一种电池极片切割机制造技术

本发明专利技术适用于电池极片制造技术领域，提供了一种电池极片切割机，所述电池极片切割机包括安装架、供料系统、压紧系统、切割系统、定位系统、清洁系统以及控制系统；所述供料系统用于放置产品，所述压紧系统用于对产品进行定位并压紧；所述切割系统包括激光切割装置，所述清洁系统用于清洁产品表面的粉尘；所述控制系统用于对供料系统、压紧系统、定位系统以及清洁系统进行动作控制以及监测。本发明专利技术设置了供料系统中的张力控制装置，控制产品在运动过程中的稳定，设置了压紧系统利用上下钢带对产品进行定位以及固定以使得激光切割装置对产品进行切割时产品的切割位置精确，解决在切割过程中尺寸不精确、生产效率低以及产品质量低等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片切割机


[0001]本专利技术属于扣式电池切割制造
，尤其涉及一种电池极片切割机。

技术介绍

[0002]扣式电池的应用领域主要集中在小型便携式电子产品、医疗设备、通信设备等方面。扣式电池由于其便携、灵活性高、使用方便等特点，在小型便携式电子产品、医疗设备、通信设备等领域都有着广泛的应用。
[0003]扣式电池极片的切割技术是扣式电池生产过程中的一个重要工艺环节。极片的切割精度和质量直接影响到扣式电池的性能和使用寿命。扣式电池极片的切割技术对于扣式电池品质的高低有着直接的影响。扣式电池的极片主要有两种切割方式：机械切割和激光切割。在实际生产中，生产商会根据需求选择合适的切割方法。
[0004]现有技术中，小型的扣式电池极片的制作过程较困难，由于电池极片本身的宽度小，在电池极片的整体生产过程中，大多数的生产方式是通过分条机进行极片的分条切割，一般的极片本身不平整，在进入分条机切割时会产生切割尺寸不精确等精度问题，影响电池极片生产的效率和质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种电池极片切割机，旨在解决现有技术中，小型的扣式电池极片的制作过程较困难，由于电池极片本身的宽度小，在电池极片的整体生产过程中，大多数的生产方式是通过分条机进行极片的分条切割，一般的极片本身不平整，在进入分条机切割时会产生切割尺寸不精确等精度问题，影响电池极片生产的效率和质量。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种电池极片切割机，所述电池极片切割机包括：安装架、供料系统、压紧系统、切割系统、定位系统、清洁系统以及控制系统；所述供料系统安装在安装架上并位于整个电池极片切割机的底层，所述供料系统用于放置产品，所述供料系统包括张力控制装置，所述张力控制装置用于控制和维持产品的张力稳定性；所述压紧系统固定在安装架上并位于供料系统的正上方，所述压紧系统设置上钢带以及下钢带对产品进行定位以及固定产品的位置，所述压紧系统用于对产品进行定位并压紧；所述定位系统固定在安装架上并位于压紧系统的一侧，所述定位系统包括定位装置以及检测装置，所述定位装置用于纠正产品的位置以使产品走带时不易跑偏，所述检测装置用于检测产品是否准确位于检测位置上；所述切割系统固定在安装架上并位于压紧系统的正上方，所述切割系统包括激光切割装置，所述激光切割装置用于将定位到位的产品进行切割；所述清洁系统安装在安装架上并位于整个电池极片切割机的顶层，所述清洁系统用于清洁产品表面的粉尘；
所述控制系统用于对供料系统、压紧系统、定位系统、切割系统以及清洁系统进行动作控制以及监测。
[0007]本专利技术设置了供料系统中的张力控制装置，控制以及维持产品在运动过程中的稳定性，设置了压紧系统利用上下钢带对产品进行定位以及固定以使得激光切割装置对产品进行切割时产品的切割位置精确，设置了定位系统，导向并确定切割后的产品的运动方向以及检测产品的位置，设置了清洁系统，清除切割后沾附在产品上的杂质，解决在切割过程中的尺寸不精确、生产效率低以及产品质量低等问题。
附图说明
[0008]图1为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机的立体结构图；图2为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机中供料系统的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机中压紧系统的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机中定位系统的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机中切割系统的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机中清洁系统的结构示意图。
[0009]附图中：1、安装架；2、供料系统；21、张力控制装置；22、检测组件；23、放料装置；3、清洁系统；31、放卷组件；32、收卷组件；33、导向组件；34、第三驱动组件；4、压紧系统；41、第二驱动组件；42、压紧组件；43、吸附组件；5、切割系统；51、激光切割装置；52、第二视觉定位组件；6、定位系统；61、定位装置；611、第二移动组件；612、定位辊组；62、检测装置；621、第一视觉定位组件；7、控制系统。
实施方式
