一种氯化铵防结块剂制造技术

本发明专利技术公开了一种氯化铵防结块剂，涉及粉状防结剂技术领域。一种氯化铵防结块剂，所述粉状防结剂由以下原料组成：滑石粉：30％

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵防结块剂


[0001]本专利技术涉及防结剂
，具体为一种氯化铵防结块剂。

技术介绍

[0002]防结剂又称流散剂，米黄色膏体或白色粉末，能防止粉末涂料结块、涂层及塑料薄膜粘连如聚氯乙烯薄膜加入1％酰胺蜡，具用效好的防粘连性，易溶于水，耐硬水、耐酸、耐碱、耐一般电解质、耐煮沸，对钙皂分散、洗涤、起泡等均具有极优良性能，并有良好的抗结块、分散性，防结块剂大量使用在有机肥料中，在一些粉末状或者颗粒状的材料中也广泛应用，可实现有机肥料以及其他材料防结块时长的显著提升，放结块剂主要有粉状、粒状、结晶状和球状等。
[0003]随着农业生产的发展，氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末，无臭，味咸、凉，有引湿性，由于其特性，粉状氯化铵极易潮解，吸湿点一般在76％左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，通过添加防结块剂即可有效的延长氯化铵吸潮现象的产生，最常见的防结块剂一般是采用将防结块剂直接与材料充分结合，使防结块剂与氯化铵等材料按合适比例混合，从而解决引湿性导致的潮解现象，而单一结构的防结块剂种类很多，虽然具有较低廉的价格，但是其整体的防结块时间较短。

