一种蓄电池板栅压片机构制造技术

技术编号:3881531 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池板栅压片机构,包括机架,机架上设有一压片辊对,压片辊对两侧分别设有第一导向辊对和第二导向辊对;工作时,板栅依次水平穿过第一导向辊对、压片辊对和第二导向辊对上的辊间间隙,同时其上下表面被压片辊对压平。本实用新型专利技术压片机构可自动将板栅上下两表面压平,除去上下两表面的毛刺或凸筋,时涂片更为均匀,而且结构简单,操作方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池制造
,尤其涉及一种蓄电池板栅压片机构
技术介绍
蓄电池板栅的制备是蓄电池生产中第 一道工序,蓄电池板栅的好坏直接影响后道工序的质量。在蓄电池板栅的生产过程中,由于各种不确定因素可能使板栅产生不平整、反面露筋或有毛剌,对板栅涂片铅膏均匀影响较大。中国技术200720123769.8所公开的一种蓄电池板栅涂片i殳备。该技术蓄电池涂片设备在传送链条上方设置真空吸头,真空吸头通过过滤器连接真空发生器,它们之间通过气管联接,真空发生器设置电磁阀。该技术虽然比较有效的解决了蓄电池板栅反面露筋的问题,但仍然没有很好解决板栅上细小毛刺等问题,致使蓄电池板栅涂片时铅膏仍不均匀,直接影响了蓄电池的整体使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了 一种蓄电池板栅压片机构,该机构可以很好除去板4册表面的毛刺或凸筋,有利于涂膏均匀。一种蓄电池板栅的压片机构,包括机架,机架上设有一压片辊对,压片辊对两侧分别设有第一导向辊对和第二导向辊对;工作时,板栅依次水平穿过第一导向辊对、压片辊对和第二导向辊对上的辊间间隙,同时其上下表面被压片辊对压平。所述的压片辊对由位于上方的从动辊和位于下方的主动辊组成,所述的机架两侧分别设有一竖直设置的滑道,每个滑道内设有分别供固定从动辊和主动辊的上轴承座和下轴承座,下轴承座底面批靠机架,下轴承座与上轴承座之间设有若干竖直的弹簧,上轴承座的正上方设有横梁以及竖直3穿过横梁用于调节上轴承座在滑道中位置的调节螺杆。通过调节螺杆可以调节主动辊和从动辊之间的间隙大小,从而适应于不同的并反片册要求。本技术压片机构可自动将板栅上下两表面压平,除去上下两表面的毛刺或凸筋,时涂片更为均匀,而且结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术压片机构的结构示意图。具体实施方式如图l所示, 一种蓄电池板栅压片机构,包括才几架l,机架l上设有一压片辊对2,压片辊对2两侧分别设有第一导向辊对3和第二导向辊对4,压片辊对2以及第一导向辊对3和第二导向辊对均是由两个水平的滚筒叠置而成,两端通过轴承固定在机架1上,每个辊对的辊间均留有供板栅通过的间隙。在压片辊对2的两个滚筒中,位于上方的从动辊21,位于下方的是与电机通过传动机构连4妄主动辊22。机架1两侧分别设有一竖直设置的滑道11,每个滑道11内设有分别供固定从动辊21和主动辊22的上轴岸义座5和下轴寿义座6,下轴7 义座6底面抵靠机架1,下轴承座6与上轴承座5之间设有若干竖直的弹簧7。上轴承座5的正上方设有横梁8以及竖直穿过横梁8的调节螺杆9,转动调节螺杆9可以调整上轴承座5在滑道11的中位置,进而调节从动辊21和主动辊22之间的间隙大小。上述压片机构主要用于板栅的制作当中,其具体工作原理如下该压片机构的前后端均设置有传送带,通过铸模成型的板栅通过前端的传送带传送至压片结构,然后依次穿过第一导向辊对3、压片辊对2和第二导向辊对4的辊间间隙,在通过压片辊对2时,从动辊21和主动辊22分别将板栅的上下两表面压平;板栅离开压片机构后,被后端的传送带传送至涂片机构。由于板栅上下两表面被压平,除去了其上的毛刺和凸筋,使得活性物质涂布更为均匀。权利要求1、一种蓄电池板栅压片机构,包括机架(1),其特征在于所述的机架(1)上设有一压片辊对(2),压片辊对(2)两侧分别设有第一导向辊对(3)和第二导向辊对(4);工作时,板栅依次水平穿过第一导向辊对(3)、压片辊对(2)和第二导向辊对(4)上的辊间间隙,同时其上下表面被压片辊对(2)压平。2. 根据权利要求1所述的蓄电池板栅压片机构,其特征在于所述的 压片辊对(2)由位于上方的从动辊(21)和位于下方的主动辊(22)组 成,所述的机架(1 )两侧分别设有一竖直设置的滑道(11 ),每个滑道(11 ) 内设有分别供固定从动辊(21)和主动辊(22)的上轴承座(5)和下轴 承座(6 ),下轴承座(6 )底面抵靠机架(1),下轴承座(6 )与上轴承座(5 )之间设有若干竖直的弹簧(7 ),上轴承座(5 )的正上方设有横梁(8 ) 以及竖直穿过横梁(8 )用于调节上轴承座(5 )在滑道(11)中位置的调 节螺杆(9)。专利摘要本技术公开了一种蓄电池板栅压片机构,包括机架,机架上设有一压片辊对,压片辊对两侧分别设有第一导向辊对和第二导向辊对;工作时,板栅依次水平穿过第一导向辊对、压片辊对和第二导向辊对上的辊间间隙,同时其上下表面被压片辊对压平。本技术压片机构可自动将板栅上下两表面压平,除去上下两表面的毛刺或凸筋,时涂片更为均匀,而且结构简单,操作方便。文档编号H01M4/20GK201408803SQ20092011849公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日专利技术者张天任, 张守智, 峰 韩 申请人:浙江天能电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池板栅压片机构,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有一压片辊对(2),压片辊对(2)两侧分别设有第一导向辊对(3)和第二导向辊对(4);工作时,板栅依次水平穿过第一导向辊对(3)、压片辊对(2)和第二导向辊对(4)上的辊间间隙,同时其上下表面被压片辊对(2)压平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张天任张守智韩峰
申请(专利权)人:浙江天能电池有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利