一种电力电容器壳体制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及电容器技术领域，尤其为一种电力电容器壳体制造工艺，包括以下步骤：步骤一、安重量称取原料，通过搅拌装置对原料进行制备；步骤二、制备好的物料加入注塑机，通过注塑机将制备好的物料注入模具内，自然冷却后，开模取出壳体；步骤三、对壳体进行打磨，将壳体放置在打磨装置中进行打磨，本申请过夹持装置对外壳内壁进行夹持，移动装置带动两个夹持板对其外壁进行打磨，移动装置带动两个夹持板对其外壳进行夹持，解除夹持装置，旋转对其内壁进行打磨，无需手动翻面，即可对内壁进行打磨，提高了打磨的效率。高了打磨的效率。高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电容器壳体制造工艺


[0001]本专利技术涉及电力电容器制造
，具体为一种电力电容器壳体制造工艺。

技术介绍

[0002]电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示,电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
[0003]在现有装置对电容器对电容器外壳进行打磨时，需要对外壳进行手动夹持，对其一个面进行打磨，虽然能够对不同大小和形状的零件进行打磨处理，但是需要手动解除夹持进行翻面，且难以对其内壁进行打磨。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电力电容器壳体制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种电力电容器壳体制造工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一、安重量称取原料，通过搅拌装置对原料进行制备；
[0008]步骤二、制备好的物料加入注塑机，通过注塑机将制备好的物料注入模具内，自然冷却后，开模取出壳体；
[0009]步骤三、对壳体进行打磨，将壳体放置在打磨装置中进行打磨。
[0010]所述步骤三中，打磨装置包括防护箱，将壳体放置在防护箱中，防护箱中设有移动装置带动夹持装置对壳体进行夹持，夹持后进行打磨。
[0011]另外，所述防护箱与箱门相铰接，所述防护箱内靠近底端内壁设有隔板，所述隔板开设有若干个孔洞，所述隔板外壁均与防护箱内壁连接，所述隔板上端面固定设有隔板，所述隔板上端面固定设有旋转电机，所述旋转电机输出端固定设有支撑柱，所述支撑柱内设有夹持装置用于夹持壳体，所述支撑柱外壁对称设有U形的夹持板，所述防护箱内壁设有移动装置用于移动两个夹持板，所述防护箱一侧设有集尘盒；
[0012]具体的，所述集尘盒一侧设有对应的盒盖，所述盒盖与集尘盒卡扣连接，所述防护箱靠近集尘盒一侧内壁对称开设有风口，两个所述风口内均固定粘接有离心风机，两个所述风口远离伺服电机一端固定设有连接管，所述连接管远离风口一端均插入集尘盒顶端与底端，两个所述连接管均与集尘盒内部相通，两个所述连接管外壁与集尘盒内壁连接，所述集尘盒底端内壁固定设有大环块，所述大环块与其一端的连接管对应，所述大环块内设有小环块，所述小环块内设有过滤板，所述过滤板外壁与小环块内壁粘接，所述大环块内对称设有固定装置。
[0013]其次，所述夹持装置包括开设在支撑柱内的收纳槽，所述收纳槽内横向设有支撑
杆，所述收纳槽远离旋转电机一端内壁对称设有支撑板，所述支撑杆两端均贯支撑板，所述支撑杆外壁支撑板么内壁均活动连接，所述支撑杆贯穿支撑板两端外壁均固定设有限位盘，两个支撑杆贯穿支撑板两端均固定设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端均设有穿方形的推动块，两个所述推动块靠近第二螺纹杆一端均开设有螺纹槽，所述第二螺纹杆两端均置于螺纹槽中，两个所述推动块远离第二螺纹杆一端均贯穿收纳槽内壁，两个所述推动块贯穿收纳槽一端延伸至外侧，两个所述推动块外壁均与收纳槽内壁活动连接，两个所述推动块远离第二螺纹杆一端均固定设有方形的夹板；
[0014]所述收纳槽靠近旋转电机一侧内壁固定设有液压缸，所述液压缸输出端固定设有齿条，所述第二螺纹杆外壁固定套设有齿轮，所述齿条与齿轮啮合。
[0015]再者，所述固定装置包括对称开设在大环块内壁方形的的凹槽，两个所述凹槽内均设有弹簧，两个所述弹簧一端固定设有方形的插块，两个所述插块外壁与凹槽内壁均接触，两个所述插块外壁与凹槽内壁均活动连接，两个所述弹簧远离插块一端与凹槽内壁连接，两个所述弹簧内设有拉绳，两个所述拉绳一端与插块外壁连接，两个所述拉绳远离插块一端贯穿凹槽内壁均延伸至外侧。
[0016]进一步的，两个所述拉绳外壁与凹槽内壁均转动连接，两个所述拉绳远离插块一端均固定设有拉块，所述小环块外壁对称开设有方形的卡槽，两个所述插块远离弹簧一端插入卡槽中。
[0017]进一步的，所述移动装置包括开设在防护箱内壁方形的移动槽，所述移动槽内设有双向丝杆，所述双向丝杆两个执行端外壁均套设有移动块，两个所述移动块外壁与移动槽内壁均接触，两个所述移动块靠近夹持板一端面固定设有方形的连接板，两个所述连接板远离移动块一端均与夹持板连接。
[0018]进一步的，所述防护箱远离集尘盒一端面设有伺服电机，所述伺服电机通过螺栓与防护箱外壁固定，所述伺服电机输出端贯穿防护箱外壁与双向丝杆法兰连接，所述伺服电机输出端外壁与防护箱内壁均活动连接，所述双向丝杆远离伺服电机一端插入防护箱内壁，所述双向丝杆外壁与防护箱内壁均活动连接。
