一种齿轮式连续提升输送结构制造技术

本发明专利技术涉及输送设备的技术领域，特别是涉及一种齿轮式连续提升输送结构，其包括背板和支撑板，背板和支撑板均竖直，背板底部水平，支撑板底部固定在背板底部，支撑板上设有电机，电机的输出端传动有动力齿轮，并且电机和动力齿轮分别位于支撑板的前后两侧，支撑板上竖向滑动设有滑块，滑块上转动设有齿盘；通过采用齿轮的方式对物料进行提升输送工作，可大大提高了物料输送速度，方便将物料快速提升至规定高度，并且通过采用齿盘和推拉臂的结构方式，可方便借助于推拉臂位于齿盘内侧或外侧时的端部位移量和齿盘长轴距离，来增大物料的提升高度，从而实现快速提升物料的同时增大活动区间，提高了设备的功能性。提高了设备的功能性。提高了设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮式连续提升输送结构


[0001]本专利技术涉及输送设备的
，特别是涉及一种齿轮式连续提升输送结构。

技术介绍

[0002]在工厂生产中，对于物料的转移、搬运、上料、堆放、码垛等工作经常需要用到提升设备，其可以将物料搬运至较高位置，以节省人工搬运时的体力消耗并且提高物料搬运的安全性，因此其适用范围广、应用较为普及，常用的提升设备主要采用油缸顶杆的方式将物体向上输送，而由于油缸顶杆的伸缩速度慢，其搬运周期长，这就导致物料提升的速度较慢，工作效率较低的问题，为解决该问题，本专利技术提出一种齿轮式连续提升输送结构。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种齿轮式连续提升输送结构。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种齿轮式连续提升输送结构，包括背板和支撑板，背板和支撑板均竖直，背板底部水平，支撑板底部固定在背板底部，支撑板上设有电机，电机的输出端传动有动力齿轮，并且电机和动力齿轮分别位于支撑板的前后两侧，支撑板上竖向滑动设有滑块，滑块上转动设有齿盘，齿盘的形状为椭圆形，并且齿盘与动力齿轮啮合连接，齿盘侧壁上长轴方向的两侧均转动设有推拉臂，两个推拉臂方向相对；所述背板上竖向开设有长槽口，长槽口的内壁顶部和内壁底部均设置为弧形，长槽口内侧壁上相对滑动设有两个移动台，所述移动台的形状为弓形，推拉臂的端部与移动台外壁转动连接，移动台上设有托料结构，并且托料结构与推拉臂分别位于移动台的前后两侧；其中，齿盘上相对设置有两组辅助推动结构，辅助推动结构与推拉臂接近，并且辅助推动结构用于在推拉臂与齿盘长轴平行时对推拉臂产生辅助推力。
[0005]更优的，所述辅助推动结构包括滑动穿插在齿盘上的滑杆，滑杆的一端设有辅助球，辅助球接近推拉臂，滑杆的另一端设有限位板，限位板和辅助球分别位于齿盘的前后两侧，限位板与齿盘之间连接有板簧。
[0006]更优的，所述支撑板的左右侧壁上均固定有固定板，固定板远离支撑板的端部设有楔板，楔板在水平方向的投影与限位板在水平方向的投影接近，并且两个楔板的斜面倾斜方向相反。
[0007]更优的，所述背板前后侧壁上均开设有椭圆形滑槽，椭圆形滑槽位于长槽口的外侧，所述移动台前后两侧的每个侧壁上均设有两个插柱，插柱滑动安装在椭圆形滑槽内。
[0008]更优的，所述托料结构包括固定在移动台侧壁上的支撑柱，支撑柱远离移动台的端部竖向转动设有立板，立板底部转动设有拐角托板，所述立板的侧壁上固定有气缸，气缸上侧伸出端固定有移动板，移动板水平，移动板竖向滑动安装在立板上，移动板的两端均倾斜转动设有连接臂，连接臂与拐角托板转动连接。
[0009]更优的，所述支撑柱上滑动套设有挤压环，挤压环与移动台之间连接有第一弹簧，挤压环朝向立板的侧壁上开设有弧形卡槽，立板朝向挤压环的侧壁上设置有凸起，凸起卡装在弧形卡槽内。
[0010]更优的，所述支撑柱的外壁上开设有多个棱槽，棱槽的长度方向沿支撑柱的轴线方向，所述挤压环的内壁上设置有多个棱，棱滑动安装在棱槽内。
