一种家具装饰素色纸及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种家具装饰素色纸及其制备方法，具体涉及素色纸工艺生产领域，包括载体纸，载体体的外侧设置印刷素色层，所述印刷素色层的外侧包裹有一层疏水层，疏水层外侧分别附着有一层高光面胶层和树脂胶层，树脂胶层用于和待加工平面粘接，高光面胶层和树脂胶层分别位于印刷素色层的两侧，所述印刷素色层内混合有腻子层，所述高光面胶层内混合有金属粉末，通过在印刷素色层中添加腻子粉末，提高了素色纸固化后的硬度；另外高光面胶层内混合有的金属粉末能够在不影响高光面胶层的美观性的前提下，提高高光面胶层的耐磨性，树脂胶层的使用，提高了和家居表面连接的强度，故上述改进可以提高素色纸的使用可靠性。改进可以提高素色纸的使用可靠性。改进可以提高素色纸的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种家具装饰素色纸及其制备方法


[0001]本专利技术涉及素色纸工艺生产领域，更具体地说，本专利技术涉及一种家具装饰素色纸及其制备方法。

技术介绍

[0002]素色纸种类繁多，其中一种为浸渍纸，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度，具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，经常被用于家居的表面装饰用。
[0003]现有的素色浸渍纸在使用时，因为纸张的硬度偏低，耐磨程度也不高，导致了其使用寿命不可观。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种家具装饰素色纸及其制备方法，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的素色浸渍纸在使用时，因为纸张的硬度偏低，耐磨程度也不高，导致了其使用寿命不可观。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种家具装饰素色纸，包括载体纸，载体体的外侧设置印刷素色层，所述印刷素色层的外侧包裹有一层疏水层，疏水层外侧分别附着有一层高光面胶层和树脂胶层，树脂胶层用于和待加工平面粘接，高光面胶层和树脂胶层分别位于印刷素色层的两侧，所述印刷素色层内混合有腻子层，所述高光面胶层内混合有金属粉末。
[0006]一种家具装饰素色纸的制备方法，用于制备上述提及的素色纸，包括以下步骤：
[0007]S1：获取一载体纸；
[0008]S2：于载体纸上印刷上所需颜色，若需要生产蓝色素色纸，则所需颜色为蓝色，若需要生产红色素色纸，则所需颜色为红色，获得印刷素色层；
[0009]S3：将印刷素色层浸入到纳米二氧化硅溶液中，二氧化硅溶液在印刷素色层的表面形成疏水层；
[0010]S4：在带有疏水层的印刷素色层的一表面涂抹上高光面胶层；
[0011]S5：在带有疏水层的印刷素色层的另一表面涂抹上树脂胶层。
[0012]优选的，所述的S2：于载体纸上印刷上所需颜色，获得印刷素色层的具体过程为：
[0013]S201：将腻子粉和水按照2：1的份数比相混合，调制得到腻子涂料；
[0014]S202：将载体纸完全浸入到装有腻子涂料的容器中，获得两面均具有厚度均匀腻子层的载体纸；
[0015]S203：将S202步骤中的载体纸送入烘干室内进行烘干；
[0016]S204：对烘干后的载体纸进行光整打磨处理，使得载体纸两侧的腻子涂料的厚度小于0.02mm，腻子涂料的表面粗糙度为Ra0.1；
[0017]S205：在打磨后的载体纸的一侧上印刷上颜色，获得印刷素色层。
[0018]优选的，所述的S205：在打磨后的载体纸的一侧上印刷上颜色，获得印刷素色层的具体步骤为：
[0019]S20501：在打磨后的载体纸的一侧上进行静电粉末喷涂；
[0020]S20502：将具有静电粉末涂层的载体纸送入真空颜料转印设备，使得载体纸在高温负压的压力下，将油墨渗透到静电粉末涂层中，以获得印刷素色层，固化。
[0021]优选的，所述的S3：将印刷素色层浸入到纳米二氧化硅溶液中，二氧化硅溶液在印刷素色层的表面形成疏水层的具体步骤为：
[0022]S301：设置有一填充有纳米二氧化硅溶液的容器；
[0023]S302：将带有印刷素色层的载体纸完全浸入到容器内；
[0024]S303：浸入容器后5min，取出，烘干；将烘干室的温度调节成70℃～100℃，载体纸在上述温度的热风中烘干150～200秒，之后从烘干室内取出载体纸。
[0025]S304：利用模板法在纳米二氧化硅涂层表面接上了含氟聚醚材料阵列，以在印刷素色层的表面形成疏水层。
[0026]优选的，所述的S4：在带有疏水层的印刷素色层的一表面涂抹上高光面胶层的具体步骤为；
[0027]S401：取3份高光胶粉末、0.5份金属粉末和1份水，调制获得高光胶液；
