一种对称分布式集成化的储能电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种对称分布式集成化的储能电池模组，包括电池组和分别组装在电池组上下端的线束隔离板及一侧的BMS模块；电池组由2

【技术实现步骤摘要】
一种对称分布式集成化的储能电池模组


[0001]本专利技术涉及储能电池
，特别涉及一种对称分布式集成化的储能电池模组。

技术介绍

[0002]近年来，随着储能技术的不断发展，广大客户不仅对于储能电池的储电能力要求越来越高而且其使用的场景也越来越复杂。因此，目前的储能电池为了满足各类的应用场景，通常需要进行定制化设计。
[0003]目前现有做法基本都是根据客户要求的串并联方式或者低压/高压系统适配需求进行特定的系统化设计，无法适用多种电箱内部安装工况的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种对称分布式集成化的储能电池模组，能兼容大多数的电气系统，满足各类电箱内部安装工况的要求。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种对称分布式集成化的储能电池模组，包括电池组和分别组装在所述电池组上下端的线束隔离板及一侧的BMS模块；
[0007]所述电池组由2
n
个竖直摆放且呈矩阵分布的圆柱形电芯构成，n为大于等于2的正整数；
[0008]上下所述线束隔离板上均设置有多个用于串并联所述圆柱形电芯的串并联铝巴，且其中一个所述线束隔离板上引出一对输入/输出极铝巴，所述输入/输出极铝巴还与所述BMS模块控制连接。
[0009]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种对称分布式集成化的储能电池模组，构成电池组的电芯采用圆柱形电芯并以矩阵方式对称排布，配合串并联铝巴和输出极铝巴实现圆柱形电芯串并联成电池组满足储能和供电要求，整体电池模组尺寸紧凑对称，满足各类电箱内部安装工况的要求，同时为了提高电池模组的性能，增加BMS模块对各电芯进行管理，有效提高储能电池的性能。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例的一种对称分布式集成化的储能电池模组的整体结构图；
[0011]图2为本专利技术实施例的一种对称分布式集成化的储能电池模组的爆炸图；
[0012]图3为一种对称分布式集成化的储能电池模组中上线束隔离板与绝缘片的结构示意图；
[0013]图4为一种对称分布式集成化的储能电池模组中上线束隔离板的结构示意图；
[0014]图5为一种对称分布式集成化的储能电池模组中下线束隔离板的结构示意图；
[0015]图6为一种对称分布式集成化的储能电池模组中上线束隔离板的铝巴分布示意
图；
[0016]图7为一种对称分布式集成化的储能电池模组中下线束隔离板的铝巴分布示意图；
[0017]图8为一种对称分布式集成化的储能电池模组中上线束隔离板的俯视图；
[0018]图9为一种对称分布式集成化的储能电池模组的横向安装示意图；
[0019]图10为一种对称分布式集成化的储能电池模组的纵向安装示意图；
[0020]图11为一种对称分布式集成化的储能电池模组的另一角度结构示意图。
[0021]标号说明：
[0022]1、电池组；11、圆柱形电芯；
[0023]2、线束隔离板；21、串并联铝巴；22、输入/输出极铝巴；221、铝巴正极端；222、铝巴负极端；23、铝巴固定槽；24、电芯固定槽；241、极柱槽口；25、电芯状态采样线；26、上线束采样总线；27、下线束采样总线；28、横向通孔；29、纵向通孔；20、沉头孔；
[0024]3、BMS模块；31、BMS固定板；32、中转线束；33、多路分线；34、软铝巴；35、BMS负极端；36、BMS正极端；
[0025]4、绝缘片。
具体实施方式
[0026]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0027]请参照图1至图11，一种对称分布式集成化的储能电池模组，包括电池组和分别组装在所述电池组上下端的线束隔离板及一侧的BMS模块；
[0028]所述电池组由2
n
个竖直摆放且呈矩阵分布的圆柱形电芯构成，n为大于等于2的正整数；
