一种具有防溢功能的枪槽及粉房制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防溢功能的枪槽及粉房，包括固定在粉房侧壁上的枪槽本体，所述枪槽本体上开设有一导通粉房内外侧的通槽，所述通槽包括朝向所述粉房外侧的第一槽口和朝向所述粉房内侧的第二槽口，所述通槽的侧壁上开设有出气口，所述枪槽本体上设置有吹气通道，所述吹气通道与所述出气口导通并一一对应，所述吹气通道通过气管进行供气，所述吹气通道朝向所述第二槽口所在的方向倾斜，使得所述出气口内喷出的气体由所述第一槽口朝向所述第二槽口所在的方向流动。既能对整个通槽进行清理，又能对特定位置的枪杆进行清理。又能对特定位置的枪杆进行清理。又能对特定位置的枪杆进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢功能的枪槽及粉房


[0001]本技术涉及喷涂粉房领域，特别涉及一种具有防溢功能的枪槽及粉房。

技术介绍

[0002]在涂层喷涂领域，主流的喷涂粉末由于含有重金属等成分，而且喷涂用粉末颗粒的粒径较小容易被吸入体内，也容易漂浮，对人体健康具有一定的损害，也会损坏环境、造成安全隐患。例如，铝合金属于重金属的一种，其含铅量过大，长期身体接触皮肤会有红印，粉末如果被吸进鼻腔则会铅中毒等。
[0003]为此，在现代喷涂制造中，喷涂作业通常在粉房内进行，从而方便进行废粉回收，避免喷涂粉末的扩散带来的安全隐患和环境物料。
[0004]但是，粉房上通常会开设喷涂枪槽，将喷涂组件的驱动输送粉末等装置安装在粉房外侧，使用安装有喷涂枪的固定杆等易于清理的简单部件将喷涂枪送入粉房内，因此，在进行喷涂作业时，粉房并非完全密封，粒径较小的喷涂粉末会顺着喷涂枪槽扩散到粉房外，导致环境污染、安全隐患和粉末难以回收。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种具有防溢功能的枪槽及粉房。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有防溢功能的枪槽，包括固定在粉房侧壁上的枪槽本体，所述枪槽本体上开设有一导通粉房内外侧的通槽，所述通槽包括朝向所述粉房外侧的第一槽口和朝向所述粉房内侧的第二槽口，所述通槽的侧壁上开设有出气口，所述枪槽本体上设置有吹气通道，所述吹气通道与所述出气口导通并一一对应，所述吹气通道通过气管进行供气，所述吹气通道朝向所述第二槽口所在的方向倾斜，使得所述出气口内喷出的气体由所述第一槽口朝向所述第二槽口所在的方向流动。
[0007]优选地，所述吹气通道沿水平方向延伸，所述枪槽本体位于所述第一槽口的两侧处设置有挡板，所述挡板与所述通槽的侧壁相垂直，所述挡板与所述第一槽口相平齐，所述气管设置在所述挡板的背面。
[0008]优选地，所述通槽的左端侧壁和右端侧壁分别相对称的设置有出气口，相对应的所述气管有两条，两条所述气管分别位于所述第一槽口两侧的两个挡板背面，两条所述气管分别与两侧的所述吹气通道连通。
[0009]优选地，所述枪槽本体的两侧镶嵌有清吹条，所述清吹条内设置有补气通道，所述吹气通道位于所述清吹条内，所述吹气通道分别与所述补气通道连通，所述气管与所述补气通道连通。
[0010]优选地，所述补气通道上开设有多个连接口，所述气管通过所述连接口与所述补气通道连通，所述清吹条组成所述通槽的槽壁的一部分，所述出气口距离所述第一槽口的距离为第一距离，所述出气口距离所述第二槽口的距离为第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。
[0011]优选地，所述吹气通道朝向所述第二槽口所在的方向倾斜的角度为倾斜角，所述倾斜角的取值范围为25
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33度。
[0012]优选地，所述通槽的左端侧壁上的出气口为第一出气口，所述通槽的右端侧壁上的出气口为第二出气口，所述第一出气口与所述第二出气口相正对。
[0013]优选地，所述第一出气口有多个，多个所述第一出气口呈一字型以相同的距离均匀分布。
[0014]优选地，相邻的两个第一出气孔之间的距离为25mm。
[0015]一种粉房，包括粉房本体以及所述枪槽本体，所述粉房本体的侧壁上开设有条形镂空，所述枪槽本体镶嵌在所述条形镂空内，所述枪槽本体的所述通槽内内插设有用于固定喷枪的枪杆。
