一种顶管施工深孔注浆装置制造方法及图纸

技术编号:38829174 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 20:08
本发明专利技术公开了一种顶管施工深孔注浆装置,涉及海洋顶管施工技术领域,包括底座,伸缩部件和搅拌箱,底座的上表面与伸缩部件的下端面相固定连接,伸缩部件的上端面固定连接有支撑块,支撑块的侧面固定连接有组件箱,底座的上表面与搅拌箱的下端面相固定连接,往复驱动机构,往复机构设置在组件箱上,用于带动本装置进行正转和反转的搅拌,正向搅拌机构,正向搅拌机构设置在组件箱上,用于正向搅拌,反向搅拌机构,反向搅拌机构设置在组件箱上,用于反向搅拌,还包括有上下搅拌机构,上下搅拌机构设置在组件箱内,用于翻转搅拌箱内的注浆液,解决了现存的搅拌机通常都是单向旋转搅拌,搅拌方式单一容易造成注浆液的混合不均匀的问题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工深孔注浆装置


[0001]本专利技术涉及顶管施工深孔注浆
,具体为一种海洋顶管施工装置。

技术介绍

[0002]顶管施工在海洋工程中的应用十分的广泛,顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术;顶管法施工利用顶进设备产生的顶力,将管道顶入土中,并将土方运走;一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进;顶管施工过程程中,由于顶管掘进机的断面较大,前端阻力大,当顶管机和管节往后退时,机头和前方土体间的土压平衡受到破坏,土体面得不到稳定支撑,易引起机头前方的土体坍塌,若不采取一定的措施,路面和管线的沉降量将难以得到控制。
[0003]一般采用措施为控制每节的出土量,减少地面沉降量,如果出土量控制不好,或者地面沉降量超限,顶管施工中常规做法就很难控制地面沉降,为解决顶管施工中难以控制的沉降,提出顶管顶进中利用管节进行深孔注桨的方法,不仅可以在顶管顶进中进行控制地面沉降,还可以调整顶管姿态。
[0004]如中国专利CN202211339674.5公开的一种顶管施工深孔注浆装置及方法,可知该顶管施工深孔注浆装置降低了浓泥浆中水分的蒸发速率,以及降低了浓泥浆的浓度变化,提高了浓泥浆的配置质量,提高了注浆的效果,同时,降低了浓泥泵的负载,提高了浓泥泵的使用寿命。
[0005]基于现有技术的检索,可知注浆液(浓泥浆)深孔注浆前,需要对其按一定比例混和好并静置一段时间,在混和时需放在搅拌机中搅拌,由于现存的搅拌机通常都是单向旋转搅拌,并且搅拌的方式单一,这就容易造成注浆液的混合不均匀,从而就会影响注浆液变硬的时间和变硬的强度,若使用未混合均匀的注浆液进行注浆,不仅会降低深孔注浆的施工质量,甚至会由于注浆液的硬度不达标而造成顶管处的土地崩塌,造成施工事故。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种顶管施工深孔注浆装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种顶管施工深孔注浆装置,包括底座,伸缩部件和搅拌箱,所述底座的上表面与所述伸缩部件的下端面相固定连接,所述伸缩部件的上端面固定连接有支撑块,所述支撑块的侧面固定连接有组件箱,所述底座的上表面与所述搅拌箱的下端面相固定连接;
[0008]往复驱动机构,所述往复机构设置在所述组件箱上,用于带动本装置持续运转,从而带动本装置进行正转和反转的搅拌;
[0009]正向搅拌机构,所述正向搅拌机构设置在所述组件箱上,用于正向转动,使得搅拌箱中的搅拌更加的充分;
[0010]反向搅拌机构,所述反向搅拌机构设置在所述组件箱上,用于反向转动从而对所
述搅拌箱中的注浆液进行搅拌。
[0011]可选的,所述往复驱动机构包括:
[0012]支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端面与所述组件箱的上表面相固定连接,所述支撑板的上表面开设有贯穿的通槽,所述通槽的槽壁固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接有转盘一,所述转盘一皮带传动有转盘二,所述转盘二的下端面固定连接有转动杆一,所述转动杆一的表面贯穿所述组件箱的上表面,且所述转动杆一的表面与所述组件箱上表面的贯穿口相转动连接。
[0013]可选的,所述往复驱动机构还包括:
[0014]曲杆一,所述曲杆一的一端上表面与所述转动杆一的下端面相转动连接,所述曲杆一远离所述转动杆一的一端转动连接有连接柱,所述连接柱的端面转动连接有直齿排,所述直齿排的齿面啮合连接有齿环,所述齿环的内壁固定连接有转动杆二,所述转动杆二的表面贯穿所述组件箱的内部上表面,且所述转动杆二的表面与所述组件箱内部上表面的贯穿口相转动连接,所述转动杆二的表面转动连接有限位块,所述限位块用于限制所述直齿排的齿面始终与所述齿环的齿面相啮合连接。
[0015]可选的,所述正向搅拌机构包括:
[0016]转动架一,所述转动架一的上端面开设有贯穿口,所述贯穿口的槽壁与所述转动杆二的表面相固定连接,所述转动架一设置有三个端口,其中一个所述端口的下表面固定连接有搅拌叶一,剩余两个所述端口的下表面也设置同样的搅拌叶一,所述搅拌叶一用于对所述搅拌箱内的注浆液进行搅拌。
[0017]可选的,所述反向搅拌机构包括:
[0018]转动盘一,所述转动盘一的上端面与所述转动杆二的下端面相固定连接,所述转动盘一的下端面设置有齿面,所述转动盘一的齿面啮合连接有齿轮一,所述齿轮一的齿面啮合连接有转动盘二,所述转动盘二的上表面开设有通槽,所述通槽的槽壁固定连接有转动杆三,所述转动杆三的上端面与所述转动盘一的下端面相转动连接,所述转动杆三的下表面转动连接有转动架二,所述转动架二设置有三个端口,其中一个所述端口的下表面固定连接有搅拌叶二,剩余的两个所述端口的下表面也设置同样的所述搅拌叶二,所述搅拌叶二也用于对所述搅拌箱内的浇筑液进行搅拌。
