一种电池串及光伏组件制造技术

本申请公开了一种电池串及光伏组件，属于光伏组件技术领域。所述电池串包括：无主栅的电池片；多根副栅，所述多根副栅沿第一方向间隔设置于所述电池片的表面；多根焊带，所述多根焊带沿第二方向间隔设置，并通过粘合胶点连接于所述电池片的表面，且每根所述焊带至少连接于所述多根副栅的一部分，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述焊带的数量为x,所述焊带沿所述第二方向的宽度为y，所述大于或者等于

【技术实现步骤摘要】
一种电池串及光伏组件


[0001]本申请涉及光伏组件
，具体涉及一种电池串及光伏组件。

技术介绍

[0002]电池串是光伏组件的核心部件，光伏组件通过电池串将太阳能转化为电能。电池串包括依次排布的多个电池片，电池片的表面设置有主栅和副栅，通过副栅收集电流，以对电池片产生的电流进行收集。将主栅与副栅交叉连接，通过主栅汇集副栅收集的电流，以将电池片产生的电流汇总在一起。
[0003]通常，通过丝网印刷的方式，将浆料印刷于电池片的表面，以在电池片的表面形成相互垂直的多根副栅和多根主栅。通过多根副栅和多根主栅对电池片产生的电流进行收集、汇总，以期能够收集到整个电池片产生的电流。然而，在电池片的表面设置多根主栅和多根副栅，需要消耗较多的浆料，因此，会增加电池片的成本。并且，副栅和主栅会遮挡电池片的上表面，影响电池片上表面吸收光线的效率，从而影响电池片的光电转化效率。
[0004]现有技术中，通常，通过减少主栅和副栅的设置数量，甚至不设置主栅的方式，降低电池片的生产成本，同时，提高电池片的光电转化效率。如图1所示，在电池片的表面只设置副栅，将焊带设置于主栅位置，通过焊带连接副栅，对副栅收集的电流，进行汇总。
[0005]然而，仅通过减少主栅或者副栅的设置数量，或者不设置主栅的方式，依然不能很好的提高电池片的光电转化效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种电池串及光伏组件，以解决或者至少部分解决现有技术中存在的，仅通过减少主栅或者副栅的设置数量，或者不设置主栅的方式，依然不能很好的提高电池片的光电转化效率的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
[0008]第一方面，本申请提供了一种电池串，包括：无主栅的电池片；多根副栅，所述多根副栅沿第一方向间隔设置于所述电池片的表面；多根焊带，所述多根焊带沿第二方向间隔设置，并通过粘合胶点连接于所述电池片的表面，且每根所述焊带至少连接于所述多根副栅的一部分，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述焊带的数量为x,所述焊带沿所述第二方向的宽度为y，所述y大于或者等于
‑
0.0105x+0.4186，且所述y小于或者等于
‑
0.01x+0.48，所述x的单位为根，所述y的单位为mm。
[0009]可选地，每根所述焊带通过多个粘合胶点连接于所述电池片，多个所述粘合胶点沿所述第一方向间隔设置。
[0010]可选地，相邻两根所述焊带所对应的多个所述粘合胶点在所述第二方向上错位设置。
[0011]可选地，相邻两根所述焊带所对应的多个所述粘合胶点在所述第二方向上对应设置。
[0012]可选地，多个所述粘合胶点的至少一部分完全避开所述多根副栅。
[0013]可选地，多个所述粘合胶点的至少一部分粘合于所述多根副栅上。
[0014]可选地，所述副栅的数量为z，所述z小于或者等于0.0828x2[0015]‑
3.7862x+100.26，其中，所述z的单位为根。
[0016]可选地，所述z大于或者等于0.1754x2‑
7.2048x+115.26。
[0017]可选地，所述焊带与至少一部分所述副栅的连接处设置有接合点，其中，所述焊带通过所述接合点电连接于所述副栅。
[0018]可选地，所述接合点的宽度大于所述副栅的宽度。
[0019]可选地，沿所述第二方向，所述接合点呈现两头窄，中间宽的形状。
[0020]可选地，沿所述第一方向，相邻两根所述副栅之间存在第一间隙，所述第一间隙的宽度大于所述粘合胶点的宽度。
[0021]第二方面，本申请提供了另一种电池串，包括：无主栅的电池片；多根副栅，所述多根副栅沿第一方向间隔设置于所述电池片的表面；多根焊带，所述多根焊带沿第二方向间隔设置，并通过粘合胶点连接于所述电池片的表面，且每根所述焊带至少连接于所述多根副栅的一部分，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述焊带的数量为x,所述副栅的数量为z，所述z大于或者等于0.1754x2‑
7.2048x+115.26，所述z小于或者等于0.0828x2‑
3.7862x+100.26，其中，所述x和z的单位为根。
[0022]可选地，每根所述焊带通过多个粘合胶点连接于所述电池片，多个所述粘合胶点沿所述第一方向间隔设置。
[0023]可选地，相邻两根所述焊带所对应的多个所述粘合胶点在所述第二方向上错位设置。
[0024]可选地，相邻两根所述焊带所对应的多个所述粘合胶点在所述第二方向上对应设置。