[0016]本技术的有益效果：吹气通道朝向与枪槽槽壁所在平面成夹角，使得气流方向倾斜朝向粉房内侧；枪槽本体的两侧槽壁上设置相正对的吹气孔，使得吹出的气流均匀的朝向由粉房内侧吹气，并且，吹气通道朝向所述第二槽口所在的方向倾斜，使得两侧槽壁上的出气口虽然正对，但是，两侧气孔中吹出的气体不会对着吹。
附图说明
[0017]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0018]图1为本技术优选实施例的枪槽本体的正面视角的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术优选实施例的枪槽本体的背面面视角的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术优选实施例的枪槽本体的部分分解结构示意图；
[0021]图4为本技术优选实施例的枪槽本体的俯视图；
[0022]图5为本技术优选实施例的横截面示意图；
[0023]图6为图5中A处的局部放大示意图；
[0024]图7为本技术优选实施例的清吹条的结构示意图；
[0025]图8为本技术优选实施例的不同高度相对应的清吹条由同一电磁阀控制进行供气的结构示意图；
[0026]图中：枪槽本体1；通槽2；第一槽口21；第二槽口22；出气口3；吹气通道4；气管5；倾斜角a；挡板6；清吹条7；补气通道71；连接口72；第一出气口31；第二出气口32；肋板8；气包9；电磁阀10。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0028]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目
的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]参考图1
‑
图7，本技术提供一种具有防溢功能的枪槽，包括固定在粉房侧壁上的枪槽本体1，所述枪槽本体1上开设有一导通粉房内外侧的通槽2，所述通槽2包括朝向所述粉房外侧的第一槽口21和朝向所述粉房内侧的第二槽口22，所述通槽2的侧壁上开设有出气口3，所述枪槽本体1上设置有吹气通道4，所述吹气通道4与所述出气口3导通并一一对应，所述吹气通道4通过气管5进行供气，所述吹气通道4朝向所述第二槽口22所在的方向倾斜，使得所述出气口3内喷出的气体由所述第一槽口21朝向所述第二槽口22所在的方向流动。图6中箭头指示气体流动方向。能实现整个枪槽本体1的清理，而且会在通槽2区域形成向内的气压气流，防止粉房内部粉末出现外溢。
[0031]参考图2、图4和图5，在优选实施例中，所述吹气通道4沿水平方向延伸，所述枪槽本体1位于所述第一槽口21的两侧处设置有挡板6，所述挡板6与所述通槽2的侧壁相垂直，所述档板6与所述第一槽口21相平齐，所述气管设置在所述挡板的背面。
[0032]参考图4和图5，在优选实施例中，所述气管5设置在所述挡板6的背面，所述气管5有两条，两条所述气管5分别位于所述第一槽口21两侧的两个挡板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溢功能的枪槽，其特征在于，包括固定在粉房侧壁上的枪槽本体，所述枪槽本体上开设有一导通粉房内外侧的通槽，所述通槽包括朝向所述粉房外侧的第一槽口和朝向所述粉房内侧的第二槽口，所述通槽的侧壁上开设有出气口，所述枪槽本体上设置有吹气通道，所述吹气通道与所述出气口导通并一一对应，所述吹气通道通过气管进行供气，所述吹气通道朝向所述第二槽口所在的方向倾斜，使得所述出气口内喷出的气体由所述第一槽口朝向所述第二槽口所在的方向流动。2.如权利要求1所述的枪槽，其特征在于，所述吹气通道沿水平方向延伸，所述枪槽本体位于所述第一槽口的两侧处设置有挡板，所述挡板与所述通槽的侧壁相垂直，所述挡板与所述第一槽口相平齐，所述气管设置在所述挡板的背面。3.如权利要求2所述的枪槽，其特征在于，所述通槽的左端侧壁和右端侧壁分别相对称的设置有出气口，相对应的所述气管有两条，两条所述气管分别位于所述第一槽口两侧的两个挡板背面，两条所述气管分别与两侧的所述吹气通道连通。4.如权利要求3所述的枪槽，其特征在于，所述枪槽本体的两侧镶嵌有清吹条，所述清吹条内设置有补气通道，所述吹气通道位于所述清吹条内，所述吹气通道分别与所述补气通道连通，所述气管与所述补气通道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄李成，林国正，
申请(专利权)人：广州泽亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：