[0010]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0011]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0012]如图1所示，为本专利技术实施例提供的一种电池极片切割机的结构图，包括：安装架1、供料系统2、压紧系统4、切割系统5、定位系统6、清洁系统3以及控制系统7；所述供料系统2安装在安装架1上并位于整个电池极片切割机的底层，所述供料系统2用于放置产品，所述供料系统2包括张力控制装置21，所述张力控制装置21用于控制和维持产品的张力稳定性；所述压紧系统4固定在安装架1上并位于供料系统2的正上方，所述压紧系统4设置上钢带以及下钢带对产品进行定位以及固定产品的位置，所述压紧系统4用于对产品进行定位并压紧；所述定位系统6固定在安装架1上并位于压紧系统4的一侧，所述定位系统6包括定位装置61以及检测装置62，所述定位装置61用于纠正产品的位置以使产品走带时不易跑偏，所述检测装置62用于检测产品是否准确位于检测位置上；所述切割系统5固定在安装架1上并位于压紧系统4的正上方，所述切割系统5包括激光切割装置51，所述激光切割装置51用于将定位到位的产品进行切割；
所述清洁系统3安装在安装架1上并位于整个电池极片切割机的顶层，所述清洁系统3用于清洁产品表面的粉尘；所述控制系统7用于对供料系统2、压紧系统4、定位系统6、切割系统5以及清洁系统3进行动作控制以及监测。
[0013]在本专利技术实施例中，电池极片切割机主要由安装架1、供料系统2、压紧系统4、切割系统5、定位系统6、清洁系统3以及控制系统7组成，优选地，安装架1可以是立起来的一个安装柜，供料系统2安装在安装架1的左下方，以便于放置产品，压紧系统4可以安装在供料系统2的正上方并位于安装架1的中间层，定位系统6可以安装在压紧系统4的一侧并位于安装架1的中间层，切割系统5可以固定在安装架1的左侧上层并位于压紧系统4的正上方，清洁系统3可以安装在安装架1的右上方或者是安装架1下层的中间位置。
[0014]优选地，整个电池极片切割机的工作过程中，产品以料卷的形式被放置在供料系统2上，产品的一端通过向上缠绕并设置压紧系统4中的上下钢带之间进行定位以及固定，此时由定位系统6的定位装置61对产品的位置进行纠正，并设置了检测装置62检测产品是否准确位于检测位置上，配合压紧系统4以使产品位于准确的加工位置上，当产品设置程序命令是将切割产品，控制系统7给出动作命令让切割系统5中的激光切割装置51对产品进行切割，并与检测装置62配合实现无限制范围的切割产品，并根据控制系统7的指令以及检测装置62、激光切割装置51的配合，被切割产品的尺寸精度可以得到保证，被切割后的产品由清洁系统3将产品上的杂质以及被切割时残留的碎屑清除，并将加工完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片切割机，其特征在于，所述电池极片切割机包括：安装架、供料系统、压紧系统、切割系统、定位系统、清洁系统以及控制系统；所述供料系统安装在安装架上并位于整个电池极片切割机的底层，所述供料系统用于放置产品，所述供料系统包括张力控制装置，所述张力控制装置用于控制和维持产品的张力稳定性；所述压紧系统固定在安装架上并位于供料系统的正上方，所述压紧系统设置上钢带以及下钢带对产品进行定位以及固定产品的位置，所述压紧系统用于对产品进行定位并压紧；所述定位系统固定在安装架上并位于压紧系统的一侧，所述定位系统包括定位装置以及检测装置，所述定位装置用于纠正产品的位置以使产品走带时不易跑偏，所述检测装置用于检测产品是否准确位于检测位置上；所述切割系统固定在安装架上并位于压紧系统的正上方，所述切割系统包括激光切割装置，所述激光切割装置用于将定位到位的产品进行切割；所述清洁系统安装在安装架上并位于整个电池极片切割机的顶层，所述清洁系统用于清洁产品表面的粉尘；所述控制系统用于对供料系统、压紧系统、定位系统、切割系统以及清洁系统进行动作控制以及监测。2.根据权利要求1所述的电池极片切割机，其特征在于，所述供料系统还包括放料装置以及检测组件；所述放料装置包括置物架以及第一驱动组件，所述置物架用于放置产品以及导向产品的运动，所述置物架固定在安装架上，所述置物架末端与第一驱动组件的输出轴传动连接，所述第一驱动组件固定在安装架上，所述第一驱动组件用于置物架的旋转提供动力；所述检测组件包括第一速度传感器以及第一传感器支架，所述第一传感器支架固定在安装架上，所述第一速度传感器安装在所述第一传感器支架上，所述第一传感器支架用于固定第一速度传感器以及调节第一速度传感器的位置，所述第一速度传感器用于检测产品的运动速度并将检测结果输送至控制系统；所述张力控制装置包括第一支撑辊、第一推块以及第一气缸，所述第一支撑辊用于支撑以及导向产品，所述第一推块安装在第一气缸的输出端，所述第一推块用于控制产品的运动速度，所述第一气缸用于为第一推块的运动提供动力，所述第一气缸带动第一推块运动，运动至第一支撑辊上的一侧并与第一支撑辊上的产品接触，通过调整第一推块的位置控制产品的运动速度。3.根据权利要求1所述的电池极片切割机，其特征在于，所述压紧系统包括第二驱动组件、压紧组件以及吸附组件；所述第二驱动组件固定在安装架上，所述第二驱动组件用于为压紧组件的运动提供动力；所述压紧组件包括上钢带、下钢带、支架、调紧组件以及第一移动组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，郑星，郑利群，
申请(专利权)人：深圳和瑞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：