[0025]可选地，多个所述粘合胶点的至少一部分完全避开所述多根副栅。
[0026]可选地，多个所述粘合胶点的至少一部分粘合于所述多根副栅上。
[0027]可选地，沿所述第一方向，相邻两根所述副栅之间存在第一间隙，所述第一间隙的宽度大于所述粘合胶点的宽度。
[0028]可选地，所述焊带沿着所述第二方向上的宽度为大于或者等于0.19mm且小于或者等于0.36mm。
[0029]第三方面，本申请还提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括第一方面或第二方面所述的电池串，所述电池串包括多个，多个所述电池串间隔排布。
[0030]本申请提供了一种电池串及光伏组件，所述电池串包括：无主栅的电池片；多根副栅，所述多根副栅沿第一方向间隔设置于所述电池片的表面；多根焊带，所述多根焊带沿第二方向间隔设置，并通过粘合胶点连接于所述电池片的表面，且每根所述焊带至少连接于所述多根副栅的一部分，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述焊带的数量为x,所述焊带沿所述第二方向的宽度为y，所述y大于或者等于
‑
0.0105x+0.4186，且所述y小于或者等于
‑
0.01x+0.48，所述x的单位为根，所述y的单位为mm。本申请中，通过将焊带沿所述第二方向的宽度y和焊带的数量x之间设置为，所述y大于或者等于
‑
0.0105x+0.4186，且所述y小于或者等于
‑
0.01x+0.48。以在不同焊带数量x的情况下，通过限定焊带宽度y的范围，提
高电池片的光电转化效率。
附图说明
[0031]图1为表1表示在半片电池片的正面无主栅的情况下，以焊带数量x、焊带沿第二方向的宽度y和副栅数量z为变量，电池片对应的光电转化效率。
[0032]图2为表2表示在半片电池片的正面无主栅的情况下，焊带数量x、焊带沿第二方向的宽度y和副栅数量z之间的数量关系。
[0033]图3表示焊带数量x与焊带沿第二方向的宽度y之间的图形关系。
[0034]图4表示焊带数量x与副栅数量z之间的图形关系。
[0035]图5表示本申请实施例中所述电池片的结构示意图一。
[0036]图6表示本申请实施例中所述电池片的结构示意图二。
[0037]图7表示本申请实施例中所述接合点的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串，其特征在于，包括：无主栅的电池片；多根副栅，所述多根副栅沿第一方向间隔设置于所述电池片的表面；多根焊带，所述多根焊带沿第二方向间隔设置，并通过粘合胶点连接于所述电池片的表面，且每根所述焊带至少连接于所述多根副栅的一部分，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述焊带的数量为x,所述焊带沿所述第二方向的宽度为y，所述y大于或者等于
‑
0.0105x+0.4186，且所述y小于或者等于
‑
0.01x+0.48，所述x的单位为根，所述y的单位为mm。2.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，每根所述焊带通过多个所述粘合胶点连接于所述电池片，多个所述粘合胶点沿所述第一方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，相邻两根所述焊带所对应的多个所述粘合胶点在所述第二方向上错位设置。4.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，相邻两根所述焊带所对应的多个所述粘合胶点在所述第二方向上对应设置。5.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，多个所述粘合胶点的至少一部分完全避开所述多根副栅。6.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，多个所述粘合胶点的至少一部分粘合于所述多根副栅上。7.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述副栅的数量为z，所述z小于或者等于0.0828x2‑
3.7862x+100.26，其中，所述z的单位为根。8.根据权利要求7所述的电池串，其特征在于，所述z大于或者等于0.1754x2‑
7.2048x+115.26。9.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述焊带与至少一部分所述副栅的连接处设置有接合点，其中，所述焊带通过所述接合点电连接于所述副栅。10.根据权利要求9所述的电池串，其特征在于，所述接合点的宽度大于所述副栅的宽度。11.根据权利要求10所述的电池串，其特征在于，沿所述第二方向，所述接合点呈现两头窄，中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，余永林，冯春暖，翟卫鑫，李明明，卫志敏，关淑文，唐慧敏，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：