偏振板和具备该偏振板的显示装置、以及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:38814439 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-15 19:53
本发明专利技术的目的在于,解决涂布型光学膜会特有产生的上述课题,提供一种光学性能随时间的降低较少的光学膜、具备该光学膜的显示装置以及该光学膜的制造方法。一种偏振板,其依次具有:厚度为0.05μm~3μm的防扩散层A、包含聚合性液晶的聚合物和二色性色素的偏振膜以及厚度为0.05μm~3μm的防扩散层B。厚度为0.05μm~3μm的防扩散层B。厚度为0.05μm~3μm的防扩散层B。

【技术实现步骤摘要】
偏振板和具备该偏振板的显示装置、以及其制造方法
[0001]本申请是申请日为2016年10月28日、申请号为201610959777.X、专利技术名称为“偏振板和具备该偏振板的显示装置、以及其制造方法”的申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及偏振板。另外,本专利技术还涉及带前面板的偏振板和椭圆偏振板、以及具备本专利技术的偏振板的显示装置和本专利技术的偏振板的制造方法。

技术介绍

[0003]在平板显示装置(FPD)中,使用偏振板、相位差膜等光学膜。作为这样的光学膜,除了使碘等二色性色素取向吸附于聚乙烯醇系树脂膜而得的偏振膜以外,还已知有通过将含有聚合性液晶的组合物涂布于基材而制造的光学膜。例如,在专利文献1中记载了表现逆波长分散性的该光学膜。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特表2010

537955号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]消费者要求平板显示装置的薄型化,这样的涂布型光学膜的薄型化相对较容易,因此,是非常有用的技术。
[0009]但是,这样的涂布型光学膜有时因使用环境而导致偏振性能等光学性能随时间降低。
[0010]因此,本专利技术的目的在于,解决涂布型光学膜会特有产生的上述问题,提供一种光学性能随时间的降低较少的光学膜、具备该光学膜的显示装置以及该光学膜的制造方法。
[0011]用于解决问题的手段
[0012]本专利技术提供下述优选的方式[1]~[21]。
[0013][1]一种偏振板,其依次具有:
[0014]厚度为20