[0019]进一步的，所述支撑柱顶端外壁对称设有L形支板，两个所述所述L形支板的L端与支撑柱外壁连接，所述支撑柱远离L形支板一侧外壁对称固定设有U形支板。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本申请通过夹持装置中过液压缸启动，液压缸伸展带动齿条竖向移动，齿条带动啮合的齿轮旋转，齿轮旋转带动支撑杆旋转，支撑杆旋转带动两个第二螺纹杆旋转，两个第二螺纹杆旋转通过契合的螺纹槽带动两个推动块移动对机器外壳内壁进行夹持，防止在对外壁进行打磨时发生旋转，且夹板与外壳内壁接触面也粘接有砂纸提高摩擦力；
[0022]2.本申请通过伺服电机输出端旋转带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转带动外壁的两个移动块相向移动，两个移动块沿着移动槽移动，两个移动块互相移动靠近靠近带动连接板移动，两个连接板移动带动夹持板贴近外壳外壁，当完成贴近后，启动旋转电机启动带动外壳旋转，夹持板对外壳外壁进行打磨，外壳外壁打磨完成夹持板对外壁进行夹持，旋转电机输出端旋转对外壳内壁进行打磨，夹持板对外壁进行夹持防止打磨时发生旋转，且减少配件，降低成本；
[0023]3.本申请通过夹持装置对外壳内壁进行夹持，移动装置带动两个夹持板对其外壁
进行打磨，移动装置带动两个夹持板对其外壳进行夹持，解除夹持装置，旋转对其内壁进行打磨，无需手动翻面，即可对内壁进行打磨，提高了打磨的效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术流程图；
[0025]图2为本专利技术主视结构剖视图；
[0026]图3为本专利技术支撑柱立体图；
[0027]图4为本专利技术侧视剖视图；
[0028]图5为本专利技术俯视剖视图；
[0029]图6为本专利技术图4中A区放大图；
[0030]图7为本专利技术图4中B区放大图。
[0031]图中：1、防护箱；101、箱门；102、旋转电机；103、支撑柱；104、L形支板；105、U形支板；106、隔板；107、孔洞；2、移动装置；201、移动槽；202、双向丝杆；203、移动块；204、伺服电机；205、连接板；301、夹持板；4、夹持装置；401、收纳槽；402、液压缸；403、齿条；404、齿轮；405、第二螺纹杆；406、推动块；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电容器壳体制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、安重量称取原料，通过搅拌装置对原料进行制备；步骤二、制备好的物料加入注塑机，通过注塑机将制备好的物料注入模具内，自然冷却后，开模取出壳体；步骤三、对壳体进行打磨，将壳体放置在打磨装置中进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种电力电容器壳体制造工艺，其特征在于：所述步骤三中，打磨装置包括防护箱(1)，将壳体放置在防护箱(1)中，防护箱(1)中设有移动装置(2)带动夹持装置(4)对壳体进行夹持，夹持后进行打磨。3.根据权利要求2所述的一种电力电容器壳体制造工艺，其特征在于：所述防护箱(1)与箱门(101)相铰接，所述防护箱(1)内靠近底端内壁设有隔板(106)，所述隔板(106)开设有若干个孔洞(107)，所述隔板(106)外壁均与防护箱(1)内壁连接，所述隔板(106)上端面固定设有隔板(106)，所述隔板(106)上端面固定设有旋转电机(102)，所述旋转电机(102)输出端固定设有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)内设有夹持装置(4)用于夹持壳体，所述支撑柱(103)外壁对称设有U形的夹持板(301)，所述防护箱(1)内壁设有移动装置(2)用于移动两个夹持板(301)，所述防护箱(1)一侧设有集尘盒(502)；所述集尘盒(502)一侧设有对应的盒盖(503)，所述盒盖(503)与集尘盒(502)卡扣连接，所述防护箱(1)靠近集尘盒(502)一侧内壁对称开设有风口(501)，两个所述风口(501)内均固定粘接有离心风机(506)，两个所述风口(501)远离伺服电机(204)一端固定设有连接管(508)，所述连接管(508)远离风口(501)一端均插入集尘盒(502)顶端与底端，两个所述连接管(508)均与集尘盒(502)内部相通，两个所述连接管(508)外壁与集尘盒(502)内壁连接，所述集尘盒(502)底端内壁固定设有大环块(504)，所述大环块(504)与其一端的连接管(508)对应，所述大环块(504)内设有小环块(505)，所述小环块(505)内设有过滤板(507)，所述过滤板(507)外壁与小环块(505)内壁粘接，所述大环块(504)内对称设有固定装置(6)。4.根据权利要求3所述的一种电力电容器壳体制造工艺，其特征在于：所述夹持装置(4)包括开设在支撑柱(103)内的收纳槽(401)，所述收纳槽(401)内横向设有支撑杆(411)，所述收纳槽(401)远离旋转电机(102)一端内壁对称设有支撑板(409)，所述支撑杆(411)两端均贯支撑板(409)，所述支撑杆(411)外壁支撑板(409)么内壁均活动连接，所述支撑杆(411)贯穿支撑板(409)两端外壁均固定设有限位盘(410)，两个支撑杆(411)贯穿支撑板(409)两端均固定设有第二螺纹杆(405)，所述第二螺纹杆(405)两端均设有穿方形的推动块(406)，两个所述推动块(406)靠近第二螺纹杆(405)一端均开设有螺纹槽(407)，所述第二螺纹杆(405)两端均置于螺纹槽(407)中，两个所述推动块(406...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森强，汪林，王任，李宝刚，李璨，
申请(专利权)人：李宝刚，
类型：发明
国别省市：