本发明专利技术涉及检测领域,尤其涉及一种电视机屏幕生产加工检测装置。要解决的技术问题为:电视屏幕尺寸大、重量重,需要人工搬运和繁琐的安装步骤,导致时间长、效率低下,检测结果不准确,以及光源过多,使得屏幕的光源无法被准确检测,且灰尘颗粒附着在屏幕表面,导致光线散射,影响检测结果的准确性。本发明专利技术的技术实施方案为:一种电视机屏幕生产加工检测装置,包括有平台和遮光罩等;平台上侧安装有遮光罩。本发明专利技术实现了通过设置链型固定板和可轻微调节的电源接板,确保屏幕电源接口可与电源接板紧密贴合,避免屏幕与电源线脱落,影响检测时的准确性,通过设置百叶门,实现屏幕进出的控制,同时可有效避光,防止外界光线影响检测结果。结果。结果。
【技术实现步骤摘要】
一种电视机屏幕生产加工检测装置
[0001]本专利技术涉及检测领域,尤其涉及一种电视机屏幕生产加工检测装置。
技术介绍
[0002]目前,针对屏幕检测,尤其是电视屏幕的检测装置,通常只能实现最基础的光学特性测量,功能较为单一,同时由于电视屏幕尺寸大,重量重,人工搬运困难,容易出现磕碰划伤等问题,并且安装步骤繁琐容易因人工操作的偏差,导致检测时间长、效率低下,检测结果不准确。
[0003]同时,光学特性测量时,存在其他光源过多的问题,产生额外的光线会对屏幕的光源检测造成干扰,使得屏幕的光源无法被准确检测,降低检测精度。
[0004]进一步,由于工厂环境中存在大量灰尘,这也会对检测过程产生影响,灰尘颗粒可能会附着在屏幕表面或光学元件上,导致光线的散射或吸收,进而影响检测结果的准确性。
技术实现思路
[0005]为了克服电视屏幕尺寸大、重量重,需要人工搬运和繁琐的安装步骤,导致时间长、效率低下,检测结果不准确,以及光源过多,使得屏幕的光源无法被准确检测,且灰尘颗粒附着在屏幕表面,导致光线散射,影响检测结果的准确性的缺点,本专利技术提供一种电视机屏幕生产加工检测装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为:一种电视机屏幕生产加工检测装置,包括有平台和遮光罩;平台上侧安装有遮光罩;平台和遮光罩之间设置有用于遮蔽光亮的密闭腔室;遮光罩前侧设置有观察窗,进而方便人员观察屏幕检测时的状态;且遮光罩右侧开设有可自动开合的进料口;还包括有摄像头、链型固定板、电源接板和电动夹爪;平台上表面设置有实时检侧屏幕亮度和屏幕光源色差检测的摄像头;平台上安装有左右滑动且定向弯折的链型固定板;链型固定板设置为链条状;链型固定板上设置有若干块轻微调整的电源接板;平台上安装有上下移动用于夹持固定屏幕的电动夹爪。
[0007]更为优选的是,还包括有百叶门,遮光罩右侧开设有两扇平行排列的百叶门,且百叶门上安装有可控制开合的电机。
[0008]更为优选的是,链型固定板由若干个相邻可转动的转动板和圆辊组成。
[0009]更为优选的是,链型固定板内侧设置有若干个橡胶垫。
[0010]更为优选的是,电源接板由若干块弹簧杆与电源板组成。
[0011]更为优选的是,还包括有弯折系统,弯折系统包括有磁吸块;平台上设置有两个半圆弧移动的磁吸块;链型固定板两端均设置有磁吸接口。
[0012]更为优选的是,弯折系统还包括有伸缩杆和橡胶块;电动夹爪内侧固接有若干个伸缩杆;每个伸缩杆上均固接有一个用于减缓对屏幕弯折时应力的橡胶块,且橡胶块凸出于电动夹爪表面。
[0013]更为优选的是,还包括有敲击块;电动夹爪右侧设置有往复运动用于进行循环敲
击屏幕的敲击块。
[0014]更为优选的是,还包括有温控系统,温控系统包括有第一风扇、温度调节板、滤网、第二电机和齿轮;平台上方设置正反旋转的第一风扇;第一风扇前端设置有用于控制温度的温度调节板;温度调节板固定板前侧固接有用于过滤细小灰尘与杂质的滤网,滤网表面设置有若干块波浪状导风板,且若干个导风板为百叶窗结构,设置为能够开合滤网上安装有第二电机;第二电机输出端固接有一个齿轮;若干个导风板的调节绳通过连接轴固定在平台上,且连接轴上固接有另一个齿轮;两个齿轮相啮合。
[0015]更为优选的是,还包括有导风管和第二风扇;平台与遮光罩之间设置有用于引导气流的导风管;导风管内设置有用于排出空气的第二风扇;且导风管位于第一滑轨的右侧。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术实现了通过设置链型固定板和可轻微调节的电源接板,确保屏幕电源接口可与电源接板紧密贴合,避免屏幕与电源线脱落,影响检测时的准确性;通过设置百叶门,实现屏幕进出的控制,同时可有效避光,防止外界光线影响检测结果;通过设置链型固定板使屏幕逐渐弯曲,实现对屏幕的弯曲检测,同时利用橡胶垫与屏幕之间的软接触,实现对屏幕的保护;屏幕弯曲时,通过橡胶块对屏幕产生的应力进行消除,实现对屏幕缓冲的作用力,有效防止在屏幕弯曲检测时产生损坏;通过敲击块模拟现实生活中物品的摔落情况,可以有效地测试屏幕在摔落情况下的耐久性和耐损伤性;通过第一风扇的正反旋转的转动,实现了遮光罩内的快速通风换气和调节温度,提升检测的工作效率,同时实现模拟老化测试时所需要的环境,实现多方面检测的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的电视机屏幕生产加工检测装置立体结构示意图;图2为本专利技术的剖视图;图3为本专利技术的第一种部分剖视图;图4为本专利技术的部分立体结构示意图;图5为本专利技术的电源接板立体结构示意图;图6为本专利技术的弯折系统立体结构示意图;图7为本专利技术的图6中A处区域放大图;图8为本专利技术的橡胶块和电动夹爪组合立体结构示意图;图9为本专利技术的电动夹爪立体结构示意图;图10为本专利技术的敲击系统第一种立体结构示意图;图11为本专利技术的敲击系统第二种立体结构示意图;图12为本专利技术温控系统立体结构示意图;图13为本专利技术温控系统炸开图;图14为本专利技术的图13中B处区域放大图;图15为本专利技术的导风管与第二风扇组合立体结构示意图。
