一种新型环保的絮凝脱色剂及其制备方法技术

技术编号:38825317 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-15 20:04
本发明专利技术提供一种新型环保的絮凝脱色剂及其制备方法,涉及污水处理添加剂技术领域。其中,絮凝脱色剂,以质量份数计,其原料组分包括:硅藻泥溶液100

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保的絮凝脱色剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及污水处理添加剂
,特别涉及一种新型环保的絮凝脱色剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]印染工业产生的废水是一种处理天然、合成以及混纺纺织品后所产生的工业废水,主要来源于退、煮、漂、染、印、后整理等染整加工工序,其污染物主要包括染料以及为了获得较好的染色效果(得色量与均匀性)而在染色过程中所添加的元明粉、渗透剂、保险粉及各种功能整理剂等化学药剂,在众多的污物组分中,对水体污染最严重的是染料。染料不仅具有特定的颜色,且结构复杂,其结构中包含的芳香环、胺基、硝基及某些重金属原子等均具有毒性,对人类健康和动植物成长有较大的危害。染料难以自行降解,能够降解的部分染料产生的降解产物往往也是毒性较大的中间体。五颜六色的印染废水不仅有碍观瞻,而且废水中的染料等物质能够吸收射入水中的阳光,阻碍植物的光合作用,破坏水生物的生态系统。色度已成为检验印染废水排放是否合格的重要指标,脱色是目前印染废水处理领域的研究热点与重点。
[0003]现有技术中常用双氰胺

甲醛缩聚物作为脱色剂,能够有效降低印染废水的色度,但其吸附沉降速度较慢,且双氰胺的成本相对较高,造成推广使用的难度。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的现有技术中常用双氰胺

甲醛缩聚物作为脱色剂,能够有效降低印染废水的色度,但其吸附沉降速度较慢,且双氰胺的成本相对较高,造成推广使用的难度在问题,本击专利技术提供一种新型环保的絮凝脱色剂,不仅脱色效果好,具有絮凝效果,同时成本较低,原料不采用双氰胺,原料绿色环保。
[0005]具体为:
[0006]一种新型环保的絮凝脱色剂,以质量份数计,其原料组分包括:硅藻泥溶液100

200份、单宁30

40份、强氧化盐5

10份、钙盐7

14份、铁盐30

55份、铝盐20

50份、有机絮凝剂2.5

5份和石灰乳25

50份。
[0007]在实施上述实施例时,优选地,所述硅藻泥溶液的浓度为10

20wt%。
[0008]在实施上述实施例时,优选地,所述强氧化盐选用纯度90%以上的高铁酸钠。
[0009]在实施上述实施例时,优选地,所述钙盐选用氯化钙、葡萄糖酸钙和磷酸二氢钙中的一种或多种。
[0010]在实施上述实施例时,优选地,所述铁盐选用硫酸铁、硫酸亚铁和聚合硫酸铁中的一种或多种。
[0011]在实施上述实施例时,优选地,所述铝盐选用硫酸铝、氯化铝和聚合硫酸铝中的一种或多种。
[0012]在实施上述实施例时,优选地,所述有机絮凝剂选用聚二甲基二烯丙基氯化铵。
[0013]另一方面,本专利技术还提供一种絮凝脱色剂的制备方法,步骤包括:
[0014]步骤一、往硅藻泥溶液加入单宁,搅拌均匀,调节混合溶液的pH值,备用;
[0015]步骤二、往步骤一的混合溶液添加钙盐,搅拌后,静置交联;
[0016]步骤三、往步骤二的混合溶液添加强氧化盐,混合均匀,配制成混合物A;
[0017]步骤四、按配比分别取铁盐、铝盐、有机絮凝剂和石灰乳,混合均匀,配制成混合物B;
[0018]步骤五、均匀混合混合物A和混合物B,获得絮凝脱色剂。
[0019]在实施上述实施例时,优选地,步骤一中混合溶液的pH值为5

