软钎料处理装置制造方法及图纸

软钎料处理装置具有：贮存槽(110)，收纳熔融软钎料(S)；及延伸部(210)，至少一部分浸没于所述贮存槽(110)内的熔融软钎料(S)内，并在熔融软钎料(S)内延伸。所述延伸部(210)在熔融软钎料(S)内在水平方向上往复移动。软钎料(S)内在水平方向上往复移动。软钎料(S)内在水平方向上往复移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】软钎料处理装置


[0001]本专利技术涉及将熔融软钎料向基板供给的软钎料处理装置。

技术介绍

[0002]一直以来，已知有用于将熔融软钎料向基板供给的喷流软钎焊装置。并且，在喷流软钎焊装置中，也已知形成由于熔融软钎料氧化而产生的渣滓，在专利文献1以及2中提出了用于应对这种渣滓的装置。
[0003]在专利文献1中，提出了一种氧化物的分离装置，将许多叶片以使平坦的面与熔融软钎料的液面正交的方式设置于轴，轴安装于叶片的一部分沉没于熔融软钎料中的位置，并且轴与电动机联动地旋转。
[0004]在专利文献2中，提出了一种喷流软钎料槽，在喷流嘴的侧面设置有使从喷流嘴喷流的熔融软钎料向一方向流动的流槽，在处于熔融软钎料的流出方向上的喷流软钎料槽的端部设置有在喷嘴方向上具有开口的罩，在罩内设置有与电动机联动的螺杆。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2003
‑
53529号公报
[0008]专利文献2：日本特开2002
‑
80950号公报
[0009]在采用了专利文献1以及2的情况下，虽然一定程度上能够实现将渣滓分解，但是其效果也是有限的。