m以下的防扩散层A、
[0015]包含聚合性液晶的聚合物和二色性色素的偏振膜、以及
[0016]厚度为20

m以下的防扩散层B。
[0017][2]如方案1所述的偏振板,其中,防扩散层A和B的厚度分别为0.05μm~3μm。
[0018][3]如方案1或2所述的偏振板,其中,选自由上述防扩散层A和B组成的组中的至少一者包含水溶性聚合物。
[0019][4]如方案1~3中任一项所述的偏振板,其中,上述聚合性液晶是显示近晶相的热致性液晶化合物。
[0020][5]如方案4所述的偏振板,其中,上述偏振膜包含以近晶相的状态聚合的聚合性
液晶的聚合物。
[0021][6]一种带粘合剂层的偏振板,其是具有方案1~5中任一项所述的偏振板和粘合剂层的带粘合剂层的偏振板,其中,在偏振板的上述防扩散层A或B的与偏振膜的相反侧具有粘合剂层。
[0022][7]如方案1~6中任一项所述的偏振板,其中,上述防扩散层A和B中至少一者的厚度为0.5μm~3μm。
[0023][8]一种带前面板的偏振板,其包含方案1~5中任一项所述的偏振板和前面板,所述前面板配置在该偏振板的防扩散层A或B的与偏振膜的相反侧。
[0024][9]一种带前面板的偏振板,其包含方案6所述的带粘合剂层的偏振板和前面板,所述前面板配置在该带粘合剂层的偏振板的粘合剂层的与防扩散层A或B的相反侧。
[0025][10]如方案8或9所述的带前面板的偏振板,其中,上述前面板在其至少一侧具有选自由下述(A)~(D)组成的组中的一种以上的图案化层。
[0026](A)滤色层
[0027](B)TFT层
[0028](C)透明电极层
[0029](D)装饰层
[0030][11]一种椭圆偏振板,其具备方案1~5中任一项所述的偏振板和相位差膜,所述相位差膜位于该偏振板的防扩散层A或B的与偏振膜的相反侧。
[0031][12]一种椭圆偏振板,其具备方案6所述的带粘合剂层的偏振板和相位差膜,所述相位差膜位于该带粘合剂层的偏振板的粘合剂层的与防扩散层A或B的相反侧。
[0032][13]一种带前面板的椭圆偏振板,其具备方案8~10中任一项所述的带前面板的偏振板和相位差膜,所述相位差膜位于该带前面板的偏振板的防扩散层A或B的与偏振膜的相反侧。
[0033][14]如方案11~12中任一项所述的椭圆偏振板,其中,上述相位差膜满足下述式(1)、(2)和(3):
[0034]Re(450)/Re(550)≤1.00
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(1)
[0035]1.00≤Re(650)/Re(550)
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(2)
[0036]120≤Re(550)≤180
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(3)。
[0037][15]如方案13所述的带前面板的椭圆偏振板,其中,上述相位差膜满足下述式(1)、(2)和(3):
[0038]Re(450)/Re(550)≤1.00
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(1)
[0039]1.00≤Re(650)/Re(550)
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(2)
[0040]120≤Re(550)≤180
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(3)。
[0041][16]一种有机EL显示装置,其具备方案1~5中任一项所述的偏振板。
[0042][17]一种液晶显示装置,其具备方案1~5中任一项所述的偏振板。
[0043][18]一种制造带前面板的偏振板的方法,其包括将方案1~5中任一项所述的偏振板转印至前面板上的工序。
[0044][19]如方案1~5中任一项所述的偏振板的制造方法,其包括下述1.~3.的工序:
[0045]1.在基材上形成防扩散层A的工序;
[0046]2.在上述防扩散层A上形成偏振膜的工序;和
[0047]3.在上述偏振膜上形成防扩散层B工序。
[0048][20]如方案1~5中任一项所述的偏振板的制造方法,其包括下述1.~5.的工序:
[0049]1.在基材上形成防扩散层A的工序;
[0050]2.在上述防扩散层A上形成偏振膜的工序;
[0051]3.在上述偏振膜上或被粘物上涂布用于形成防扩散层B的防扩散层组合物的工序;
[0052]4.经由上述防扩散层组合物将上述偏振膜与被粘物贴合的工序;和
[0053]5.通过使上述防扩散层组合物固化而形成防扩散层B的工序。
[0054][21]如方案1~5中任一项所述的偏振板的制造方法,其包括下述1.~8.的工序:
[0055]1.在基材上形成偏振膜的工序;
[0056]2.在上述偏振膜或被粘物(1)上涂布用于形成防扩散层B的防扩散层组合物(1)的工序;
[0057]3.经由上述防扩散层组合物(1)将上述偏振膜与上述被粘物(1)贴合的工序;
[0058]4.通过使上述防扩散层组合物(1)固化而形成防扩散层B的工序;
[0059]5.除去上述基材的工序;
[0060]6.在上述偏振膜的除去上述基材后的面或被粘物(2)上涂布用于形成防扩散层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆偏振板,其具备带粘合剂层的偏振板和相位差膜,所述带粘合剂层的偏振板具有偏振板和粘合剂层,所述偏振板依次具有:防扩散层A、包含聚合性液晶的聚合物和二色性色素的偏振膜、以及防扩散层B,并且,所述二色性色素含有3种以上的偶氮色素,选自由所述防扩散层A和B组成的组中的至少一者包含水溶性聚合物,防扩散层A和B的厚度分别为0.05μm~5μm,偏振膜的厚度为0.5μm~3μm,在所述偏振板的所述防扩散层A或B的与所述偏振膜的相反侧具有所述粘合剂层,在所述带粘合剂层的偏振板的所述粘合剂层的与所述防扩散层A或B的相反侧具有所述相位差膜,所述相位差膜满足下述式(1)、(2)和(3):Re(450)/Re(550)≤1.00
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(1)1.00≤Re(650)/Re(550)
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(2)120≤Re(550)≤180
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(3)。2.如权利要求1所述的椭圆偏振板,其中,防扩散层A和B的厚度分别为0.05μm~3μm。3.如权利要求1所述的椭圆偏振板,其中,所述聚合性液晶为显示近晶相的热致性液晶化合物。4.如权利要求3所述的椭圆偏振板,其中,所述偏振膜包含以近晶相的状态聚合的聚合性液晶的聚合物。5.如权利要求1所述的椭圆偏振板,其中,所述防扩散层A和B中至少一者的厚度为0.5μm~3μm。6.一种带前面板的偏振板,其包含权利要求1所述的带粘合剂层的偏振板和前面板,所述前面板配置在该带粘合剂层的偏振板的粘合剂层的与防扩散层A或B的相反侧。7.如权利要求6所述的带前面板的偏振板,所述前面板在其至少一侧具有选自由下述(A)~(D)组成的组中一种以上的图案化层,(A)滤色层(B)TFT层(C)透...

【专利技术属性】
技术研发人员:幡中伸行太田阳介
申请(专利权)人:住友化学株式会社
类型:发明
国别省市:

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