本发明专利技术提供一种面粉加工用杂质预处理装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部嵌入有处理箱，所述处理箱的顶部设有进料口，所述处理罐的侧壁安装有一圈挡料网，处理罐的底部转动连接有吹气管，所述吹气管的周向侧壁自上而下设有多圈吹气孔，吹气管上还套设有可上下往复移动的多个闭风套，所述处理罐的外围套装有挡料罩，所述处理箱内安装有搅拌组件，处理箱的底部设有间歇出料机构，所述处理罐内安装有可周向转动将挡料网上的杂质刮离的刮板，所述处理罐的右侧设有与挡料罩连通的条形口。该装置能够先对小麦进行搅拌，将瘪料脱离，再间歇式下料经过周向大面积的连续式风选过程，不会堵塞，可实现连续式的除杂过程，除杂效果好。除杂效果好。除杂效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用杂质预处理装置
[0001]本专利技术涉及面粉加工
，尤其涉及一种面粉加工用杂质预处理装置。
技术介绍
[0002]在进行面粉加工时，为了得到更高品质的面粉，需要对原材料小麦进行预先清理，对于小麦的清理一般包括多个除杂步骤，包括大杂质清理、中杂质清理、麦皮清理等。
[0003]目前对小麦中灰尘以及瘪料等杂质的清除分为干法和湿法，干法清理指利用打麦(打麦、撞击、脱皮、剥皮、碾麦)、筛选/风选的方法对小麦进行清洁。湿法清洁是指用水清洗来达到清洁的作用。
[0004]但是现有的干法处理的风选设备存在连续性差，清理效果一般、风选范围小的问题，湿法由于其成本太高，处理污水比较困难，造成的微生物污染也会加重。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种面粉加工用杂质预处理装置，该装置能够先对小麦进行搅拌，将瘪料脱离，再间歇式下料经过周向大面积的连续式风选过程，不会堵塞，可实现连续式的除杂过程，除杂效果好。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种面粉加工用杂质预处理装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部嵌入有处理箱，所述处理箱的顶部设有进料口，所述处理罐的侧壁安装有一圈挡料网，处理罐的底部转动连接有吹气管，所述吹气管的周向侧壁自上而下设有多圈吹气孔，吹气管上还套设有可上下往复移动的多个闭风套，所述处理罐的外围套装有挡料罩，所述处理箱内安装有搅拌组件，处理箱的底部设有间歇出料机构，所述处理罐内安装有可周向转动将挡料网上的杂质刮离的刮板，所述处理罐的右侧设有与挡料罩连通的条形口，所述挡料罩内安装有可周向转动的毛刷辊，所述毛刷辊贴合挡料网和挡料罩内壁。
[0008]优选地，所述搅拌组件包括固定安装在挡料罩顶部的支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至处理箱内并周向固定连接有多个倾斜向下的搅拌板，搅拌轴的下端延伸至处理罐内并与吹气管的上端固定连接。
[0009]优选地，所述间歇出料机构包括周向设置在处理箱底部的多个下料口，所述搅拌轴的延伸端固定连接有多个周向设置的扇形板，所述扇形板与多个下料口配合。
[0010]优选地，其中一个扇形板的弧面端固定连接有连接臂，所述刮板的上端与连接臂固定连接。
[0011]优选地，所述处理罐的底部固定连接有环形隔板，处理罐的底部位于环形隔板的内侧设有出料口，处理罐的底部位于环形隔板的外侧设有倾斜的排杂口。
[0012]优选地，所述处理罐的底部安装有风机，所述风机的出风端连接有对接管，所述对接管的末端与吹气管的下端通过旋转接头对接。
[0013]优选地，所述处理罐的底部安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至处理罐内并固定连接有连接板，最下方所述闭风套与连接板转动连接，所述多个闭风套之间通过第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与吹气孔错位设置。
[0014]优选地，所述搅拌轴上位于处理箱和支架之间固定连接有旋转臂，所述旋转臂的末端固定连接有竖直设置的第二连接杆，所述挡料罩的顶部设有供第二连接杆穿过的环形口，所述第二连接杆的下端与毛刷辊的轴心固定连接。
[0015]优选地，所述挡料罩的底部设有多个出料管，所述出料管的底部套装有布袋除尘器。
[0016]优选地，所述毛刷辊和刮板的长度均大于挡料网的高度。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]1.通过设置处理箱、间歇下料机构和搅拌组件，小麦通过进料口进入处理箱内，启动电机带动搅拌轴转动，再带动多个搅拌板转动，将小麦打散的同时，使瘪料脱离，搅拌轴同时带动多个扇形板转动，使多个下料口间歇打开，使小麦间歇式的周向下料，控制下料量，同时增大下料范围，进而提高风选效果。