技术实现思路

[0004]为实现上述良好的防潮能力和制备方法简单的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氯化铵防结块剂，所述粉状防结剂由以下原料组成：滑石粉：30％
‑
45％、硬脂酸钠：6％
‑
8％、硬脂酸钙：5％
‑
10％、阴离子表面活性剂(阴离子聚丙烯酰胺)：20％/>‑
25％、乳化剂(烷基苯硫酸钠10％
‑
15％、十二烷基苯磺酸钙盐12％
‑
15％)、硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷5％
‑
10％)。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述硫酸铵的制备方法包括以下步骤：
[0006]S1、将30％的滑石粉置入粉碎仓内进行预粉碎。
[0007]S2、将预粉碎后的30％的滑石粉置入搅拌仓内，并使搅拌仓内的温度提升至200
°
以上。
[0008]S3、后将硬脂酸钠：6％、硬脂酸钙：5％、阴离子聚丙烯酰胺：20％、烷基苯硫酸钠10％、十二烷基苯磺酸钙盐12％逐一置入搅拌仓内迅速搅拌。
[0009]S4、搅拌至15
‑
20min后静置5min。
[0010]S5、随后将搅拌仓内成品取出并投放至冷却滚筒内滚动冷却。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，S5冷却后的成品温度低于10
°
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，将冷却后的成品取出，并投放至粉碎仓进行碾磨，混合磨后成小于30μm粉剂。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，最终将乙烯基三乙氧基硅烷5％
‑
10％与成品混合，且混合后粉剂成品小于40μm粉剂
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述变性方法包括以下步骤：
[0015]S1、首先，准备紫外线设备和等离子射线设备两组机器。
[0016]S2、其次，将粉剂成品通过紫外线设备进行紫外线照射，且粉剂成品在紫外线设备的滞留时间大于20分钟。
[0017]S3、然后在无菌环境下静止10分钟。
[0018]S4、在将粉剂成品通过等离子射线设备进行照射，粉剂成品在等离子射线设备的滞留时间大于5分钟。
[0019]S5、最后将粉剂冷却至18
°
以下，后用容器收集等待后续使用。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S2和S4的粉剂铺设厚度不能大于10mm。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S2和S4的粉剂铺设约1
‑
2min进行翻面铺设。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉剂与氯化铵的结合比为3:7。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种氯化铵防结块剂，具备以下有益效果：
[0025]本专利技术在防结块剂的生产中对粉剂进行两次覆膜改性，相较于单次覆膜改性的生产方式，改性的完成度更高，且在单次改性后需要进行粉碎处理，通过二次改性覆膜，可降低粉碎都粉剂防结块剂的影响，尽可能保持粉剂表面覆膜的完成形，从而提高粉状防结块剂防结块能力，与氯化铵结合后对其防结块的时间更长，且主要采用滑石粉作为主要材料，破碎和加工方便，易于生产，同时在覆膜完成后对粉剂进行二次改性处理，通过紫外线和等离子射线，所产生的巨大能量对粒子表面进行改性，使其表面具有活性。提高粒子与聚合物的相容性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术流程图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]一种氯化铵防结块剂，粉状防结剂由以下原料组成：滑石粉：30％
‑
45％、硬脂酸钠：6％
‑
8％、硬脂酸钙：5％
‑
10％、阴离子表面活性剂(阴离子聚丙烯酰胺)：20％
‑
25％、乳化剂(烷基苯硫酸钠10％
‑
15％、十二烷基苯磺酸钙盐12％
‑
15％)、硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷5％
‑
10％)，粉状防结剂将由多种材料按照指定比例搅拌至完全混合，后在进行粉碎至指定大小，在冷却后进行改性处理即可。
[0030]硫酸铵的制备方法包括以下步骤：
[0031]S1、将30％的滑石粉置入粉碎仓内进行预粉碎。
[0032]S2、将预粉碎后的30％的滑石粉置入搅拌仓内，并使搅拌仓内的温度提升至200
°
以上。
[0033]S3、后将硬脂酸钠：6％、硬脂酸钙：5％、阴离子聚丙烯酰胺：20％、烷基苯硫酸钠10％、十二烷基苯磺酸钙盐12％逐一置入搅拌仓内迅速搅拌。
[0034]S4、搅拌至15
‑
20min后静置5min。
[0035]S5、随后将搅拌仓内成品取出并投放至冷却滚筒内滚动冷却，S5冷却后的成品温度低于10
°
。
[0036]将冷却后的成品取出，并投放至粉碎仓进行碾磨，混合磨后成小于30μm粉剂，最终将乙烯基三乙氧基硅烷5％
‑
10％与成品混合，且混合后粉剂成品小于40μm粉剂。
[0037]通过上述操作，可使二次混合后的粉剂表面的改性膜不会经过碾磨工作，这样即可保持粉剂表面改性膜的完整性，与氯化铵结合后其可提供更持久的防结块效果。
[0038]实施例二：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化铵防结块剂，其特征在于，所述粉状防结剂由以下原料组成：滑石粉：30％
‑
45％、硬脂酸钠：6％
‑
8％、硬脂酸钙：5％
‑
10％、阴离子表面活性剂(阴离子聚丙烯酰胺)：20％
‑
25％、乳化剂(烷基苯硫酸钠10％
‑
15％、十二烷基苯磺酸钙盐12％
‑
15％)、硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷5％
‑
10％)。2.根据权利要求1所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，所述硫酸铵的制备方法包括以下步骤：S1、将30％的滑石粉置入粉碎仓内进行预粉碎。S2、将预粉碎后的30％的滑石粉置入搅拌仓内，并使搅拌仓内的温度提升至200
°
以上。S3、后将硬脂酸钠：6％、硬脂酸钙：5％、阴离子聚丙烯酰胺：20％、烷基苯硫酸钠10％、十二烷基苯磺酸钙盐12％逐一置入搅拌仓内迅速搅拌。S4、搅拌至15
‑
20min后静置5min。S5、随后将搅拌仓内成品取出并投放至冷却滚筒内滚动冷却。3.根据权利要求2所述的一种氯化铵防结块剂，其特征在于，S5冷却后的成品温度低于10

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亮，韦玲，
申请(专利权)人：安徽天膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：