶氧值启闭曝气风机，导致超过或低于实际的溶氧量，进而带来能源损耗或者指标不稳等后果，从而需要一种氧化池曝气自动化调节装置解决上述问题。
技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种氧化池曝气自动化调节装置，以解决上述
技术介绍
中提到的氧化池有4组定频的风机，依据溶氧值启闭曝气风机，导致超过或低于实际的溶氧量，进而带来能源损耗或者指标不稳等后果的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种氧化池曝气自动化调节装置，包括一级曝气池，所述一级曝气池一侧分布有二级曝气池，且二级曝气池另一侧分布有风机房，所述一级曝气池一侧连通安装有抽吸口，且抽吸口另一端安装有水泵，所述水泵另一端连通安装有输送导管，且输送导管另一端与二级曝气池相连通，所述一侧二级曝气池内插合安装有曝气口，且另一侧二级曝气池内插合安装有分流曝气管，所述分流曝气管另一端连通有分流管，且分流管和曝气口一端连通有导气管，所述导气管另一端分并且连通安装有定频风机和变频风机，且定频风机和变频风机于风机房内壁安装，所述风机房一侧镶嵌安装有PLC控制器，且风机房另一侧边缘安装有安装夹块，所述安装夹块一侧内壁插合安装有抽拉滑块，且抽拉滑块另一端固定连接有活动夹块，所述安装夹块上端安装有锁紧旋钮，所述一级曝气池和二级曝气池内壁一侧均固定安装有安装盒，且安装盒内壁开设有定位安装槽，所述定位安装槽内壁插合安装有定位安装块，且定位安装块上端固定连接有溶氧仪，所述溶氧仪下端安装有检测探头。
[0007]优选的，所述一级曝气池通过水泵在输送导管和抽吸口之间与二级曝气池呈抽吸连通安装，且二级曝气池为三组平行位置分布，所述输送导管为分叉三头结构。
[0008]优选的，所述一级曝气池和二级曝气池通过活动夹块在抽拉滑块上于安装夹块内与风机房呈夹持安装，所述活动夹块通过锁紧旋钮与安装夹块呈锁紧固定连接。
[0009]优选的，所述二级曝气池通过导气管与定频风机和变频风机呈顺序连通安装，且定频风机和变频风机与PLC控制器电性连接。
[0010]优选的，所述分流曝气管于二级曝气池侧面呈梳状位置分布，且分流曝气管通过分流管与导气管相连通，所述曝气口于二级曝气池内壁呈间隔分段分布，且曝气口为球形镂空结构。
[0011]优选的，所述溶氧仪通过定位安装块在定位安装槽内于与安装盒呈匹配插合安装，且溶氧仪通过检测探头与一级曝气池和二级曝气池呈垂直插合分布，所述检测探头为绳状结构，所述溶氧仪与PLC控制器电性连接。
[0012]本技术的优点：该氧化池曝气自动化调节装置的可以通过一级曝气池和二级曝气池内壁分布的溶氧仪和PLC控制器的控制进行系统监控各段溶氧变化情况，而溶氧仪方便进行快速拆装更换使用，更方便，并且可以通过PLC控制器控制的定频风机和变频风机进行更加顺滑地调节溶氧值，使用更自动化，更方便。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种氧化池曝气自动化调节装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种氧化池曝气自动化调节装置剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种氧化池曝气自动化调节装置一级曝气池与溶氧仪连接示意图；
[0017]图4为本技术一种氧化池曝气自动化调节装置图2中A处放大图；
[0018]图5为本技术一种氧化池曝气自动化调节装置图2中B处放大图；
[0019]图6为本技术一种氧化池曝气自动化调节装置图3中C处放大图。