技术实现思路

[0010]本专利技术提供一种能够特别有效地进行渣滓的分解的软钎料处理装置。
[0011][概念1][0012]本专利技术的软钎料处理装置可以具备：
[0013]贮存槽，收纳熔融软钎料；以及
[0014]延伸部，该延伸部的至少一部分浸没于所述贮存槽内的熔融软钎料内，并在熔融软钎料内延伸，
[0015]所述延伸部在熔融软钎料内在水平方向上往复移动。
[0016][概念2][0017]在概念1的软钎料处理装置中，可以是，
[0018]所述延伸部具有在水平方向的一侧设置的第一延伸部和在水平方向的另一侧设置的第二延伸部。
[0019][概念3][0020]概念1或2的软钎料处理装置也可以具备：
[0021]移动部，使所述延伸部在熔融软钎料内在水平方向上往复移动；以及
[0022]移动主体部，与所述移动部连结，
[0023]所述第一延伸部设置于所述移动主体部的一侧端部，
[0024]所述第二延伸部设置于所述移动主体部的另一侧端部。
[0025][概念4][0026]在概念2或3中的任一个的软钎料处理装置中，可以是，
[0027]所述移动部使所述第一延伸部移动至距所述贮存槽的一侧的内侧壁为5cm以下的距离处，使所述第二延伸部移动至距所述贮存槽的另一侧的内侧壁为5cm以下的距离处。
[0028][概念5][0029]在概念1～4中的任一个的软钎料处理装置中，可以是，
[0030]所述延伸部包括多个延伸构件，
[0031]多个延伸构件沿着相对于所述往复移动的法线方向平行地设置。
[0032][概念6][0033]在概念1～5中的任一个的软钎料处理装置中，可以是，
[0034]所述延伸部以3cm以上的长度浸没于熔融软钎料内。
[0035][概念7][0036]在概念1～6中的任一个的软钎料处理装置中，可以是，
[0037]所述延伸部由导热性材料构成。
[0038]专利技术效果
[0039]在本专利技术中，提供一种能够特别有效地进行渣滓的分解的软钎料处理装置。
附图说明
[0040]图1是示出本实施方式的软钎焊装置的概略图。
[0041]图2是在本实施方式中表示设置有第一延伸部以及第二延伸部的方案的喷流软钎料装置的侧剖视图。
[0042]图3是在本实施方式中采用了第一延伸部与第一连结体成为一体且第二延伸部与第二连结体成为一体的方案的喷流软钎料装置的上方俯视图。
[0043]图4是在本实施方式中采用了第一延伸部通过联接构件与移动主体部联接且第二延伸部通过联接构件与移动主体部联接的方案的喷流软钎料装置的上方俯视图。
[0044]图5A是在本实施方式中表示第一延伸构件与第一连结体成为一体且第二延伸构件与第二连结体成为一体的方案的侧视图。
[0045]图5B是在本实施方式中表示第一延伸构件与第一连结体成为一体且第二延伸构件与第二连结体成为一体的方案的上方俯视图。
[0046]图6A是在本实施方式中表示第一延伸构件以及第二延伸构件通过联接构件与移动主体部联接的方案的侧视图。
[0047]图6B是在本实施方式中表示第一延伸构件通过联接构件与移动主体部联接且第二延伸构件通过联接构件与移动主体部联接的方案的上方俯视图。
[0048]图7是从与供给部相反的一侧观察在本实施方式中使用的移动部的一例的侧视图。
[0049]图8是在本实施方式中表示在基板的搬运方向上(在图8的左右方向上)延伸部仅设置了一处的方案的喷流软钎料装置的侧剖视图。
[0050]图9是在本实施方式中表示除了第一延伸部以及第二延伸部以外还设置了第三延伸部的方案的喷流软钎料装置的侧剖视图。
[0051]图10是在本实施方式中表示第一延伸构件、第二延伸构件以及第三延伸构件分别通过联接构件与移动主体部联接的方案的上方俯视图。
[0052]图11是在本实施方式中表示第一延伸构件通过联接构件与移动主体部联接的方案的上方俯视图。
[0053]图12是在本实施方式中表示第一壳体和第二壳体设置成一体的方案的侧剖视图。
[0054]图13是在本实施方式中表示以平行地延伸的形态设置了两个狭缝状的第二开口部的方案的上方俯视图。
[0055]图14是在本实施方式中表示在与喷流软钎焊装置分开的分离装置中设置延伸部的方案的分离装置的侧剖视图。
[0056]图15是在本实施方式中表示延伸部在与基板的搬运方向正交的方向上往复移动且相对于供给部而在基板搬运方向的下游侧设置了延伸部的方案的上方俯视图。
[0057]图16是在本实施方式中表示延伸部在与基板的搬运方向正交的方向上往复移动且相对于供给部而在基板搬运方向的上游侧设置了延伸部的方案的上方俯视图。
[0058]图17A是在使用Sn
‑
58Bi作为熔融软钎料的情况下作为未采用延伸部的结果而生成的渣滓块的照片。
[0059]图17B是在使用Sn
‑
58Bi作为熔融软钎料的情况下作为基于图4所示的那样的方案的结果而生成的分解后的渣滓的照片。
具体实施方式
[0060]实施方式
[0061]《结构》
[0062]图1所示的软钎焊装置为例如对于将半导体元件、电阻、电容器等电子元件搭载在电路上的基板200进行软钎焊处理的装置。通常，电子元件等位于基板200的下方侧。软钎焊装置具有主体部1和对基板200进行搬运的搬运部5。主体部1具有将基板200搬入的搬入口2和将基板200搬出的搬出口3。基板200的搬运也可以从侧方观察具有规定的角度例如3～6度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种软钎料处理装置，其中，所述软钎料处理装置具备：贮存槽，收纳熔融软钎料；移动主体部；延伸部，该延伸部的至少一部分浸没于所述贮存槽内的熔融软钎料内，该延伸部具有第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部设置于所述移动主体部的移动方向上的一侧端部，并沿着移动方向延伸，所述第二延伸部设置于所述移动主体部的移动方向上的另一侧端部，并沿着移动方向延伸；以及移动部，与所述移动主体部连结，使所述第一延伸部以及所述第二延伸部在熔融软钎料内在水平方向上往复移动。2.根据权利要求1所述的软钎料处理装置，其中，所述移动部使所述第一延伸部移动至距所述贮存槽的一侧的内侧壁为5cm以下的距离处，使所述第二延伸部移动至距所述贮存槽的另一侧的内侧壁为5cm以下的距离处。3.根据权利要求1或2所述的软钎料处理装置，其中，所述延伸部包括多个延伸构件，多个延伸构件沿着相对于所述往复移动的法线方向平行地设置，多个延伸构件之间的间隔为30mm以下。4.根据权利要求1～3中的任一项所述的软钎料处理装置，其中，所述第一延伸部以及所述第二延伸部以3cm以上的长度浸没于熔融软钎料内。5.根据权利要求1～4中的任一项所述的软钎料处理装置，其中，所述第一延伸部以及所述第二延伸部的延伸方向与所述移动方向平行。6.根据权利要求1～5中的任一项所述的软钎料处理装置，其中，所述软钎料处理装置设置有第一供给口以及第二供给口，所述第一供给口以...

【专利技术属性】
技术研发人员：川岛泰司，市川广一，富冢健一，
申请(专利权)人：千住金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：