6.5。
[0020]在实施上述实施例时,优选地,步骤二中静置交联时间为5

15小时。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益特点在于:
[0022]1、本专利技术的新型环保的絮凝脱色剂,其原料组分中添加了单宁,单宁无毒,分子量更大,电荷密度更强,脱色性能更强,而且还可以与水体中的重金属离子生成不溶于水的络合沉淀物,从而去除水中的重金属离子;此外,本专利技术还采用钙离子使组分中的硅藻泥与单宁交联后得到硅藻泥

单宁复合结构,该结构对重金属离子的吸附效果比单一的单宁要好。
[0023]2、本专利技术的新型环保的絮凝脱色剂,其原料组分中添加有强氧化盐,强氧化盐的强氧化性可以改变有机染料的吸附特性,对相应吸附剂下的脱色絮凝起到了很好的强化效果,与组分中的其他成分的协同作用,明显地提高了各絮凝成分对相应污染物成分的吸附能力,而且还可以有效地清除疏水性胶体染料成分。
[0024]3、本专利技术的新型环保的絮凝脱色剂,絮凝体硬度小,体积大,沉降速度快,絮凝后的分离效果好,污泥浓缩和脱水容易,含水量低,有利于后续处理。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为了方便本领域技术人员实施本专利技术,现对实施例和对比例的部分原料进行如下说明:
[0027]硅藻泥:广东永丰化工;
[0028]单宁:武汉吉业升化工;
[0029]强氧化盐:纯度99%高铁酸钠,郑州尚隆化工;
[0030]钙盐:氯化钙,广州邦森化工;
[0031]铁盐:硫酸铁,三丰环境;
[0032]铝盐:硫酸铝,三丰环境;
[0033]有机絮凝剂:聚二甲基二烯丙基氯化铵,济宁三石生物。
[0034]实施例1
[0035]一种新型环保的絮凝脱色剂,以质量份数计,其原料组分包括:硅藻泥溶液100份、单宁30份、强氧化盐10份、钙盐14份、铁盐55份、铝盐20份、有机絮凝剂2.5份和石灰乳25份。其中,硅藻泥溶液的浓度为10wt%。
[0036]其制备方法:
[0037]步骤一、往硅藻泥溶液加入单宁,搅拌均匀,调节混合溶液的pH值为5,备用;
[0038]步骤二、往步骤一的混合溶液添加钙盐,搅拌后,静置交联5小时,备用;
[0039]步骤三、往步骤二的混合溶液添加强氧化盐,混合均匀,配制成混合物A;
[0040]步骤四、按配比分别取铁盐、铝盐、有机絮凝剂和石灰乳,混合均匀,配制成混合物B;
[0041]步骤五、均匀混合混合物A和混合物B,获得絮凝脱色剂。
[0042]实施例2
[0043]一种新型环保的絮凝脱色剂,以质量份数计,其原料组分包括:硅藻泥溶液200份、单宁40份、强氧化盐5份、钙盐7份、铁盐30份、铝盐50份、有机絮凝剂5份和石灰乳50份。其中,硅藻泥溶液的浓度为20wt%。
[0044]其制备方法:
[0045]步骤一、往硅藻泥溶液加入单宁,搅拌均匀,调节混合溶液的pH值为6.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保的絮凝脱色剂,其特征在于,以质量份数计,其原料组分包括:硅藻泥溶液100

200份、单宁30

40份、强氧化盐5

10份、钙盐7

14份、铁盐30

55份、铝盐20

50份、有机絮凝剂2.5

5份和石灰乳25

50份。2.根据权利要求1所述的新型环保的絮凝脱色剂,其特征在于,所述硅藻泥溶液的浓度为10

20wt%。3.根据权利要求1所述的新型环保的絮凝脱色剂,其特征在于,所述强氧化盐选用纯度90%以上的高铁酸钠。4.根据权利要求1所述的新型环保的絮凝脱色剂,其特征在于,所述钙盐选用氯化钙、葡萄糖酸钙和磷酸二氢钙中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的新型环保的絮凝脱色剂,其特征在于,所述铁盐选用硫酸铁、硫酸亚铁和聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王堃厉伊雯
申请(专利权)人:佛山市益境环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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