一种内框纸折叠成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内框纸折叠成型装置，包括：纸库，内框纸预折叠输送机构，其设置在所述纸库一侧，接收所述纸库内的内框纸；烟支装填机构，其设置在所述内框纸与折叠输送装置的另一端，以放置烟支；包装输送带，其设置在所述烟支装填机构底部，所述内框纸预折叠输送机构另一端，以接收并传送所述内框纸和烟支；第一推进机构；内卡包折叠机构，其设置在所述包装输送带另一侧，所述第一推进机构将内框纸和烟支从所述包装输送带推入所述内卡包折叠机构进行折叠，通过内框纸与折叠输送机构对内框纸与折叠，再输送到内卡包折叠机构完成折叠过程，使折叠过程分布有序进行，提高了内框纸的折叠成型度。成型度。成型度。

【技术实现步骤摘要】
一种内框纸折叠成型装置


[0001]本专利技术涉及烟草包装
，更具体地，涉及一种内框纸折叠成型装置。

技术介绍

[0002]中支保鲜烟包，目前在市场上的需求日益增长，它与常规烟包很大的不同点是，保鲜、保润、保香，为了保证保鲜烟包这些特点最主要的原因在于，有一层保鲜膜包裹。但是保鲜膜的硬度不足以支撑烟支，在包装过程中可能会导致烟支破损，所以需要在保鲜膜内部包装一层内框纸，来保持烟支的稳定。内框纸根据烟包设计要求，是双隔仓的。常规技术就是，将双隔仓内框纸先进行人工糊盒成型，通过设备将内卡纸拉开，直接将20支烟装填进双隔仓内框纸中。
[0003]上述的常规技术中存在的技术问题有几点，一、双隔仓内卡纸糊盒成型是片状形式，应力较大，开盒后很难做到方正，烟包包装后向单边倾斜；二、烟支在充填时，需双仓同时充填，极易出现烟支端部损坏的情况，并且无法进行检测，存在严重质量隐患；三、操作工的个体差异，内框纸折叠成型的一致性很难得到保障。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是提供一种内框纸折叠成型装置的新技术方案，通过内框纸与折叠输送机构对内框纸与折叠，再输送到内卡包折叠机构完成折叠过程，使折叠过程分布有序进行，提高了内框纸的折叠成型度。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种内框纸折叠成型装置，包括：
[0006]纸库，其用于放置内框纸；
[0007]内框纸预折叠输送机构，其设置在所述纸库一侧，接收所述纸库内的内框纸，并将所述内框纸从所述内框纸预折叠输送机构一端传送到另一端；
[0008]烟支装填机构，其设置在所述内框纸与折叠输送装置的另一端，以放置烟支；
[0009]包装输送带，其设置在所述烟支装填机构底部，所述内框纸预折叠输送机构另一端，以接收并传送所述内框纸和烟支；
[0010]第一推进机构，其设置在所述输送带一侧；
[0011]内卡包折叠机构，其设置在所述输送带另一侧，所述第一推进机构将内框纸和烟支从所述输送带推入所述内卡包折叠机构进行折叠。
[0012]可选地，所述内框纸预折叠输送机构包括：
[0013]内框纸输送带；
[0014]预折叠轮，其设置在所述内框纸输送带一端，并与所述内框纸输送带配合实现内框纸的预折叠；
[0015]模盒输送带，其与所述内框纸输送带间隔设置；
[0016]滚压折叠组件，其设置在所述内框纸输送带和模盒输送带之间，以对所述内框纸进行折叠。
[0017]可选地，所述滚压折叠组件包括：
[0018]滚压轮，其设置在所述内框纸输送带和模盒输送带之间；
[0019]挤压折叠轮，其设置在所述模盒输送带一端，以实现所述内框纸的挤压折叠。
[0020]可选地，还包括电子喷胶组件，其设置在所述滚压折叠组件和所述预折叠轮之间，以对所述内框纸折叠边进行胶水喷涂。
[0021]可选地，所述烟支装填机构包括：
[0022]烟支库，其用于容纳烟支；
[0023]推烟组件，其设置在所述烟支库底部，并将所述烟支库内的烟支推入模盒输送带；
[0024]左烟道，其设置在所述烟支库和所述推烟机构之间；
[0025]右烟道，其设置在所述烟支库和所述推烟机构之间，并与所述左烟道间隔设置
[0026]动力传动机构，其连接所述左烟道和所述右烟道，并能够调节所述左烟道和所述右烟道之间的间隔。
[0027]可选地，所述第一推进机构包括：
[0028]支架；
[0029]推进轴，其可旋转支撑在所述支架上；
[0030]推进组件，其可旋转支撑在所述推进轴底部，并与所述推进轴啮合，以为所述推进轴提供旋转动力；
[0031]推板，其设置在所述推进组件一端，以推动所述推进组件旋转；
[0032]压板，其连接所述推板，以压动所述推板。
[0033]可选地，所述内卡包折叠机构包括：
[0034]入烟机构；
[0035]第一转轮组件，其可旋转支撑在所述入烟机构一侧；
[0036]第二转轮组件，其可旋转支撑在所述第一转轮组件另一侧，并与所述转轮组件配合实现入烟机构的折叠；