[0011]更优的，所述支撑板上竖向开设有导向槽，滑块滑动安装在导向槽内，导向槽内竖向设有滑柱，滑柱穿过滑块并相对滑动，滑柱的外壁上套设有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定在滑块上，第二弹簧的顶部固定在导向槽内壁顶部。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用齿轮的方式对物料进行提升输送工作，可大大提高了物料输送速度，方便将物料快速提升至规定高度，并且通过采用齿盘和推拉臂的结构方式，可方便借助于推拉臂位于齿盘内侧或外侧时的端部位移量和齿盘长轴距离，来增大物料的提升高度，从而实现快速提升物料的同时增大活动区间，提高了设备的功能性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的前视结构示意图；图2是图1中支撑板及其上结构的放大示意图；图3是图2左视结构示意图；图4是图1中移动台及其上结构的放大示意图；图5是图4中立板左视结构示意图；附图中标记：1、背板；2、支撑板；3、电机；4、动力齿轮；5、滑块；6、齿盘；7、推拉臂；8、长槽口；9、移动台；10、托料结构；11、滑杆；12、辅助球；13、限位板；14、板簧；15、固定板；16、楔板；17、椭圆形滑槽；18、插柱；19、支撑柱；20、立板；21、拐角托板；22、气缸；23、移动板；24、连接臂；25、挤压环；26、第一弹簧；27、凸起；28、导向槽；29、滑柱；30、第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以
是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图5所示，本专利技术的一种齿轮式连续提升输送结构，包括背板1和支撑板2，背板1和支撑板2均竖直，背板1底部水平，支撑板2底部固定在背板1底部，支撑板2上设有电机3，电机3的输出端传动有动力齿轮4，并且电机3和动力齿轮4分别位于支撑板2的前后两侧，支撑板2上竖向滑动设有滑块5，滑块5上转动设有齿盘6，齿盘6的形状为椭圆形，并且齿盘6与动力齿轮4啮合连接，齿盘6侧壁上长轴方向的两侧均转动设有推拉臂7，两个推拉臂7方向相对；所述背板1上竖向开设有长槽口8，长槽口8的内壁顶部和内壁底部均设置为弧形，长槽口8内侧壁上相对滑动设有两个移动台9，所述移动台9的形状为弓形，推拉臂7的端部与移动台9外壁转动连接，移动台9上设有托料结构10，并且托料结构10与推拉臂7分别位于移动台9的前后两侧；其中，齿盘6上相对设置有两组辅助推动结构，辅助推动结构与推拉臂7接近，并且辅助推动结构用于在推拉臂7与齿盘6长轴平行时对推拉臂7产生辅助推力。
[0019]具体的，当齿盘6长轴水平时，齿盘6上的两个推拉臂7分别位于齿盘6的左右两侧，推拉臂7水平，并且两个推拉臂7的端部相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮式连续提升输送结构，其特征在于，包括背板（1）和支撑板（2），背板（1）和支撑板（2）均竖直，背板（1）底部水平，支撑板（2）底部固定在背板（1）底部，支撑板（2）上设有电机（3），电机（3）的输出端传动有动力齿轮（4），并且电机（3）和动力齿轮（4）分别位于支撑板（2）的前后两侧，支撑板（2）上竖向滑动设有滑块（5），滑块（5）上转动设有齿盘（6），齿盘（6）的形状为椭圆形，并且齿盘（6）与动力齿轮（4）啮合连接，齿盘（6）侧壁上长轴方向的两侧均转动设有推拉臂（7），两个推拉臂（7）方向相对；所述背板（1）上竖向开设有长槽口（8），长槽口（8）的内壁顶部和内壁底部均设置为弧形，长槽口（8）内侧壁上相对滑动设有两个移动台（9），所述移动台（9）的形状为弓形，推拉臂（7）的端部与移动台（9）外壁转动连接，移动台（9）上设有托料结构（10），并且托料结构（10）与推拉臂（7）分别位于移动台（9）的前后两侧；其中，齿盘（6）上相对设置有两组辅助推动结构，辅助推动结构与推拉臂（7）接近，并且辅助推动结构用于在推拉臂（7）与齿盘（6）长轴平行时对推拉臂（7）产生辅助推力。2.如权利要求1所述的一种齿轮式连续提升输送结构，其特征在于，所述辅助推动结构包括滑动穿插在齿盘（6）上的滑杆（11），滑杆（11）的一端设有辅助球（12），辅助球（12）接近推拉臂（7），滑杆（11）的另一端设有限位板（13），限位板（13）和辅助球（12）分别位于齿盘（6）的前后两侧，限位板（13）与齿盘（6）之间连接有板簧（14）。3.如权利要求2所述的一种齿轮式连续提升输送结构，其特征在于，所述支撑板（2）的左右侧壁上均固定有固定板（15），固定板（15）远离支撑板（2）的端部设有楔板（16），楔板（16）在水平方向的投影与限位板（13）在水平方向的投影接近，并且两个楔板（16）的斜面倾斜方向相反。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂刚，董焕华，
申请(专利权)人：山东桂冠机械有限公司，
类型：发明
国别省市：