[0020]图中：1、一级曝气池，2、风机房，3、导气管，4、二级曝气池，5、输送导管，6、定频风机，7、PLC控制器，8、变频风机，9、分流曝气管，10、分流管，11、曝气口，12、溶氧仪，13、检测探头，14、安装夹块，15、抽拉滑块，16、锁紧旋钮，17、活动夹块，18、抽吸口，19、水泵，20、定位安装槽，21、定位安装块，22、安装盒。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种氧化池曝气自动化调节装置，包括一级曝气池 1、风机房 2、导气管 3、二级曝气池 4、输送导管 5、定频风机6、PLC控制器 7、变频风机 8、分流曝气管 9、分流管 10、曝气口 11、溶氧仪 12、检测探头 13、安装夹块 14、抽拉滑块 15、锁紧旋钮 16、活动夹块 17、抽吸口 18、水泵19、定位安装槽20、定位安装块21和安装盒22，一级曝气池1一侧分布有二级曝气池4，且二级曝气池4另一侧分布有风机房2，一级曝气池1通过水泵19在输送导管5和抽吸口18之间与二级曝气池4呈抽吸连通
安装，且二级曝气池4为三组平行位置分布，输送导管5为分叉三头结构，这样使得一级曝气池1可以有效的将原料分流导入二级曝气池4，方便均匀曝气处理，一级曝气池1和二级曝气池4通过活动夹块17在抽拉滑块15上于安装夹块14内与风机房2呈夹持安装，活动夹块17通过锁紧旋钮16与安装夹块14呈锁紧固定连接，这样使得风机房2方便进行夹持安装，避免晃动使得连接处损坏，二级曝气池4通过导气管3与定频风机6和变频风机8呈顺序连通安装，且定频风机6和变频风机8与PLC控制器7电性连接，这样使得定频风机6和变频风机8为顺序独立分布，不会形成相互干扰，送风效果更佳，并且可以通过PLC控制器7算法自动控制，一级曝气池1一侧连通安装有抽吸口 18，且抽吸口18另一端安装有水泵 19，水泵19另一端连通安装有输送导管5，且输送导管5另一端与二级曝气池4相连通，一侧二级曝气池4内插合安装有曝气口11，且另一侧二级曝气池4内插合安装有分流曝气管9，分流曝气管9于二级曝气池4侧面呈梳状位置分布，且分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化池曝气自动化调节装置，包括一级曝气池(1)，所述一级曝气池(1)一侧分布有二级曝气池(4)，且二级曝气池(4)另一侧分布有风机房(2)，其特征在于：所述一级曝气池(1)一侧连通安装有抽吸口(18)，且抽吸口(18)另一端安装有水泵(19)，所述水泵(19)另一端连通安装有输送导管(5)，且输送导管(5)另一端与二级曝气池(4)相连通，所述一侧二级曝气池(4)内插合安装有曝气口(11)，且另一侧二级曝气池(4)内插合安装有分流曝气管(9)，所述分流曝气管(9)另一端连通有分流管(10)，且分流管(10)和曝气口(11)一端连通有导气管(3)，所述导气管(3)另一端分并且连通安装有定频风机(6)和变频风机(8)，且定频风机(6)和变频风机(8)于风机房(2)内壁安装，所述风机房(2)一侧镶嵌安装有PLC控制器(7)，且风机房(2)另一侧边缘安装有安装夹块(14)，所述安装夹块(14)一侧内壁插合安装有抽拉滑块(15)，且抽拉滑块(15)另一端固定连接有活动夹块(17)，所述安装夹块(14)上端安装有锁紧旋钮(16)，所述一级曝气池(1)和二级曝气池(4)内壁一侧均固定安装有安装盒(22)，且安装盒(22)内壁开设有定位安装槽(20)，所述定位安装槽(20)内壁插合安装有定位安装块(21)，且定位安装块(21)上端固定连接有溶氧仪(12)，所述溶氧仪(12)下端安装有检测探头(13)。2.根据权利要求1所述的一种氧化池曝气自动化调节装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳尊欢，
申请(专利权)人：内蒙古佰惠生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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