[0037]出烟机构，其设置在所述第二转轮组件顶部；
[0038]烘干通道，其设置在所述出烟机构一侧，以烘干折叠后的烟盒；
[0039]其中，烟盒从所述入烟机构进入所述第一转轮组件和第二转轮组件进行折叠，所述出烟机构将所述第二转轮组件内折叠完成的烟盒，推入烘干通道进行烘干。
[0040]可选地，所述入烟机构包括：
[0041]入烟支架；
[0042]入烟推杆，其可滑动设置在所述入烟支架内；
[0043]推动轮，其可旋转支撑在所述入烟支架上，并与所述入烟推杆啮合，以驱动所述入烟推杆沿所述入烟推杆滑动。
[0044]可选地，所述第一转轮组件包括：
[0045]第一转轮架；
[0046]第一转轮，其可旋转支撑在所述第一转轮架内；
[0047]接烟板，其设置在所述第一转轮架一端；
[0048]折叠杆，其设置在所述第一转轮上，所述内框纸与放置在所述接烟板上，所述折叠杆与所述内框纸抵接，所述第一转轮旋转带动所述折叠杆旋转，进而折叠所述内框纸；
[0049]出烟门，其设置在所述第一转轮架另一侧，以接收折叠后的内框纸。
[0050]可选地，所述第二转轮组件包括：
[0051]第二转轮架；
[0052]第二转轮，其可旋转支撑在所述第二转轮架上，所述第二转轮上具有周期性间隔设置的烟盒槽，以容纳折叠完成的烟盒；
[0053]顶升杆，其设置在所述第二转轮架内，并能够沿所述第二转轮架滑动，所述顶升杆升起，能够进入所述第二转轮的烟盒槽，以顶升所述第二转轮内的烟盒。
[0054]根据本公开的一个实施例，通过内框纸与折叠输送机构对内框纸与折叠，再输送到内卡包折叠机构完成折叠过程，使折叠过程分布有序进行，提高了内框纸的折叠成型度。
[0055]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0056]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0057]图1为本专利技术所述的内框纸折叠成型装置的结构示意图。
[0058]图2为本专利技术所述的内框纸预折叠输送机构的结构示意图。
[0059]图3为本专利技术所述的烟支装填机构的结构示意图。
[0060]图4为本专利技术所述的第一推进机构的结构示意图。
[0061]图5为本专利技术所述的内卡包折叠机构的结构示意图。
[0062]图6为本专利技术所述的入烟机构的结构示意图。
[0063]图7为本专利技术所述的第一转轮组件的结构示意图。
[0064]图8为本专利技术所述的第二转轮组件的结构示意图。
[0065]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内框纸折叠成型装置，其特征在于，包括：纸库，其用于放置内框纸；内框纸预折叠输送机构，其设置在所述纸库一侧，接收所述纸库内的内框纸，并将所述内框纸从所述内框纸预折叠输送机构一端传送到另一端；烟支装填机构，其设置在所述内框纸与折叠输送装置的另一端，以放置烟支；包装输送带，其设置在所述烟支装填机构底部，所述内框纸预折叠输送机构另一端，以接收并传送所述内框纸和烟支；第一推进机构，其设置在所述包装输送带一侧；内卡包折叠机构，其设置在所述包装输送带另一侧，所述第一推进机构将内框纸和烟支从所述包装输送带推入所述内卡包折叠机构进行折叠。2.根据权利要求1所述的内框纸折叠成型装置，其特征在于，所述内框纸预折叠输送机构包括：内框纸输送带；预折叠轮，其设置在所述内框纸输送带一端，并与所述内框纸输送带配合实现内框纸的预折叠；模盒输送带，其与所述内框纸输送带间隔设置；滚压折叠组件，其设置在所述内框纸输送带和模盒输送带之间，以对所述内框纸进行折叠。3.根据权利要求2所述的内框纸折叠成型装置，其特征在于，所述滚压折叠组件包括：滚压轮，其设置在所述内框纸输送带和模盒输送带之间；挤压折叠轮，其设置在所述模盒输送带一端，以实现所述内框纸的挤压折叠。4.根据权利要求3所述的内框纸折叠成型装置，其特征在于，还包括电子喷胶组件，其设置在所述滚压折叠组件和所述预折叠轮之间，以对所述内框纸折叠边进行胶水喷涂。5.根据权利要求4所述的内框纸折叠成型装置，其特征在于，所述烟支装填机构包括：烟支库，其用于容纳烟支；推烟组件，其设置在所述烟支库底部，并将所述烟支库内的烟支推入模盒输送带；左烟道，其设置在所述烟支库和所述推烟机构之间；右烟道，其设置在所述烟支库和所述推烟机构之间，并与所述左烟道间隔设置动力传动机构，其连接所述左烟道和所述右烟道，并能够调节所述左烟道和所述右烟道之间的间隔。6.根据权利要求1所述的内框纸折叠成型装置，其特征在于，所述第一推进机构包括：支...

【专利技术属性】
技术研发人员：万亚光，卢洪林，郭铁，孙杨雨，沙云捷，唐继辉，常凌云，李雁冰，邓娟，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：