[0019]2.通过安装吹气管、吹气孔和多个闭风套，搅拌轴带动吹气管转动，风机吹出的风进入出风管内，再通过多个吹气孔吹出，旋转的方式大大增加了风选范围，多个闭风套在气缸以及连接板的带动下上下往复移动，在高度方向上，可间歇闭合不同高度的吹气孔，使气体在高度方向上错位吹出，进而使小麦间歇受风，控制小麦横向移动范围，进而最终控制小麦通过出料口出料。
[0020]3.通过安装挡料网、挡料罩和布袋除尘器，吹出的尘土以及瘪料通过挡料网进入挡料罩内，最终通过布袋除尘器处理。
[0021]4.通过设置刮板和毛刷辊，搅拌轴转的同时通过扇形板带动刮板周向转动，将吸附在挡料网内表面的杂质刮离，刮离的部分杂质通过排杂口直接进入挡料罩内，另一部分刮至处条形口处，受风力影响吹入挡料罩内，与此同时通过连接臂以及第二连接杆带动毛刷辊周向转动，清理挡料网的网孔以及挡料罩内壁，清理效果好，保证挡料网网孔的通畅。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的闭风套剖视图；
[0024]图3为本专利技术提出的处理箱仰视图；
[0025]图4为本专利技术提出的处理罐剖视图；
[0026]图5为本专利技术的正视图。
[0027]图中：1挡料罩、2处理罐、3处理箱、4进料口、5吹气管、6吹气孔、7闭风套、8连接臂、9条形口、10第一连接杆、11连接板、12气缸、13对接管、14风机、15布袋除尘器、16出料管、17排杂口、18出料口、19环形隔板、20第二连接杆、21毛刷辊、22搅拌板、23搅拌轴、24旋转臂、25电机、26支架、27扇形板、28刮板、29挡料网、30下料口。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]参照图1
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5，一种面粉加工用杂质预处理装置，包括处理罐2，处理罐2的顶部嵌入有处理箱3，处理箱3的顶部设有进料口4，处理罐2的侧壁安装有一圈挡料网29，处理罐2的底部转动连接有吹气管5，吹气管5的周向侧壁自上而下设有多圈吹气孔6，处理罐2的底部安装有风机14，风机14的出风端连接有对接管13，对接管13的末端与吹气管5的下端通过旋转接头对接，启动风机14，气体通过对接管13进入吹气管5内，再通过多个吹气孔6吹出，旋转的方式大大增加了风选范围。
[0031]吹气管5上还套设有可上下往复移动的多个闭风套7，处理罐2的底部安装有气缸12，气缸12的伸缩端延伸至处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用杂质预处理装置，包括处理罐(2)，其特征在于，所述处理罐(2)的顶部嵌入有处理箱(3)，所述处理箱(3)的顶部设有进料口(4)，所述处理罐(2)的侧壁安装有一圈挡料网(29)，处理罐(2)的底部转动连接有吹气管(5)，所述吹气管(5)的周向侧壁自上而下设有多圈吹气孔(6)，吹气管(5)上还套设有可上下往复移动的多个闭风套(7)，所述处理罐(2)的外围套装有挡料罩(1)，所述处理箱(3)内安装有搅拌组件，处理箱(3)的底部设有间歇出料机构，所述处理罐(2)内安装有可周向转动将挡料网(29)上的杂质刮离的刮板(28)，所述处理罐(2)的右侧设有与挡料罩(1)连通的条形口(9)，所述挡料罩(1)内安装有可周向转动的毛刷辊(21)，所述毛刷辊(21)贴合挡料网(29)和挡料罩(1)内壁。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用杂质预处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在挡料罩(1)顶部的支架(26)，所述支架(26)上安装有电机(25)，所述电机(25)的输出轴末端固定连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的下端延伸至处理箱(3)内并周向固定连接有多个倾斜向下的搅拌板(22)，搅拌轴(23)的下端延伸至处理罐(2)内并与吹气管(5)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用杂质预处理装置，其特征在于，所述间歇出料机构包括周向设置在处理箱(3)底部的多个下料口(30)，所述搅拌轴(23)的延伸端固定连接有多个周向设置的扇形板(27)，所述扇形板(27)与多个下料口(30)配合。4.根据权利要求3所述的一种面粉加工用杂质预处理装置，其特征在于，其中一个扇形板(27)的弧面端固定连接有连接臂(8)，所述刮板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋实，冯永，王亮亮，王力，
申请(专利权)人：安徽铭佳面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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