[0018]其中,上述附图包括以下附图标记:1
‑
平台,2
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遮光罩,2001
‑
观察窗,3
‑
百叶门,4
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摄像头,5
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链型固定板,5001
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转动板,5002
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圆辊,5003
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橡胶垫,5004
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磁吸接口,6
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电源接板,7
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电动夹爪,101
‑
第一滑轨,102
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第一滑块,103
‑
第二滑轨,104
‑
第二滑块,201
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第三滑轨,202
‑
第三滑块,203
‑
滑轨外壳,204
‑
磁吸块,205
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伸缩杆,206
‑
橡胶块,301
‑
底座,302
‑
第一电机,303
‑
第二固定杆,304
‑
第二固定块,305
‑
敲击块,401
‑
第一风扇,402
‑
温度调节板,403
‑
滤网,404
‑
第二电机,405
‑
齿轮,501
‑
导风管,502
‑
第二风扇。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1一种电视机屏幕生产加工检测装置,如图3...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电视机屏幕生产加工检测装置,包括有平台(1)和遮光罩(2);平台(1)上侧安装有遮光罩(2);平台(1)和遮光罩(2)之间设置有用于遮蔽光亮的密闭腔室;遮光罩(2)前侧设置有观察窗(2001),进而方便人员观察屏幕检测时的状态;且遮光罩(2)右侧开设有可自动开合的进料口;其特征是,还包括有摄像头(4)、链型固定板(5)、电源接板(6)和电动夹爪(7);平台(1)上表面设置有实时检侧屏幕亮度和屏幕光源色差检测的摄像头(4);平台(1)上安装有左右滑动且定向弯折的链型固定板(5);链型固定板(5)设置为链条状;链型固定板(5)上设置有若干块轻微调整的电源接板(6);平台(1)上安装有上下移动用于夹持固定屏幕的电动夹爪(7)。2.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置,其特征是,还包括有百叶门(3),遮光罩(2)右侧开设有两扇平行排列的百叶门(3),且百叶门(3)上安装有可控制开合的电机。3.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置,其特征是,链型固定板(5)由若干个相邻可转动的转动板(5001)和圆辊(5002)组成。4.按照权利要求3所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置,其特征是,链型固定板(5)内侧设置有若干个橡胶垫(5003)。5.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置,其特征是,电源接板(6)由若干块弹簧杆与电源板组成。6.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置,其特征是,还包括有弯折系统,弯折系统包括有磁吸块(204);平台(1)上设置有两个半圆弧移动的磁吸块(204);链型固定板(5)两端均设置有磁吸接口(5004)。7.按照权...
【专利技术属性】
技术研发人员:田国栋,聂志军,聂红军,
申请(专利权)人:广州韩乐电器实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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