[0028]S402：将高光胶液附着到带有疏水层的印刷素色层的表面上。
[0029]优选的，所述的S5：在带有疏水层的印刷素色的另一表面涂抹上树脂胶层的具体步骤为：
[0030]S501：将1份固化剂、1份脱模剂、5份三聚氰胺树脂胶和5份脲醛树脂胶混合获得浸渍胶；
[0031]S502：第一次浸渍，将浸渍胶附着到印刷素色层的底面上；
[0032]S503：对第一次浸渍后的载体纸进行干燥；
[0033]S504：第二次浸渍，将浸渍胶附着到S503中干燥后的载体纸上；
[0034]S505：对第二次浸渍后的载体纸进行干燥；
[0035]S506：冷却；
[0036]S507：对载体纸进行剪裁。
[0037]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术中所记载的素色纸，经过印刷获得颜色，再通过疏水层能够起到防潮效果，降低使用本素色纸作为表面包裹层的家居受潮的概率，延长了家居的使用寿命，尤其是木质家居；通过在印刷素色层中添加腻子粉末，提高了素色纸固化后的硬度；另外高光面胶层内混合有的金属粉末能够在不影响高光面胶层的美观性的前提下，提高高光面胶层的耐磨性，树脂胶层的使用，提高了和家居表面连接的强度，故上述改进可以提高素色纸的使用可靠性。
附图说明
[0038]图1为本专利技术一种家具装饰素色纸的结构示意图。
[0039]附图标记为：
[0040]1、载体纸；2、印刷素色层；3、疏水层；4、高光面胶层；5、树脂胶层。
具体实施方式
[0041]实施例一
[0042]如图1，一种家具装饰素色纸，包括载体纸1，载体纸1的外侧设置印刷素色层2，所述印刷素色层2的外侧包裹有一层疏水层3，疏水层3外侧分别附着有一层高光面胶层4和树脂胶层5，树脂胶层5用于和待加工平面粘接，高光面胶层4和树脂胶层5分别位于印刷素色层2的两侧，所述印刷素色层2内混合有腻子粉末，所述高光面胶层4内混合有金属粉末。本专利技术中所记载的素色纸，经过印刷获得颜色，再通过疏水层3能够起到防潮效果，降低使用本素色纸作为表面包裹层的家居受潮的概率，延长了家居的使用寿命，尤其是木质家居；通过在印刷素色层2中添加腻子粉末，提高了素色纸固化后的硬度；另外高光面胶层4内混合有的金属粉末能够在不影响高光面胶层的美观性的前提下，提高高光面胶层的耐磨性，树脂胶层5的使用，提高了和家居表面连接的强度，故上述改进可以提高素色纸的使用可靠性。
[0043]实施例二
[0044]一种家具装饰素色纸的制备方法，用于制备实施例一所记载的素色纸，包括以下步骤
[0045]S1：获取一载体纸1；
[0046]S2：于载体纸1上印刷上所需颜色，若需要生产蓝色素色纸，则所需颜色为蓝色，若需要生产红色素色纸，则所需颜色为红色，获得印刷素色层2；
[0047]S3：将印刷素色层2浸入到纳米二氧化硅溶液中，二氧化硅溶液在印刷素色层的表面形成疏水层3；
[0048]S4：在带有疏水层的印刷素色层的一表面涂抹上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具装饰素色纸，其特征在于：包括载体纸，载体体的外侧设置印刷素色层，所述印刷素色层的外侧包裹有一层疏水层，疏水层外侧分别附着有一层高光面胶层和树脂胶层，树脂胶层用于和待加工平面粘接，高光面胶层和树脂胶层分别位于印刷素色层的两侧，所述印刷素色层内混合有腻子层，所述高光面胶层内混合有金属粉末。2.一种家具装饰素色纸的制备方法，用于制备权利要求1所记载的素色纸，其特征在于：包括以下步骤S1：获取一载体纸；S2：于载体纸上印刷上所需颜色，获得印刷素色层；S3：将印刷素色层浸入到纳米二氧化硅溶液中，二氧化硅溶液在印刷素色层的表面形成疏水层；S4：在带有疏水层的印刷素色层的一表面涂抹上高光面胶层；S5：在带有疏水层的印刷素色层的另一表面涂抹上树脂胶层。3.根据权利要求2所述的一种家具装饰素色纸的制备方法，其特征在于：所述的S2：于载体纸上印刷上所需颜色，获得印刷素色层的具体过程为：S201：将腻子粉和水按照2：1的份数比相混合，调制得到腻子涂料；S202：将载体纸完全浸入到装有腻子涂料的容器中，获得两面均具有厚度均匀腻子层的载体纸；S203：将S202步骤中的载体纸送入烘干室内进行烘干；S204：对烘干后的载体纸进行光整打磨处理，使得载体纸两侧的腻子涂料的厚度小于0.02mm，腻子涂料的表面粗糙度为Ra0.1；S205：在打磨后的载体纸的一侧上印刷上颜色，获得印刷素色层。4.根据权利要求3所述的一种家具装饰素色纸的制备方法，其特征在于：所述的S205：在打磨后的载体纸的一侧上印刷上颜色，获得印刷素色层的具体步骤为：S20501：在打磨后的载...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘雨生，楼利明，
申请(专利权)人：杭州华旺新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：