[0019]可选的,还包括有上下搅拌机构,所述上下搅拌机构设置在所述组件箱内,用于上下移动,使得所述搅拌箱中的注浆液搅拌的更加的充分。
[0020]可选的,所述上下搅拌机构包括:
[0021]转动柱,所述转动柱的端面与所述齿轮一的端面相固定连接,所述转动柱的表面转动连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有连接架,所述连接架的上表面开设有贯穿的通槽,所述通槽的槽壁与所述转动杆三的表面相转动连接;
[0022]所述转动柱远离所述齿轮一的端面固定连接有曲杆二,所述曲杆二远离所述转动柱的端面转动连接有转动柱二,所述转动柱二的表面固定连接有齿环二,所述转动柱二的端面固定连接有曲杆三,所述曲杆三远离所述转动柱二的一端固定连接有转动柱三,所述转动柱三的表面转动连接有上下搅动杆。
[0023]可选的,所述上下搅拌机构还包括:
[0024]齿环架,所述齿环架的齿面与所述齿环二的齿面相啮合连接,所述齿环架的端面
与所述连接架的侧面相固定连接,所述齿环架的外部表面固定连接有滑动槽,所述滑动槽的槽壁滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的上表面开设有贯穿的通槽,所述通槽的槽壁与所述上下搅动杆的表面相滑动连接。
[0025]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0026]一、本专利技术通过持续的让转盘二转动带动曲杆一转动,进一步的使得直齿排往复的运动,从而使得本装置会实现正转后再反转的往复运动,使得在使用本装置对注浆液进行搅拌时,不会由于单向搅拌的问题而使得搅拌不充分,通过不停的改变搅拌方向,进一步的使得搅拌更加的充分,也进一步的提高注浆液的混合程度,从而间接的提高深孔注浆的工程质量。
[0027]二、本专利技术通过直接在转动杆二上直接设置转动架一,使得转动杆二转动时会带动转动架一转动,从而带动搅拌叶一对搅拌箱内靠近搅拌箱箱壁的部分进行搅拌,并且还会跟随着转动杆二改变方向而改变方向,不仅增加了搅拌的范围,还提高了搅拌的效果。
[0028]三、本专利技术通过转动盘一转动带动转动盘二转动,会进一步的使得转动盘一与转动盘二的转动方向相反,从而使得的搅拌叶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管施工深孔注浆装置,包括底座(1),伸缩部件(5)和搅拌箱(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面与所述伸缩部件(5)的下端面相固定连接,所述伸缩部件(5)的上端面固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的侧面固定连接有组件箱(3),所述底座(1)的上表面与所述搅拌箱(2)的下端面相固定连接;往复驱动机构,所述往复机构设置在所述组件箱(3)上,用于带动本装置持续运转,并进行正转和反转的搅拌。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工深孔注浆装置,其特征在于:还包括:正向搅拌机构,所述正向搅拌机构设置在所述组件箱(3)上,用于正向转动;反向搅拌机构,所述反向搅拌机构设置在所述组件箱(3)上,用于反向转动,以对所述搅拌箱(2)中的注浆液进行搅拌。3.根据权利要求2所述的一种顶管施工深孔注浆装置,其特征在于:所述往复驱动机构包括:支撑板(10),所述支撑板(10)的下表面固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的下端面与所述组件箱(3)的上表面相固定连接,所述支撑板(10)的上表面开设有贯穿的通槽。4.根据权利要求3所述的一种顶管施工深孔注浆装置,其特征在于:所述通槽的槽壁固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端转动连接有转盘一(7),所述转盘一(7)皮带传动有转盘二(6),所述转盘二(6)的下端面固定连接有转动杆一(12),所述转动杆一(12)的表面贯穿所述组件箱(3)的上表面,且所述转动杆一(12)的表面与所述组件箱(3)上表面的贯穿口相转动连接;所述往复驱动机构还包括:曲杆一(13),所述曲杆一(13)的一端上表面与所述转动杆一(12)的下端面相转动连接,所述曲杆一(13)远离所述转动杆一(12)的一端转动连接有连接柱(14),所述连接柱(14)的端面转动连接有直齿排(15),所述直齿排(15)的齿面啮合连接有齿环(17),所述齿环(17)的内壁固定连接有转动杆二(11),所述转动杆二(11)的表面贯穿所述组件箱(3)的内部上表面,且所述转动杆二(11)的表面与所述组件箱(3)内部上表面的贯穿口相转动连接,所述转动杆二(11)的表面转动连接有限位块(16),所述限位块(16)用于限制所述直齿排(15)的齿面始终与所述齿环(17)的齿面相啮合连接;所述正向搅拌机构包括:转动架一(18),所述转动架一(18)的上端面开设有贯穿口,所述贯穿口的槽壁与所述转动杆二(11)的表面相固定连接,所述转动架一(18)设置有三个端口,其中一个所述端口的下表面固定连接有搅拌叶一(19),剩余两个所述端口的下表面也设置同...

【专利技术属性】
技术研发人员:来洪彬李亚飞唐艳超季鹏王照威刘成龙邵长龙
申请(专利权)人:中交一公局海威工程建设有限公司
类型:发明
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