[0029]上下所述线束隔离板上均设置有多个用于串并联所述圆柱形电芯的串并联铝巴，且其中一个所述线束隔离板上引出一对输入/输出极铝巴，所述输入/输出极铝巴还与所述BMS模块控制连接。
[0030]由上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：构成电池组的电芯采用圆柱形电芯并以矩阵方式对称排布，配合串并联铝巴和输出极铝巴实现圆柱形电芯串并联成电池组满足储能和供电要求，整体电池模组尺寸紧凑对称，满足各类电箱内部安装工况的要求，同时为了提高电池模组的性能，增加BMS模块对各电芯进行管理，有效提高储能电池的性能。
[0031]进一步地，两两相邻的所述圆柱形电芯之间的间隔为2～4mm；
[0032]所述圆柱形电芯两两通过所述串并联铝巴并联为一组电芯组；
[0033]多组所述电芯组依次通过所述串并联铝巴再串联形成所述电池组。
[0034]由上述描述可知，矩阵分布的各圆柱形电芯两两之间的间隔限定为2～4mm，满足电芯的电气间隙安全要求；同时将电芯以两两为一组进行并联后，再将各个并联的电芯组进行串联，确保电池组的容量和性能要求。
[0035]进一步地，所述圆柱形电芯为23Ah3.2V电芯，且所述圆柱形电芯的数量为32个；
[0036]32个所述圆柱形电芯以四行八列的矩阵排布，且以列向上的所述圆柱形电芯两两为一组所述电芯组，最终形成2并16串的所述电池组。
[0037]由上述描述可知，32个23Ah3.2V的圆柱形电芯两两一组并联得到16组电芯组再进行依次串联，实现了2并16串的整体布局，从而得到46Ah51.2V的电池模组，即满足最常用的电气系统要求，从而能够适用大多数电气系统。
[0038]进一步地，所述线束隔离板朝向所述电池组的一侧设置有与所述圆柱形电芯数量和位置一一对应的电芯固定槽；
[0039]所述圆柱形电芯的两端分别对应嵌入上下两块所述线束隔离板的所述电芯固定槽内，且所述电芯固定槽内开设有用于露出所述圆柱形电芯的极柱的极柱槽口；
[0040]所述线束隔离板远离所述电池组的一侧设置有用于放置所述串并联铝巴和所述输入/输出极铝巴的铝巴固定槽，且所述极柱槽口通向所述铝巴固定槽，所述串并联铝巴和所述输入/输出极铝巴通过安装在所述铝巴固定槽内与所述圆柱形电芯的极柱接触实现所述圆柱形电芯的串并联和总输入/输出。
[0041]由上述描述可知，上限两个线束隔离板上设置用于对圆柱形电芯的上下端进行固定的电芯固定槽，充当电芯成组的支架，确保整体电池组的结构稳定；同时线束隔离板远离电池组的一侧设置用于串并联铝巴和输入/输出极铝巴进行放置的铝巴固定槽，实现铝巴的前后左右限位，防止铝巴脱落，进一步提高电池组的结构稳定性。
[0042]进一步地，所述串并联铝巴和所述输入/输出极铝巴上均通过点胶固定连接有电芯状态采样线；
[0043]上下所述线束隔离板上的所述电芯状态采样线通过所述铝巴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称分布式集成化的储能电池模组，其特征在于，包括电池组和分别组装在所述电池组上下端的线束隔离板及一侧的BMS模块；所述电池组由2
n
个竖直摆放且呈矩阵分布的圆柱形电芯构成，n为大于等于2的正整数；上下所述线束隔离板上均设置有多个用于串并联所述圆柱形电芯的串并联铝巴，且其中一个所述线束隔离板上引出一对输入/输出极铝巴，所述输入/输出极铝巴还与所述BMS模块控制连接。2.根据权利要求1所述的一种对称分布式集成化的储能电池模组，其特征在于，两两相邻的所述圆柱形电芯之间的间隔为2～4mm；所述圆柱形电芯两两通过所述串并联铝巴并联为一组电芯组；多组所述电芯组依次通过所述串并联铝巴再串联形成所述电池组。3.根据权利要求2所述的一种对称分布式集成化的储能电池模组，其特征在于，所述圆柱形电芯为23Ah3.2V电芯，且所述圆柱形电芯的数量为32个；32个所述圆柱形电芯以四行八列的矩阵排布，且以列向上的所述圆柱形电芯两两为一组所述电芯组，最终形成2并16串的所述电池组。4.根据权利要求1所述的一种对称分布式集成化的储能电池模组，其特征在于，所述线束隔离板朝向所述电池组的一侧设置有与所述圆柱形电芯数量和位置一一对应的电芯固定槽；所述圆柱形电芯的两端分别对应嵌入上下两块所述线束隔离板的所述电芯固定槽内，且所述电芯固定槽内开设有用于露出所述圆柱形电芯的极柱的极柱槽口；所述线束隔离板远离所述电池组的一侧设置有用于放置所述串并联铝巴和所述输入/输出极铝巴的铝巴固定槽，且所述极柱槽口通向所述铝巴固定槽，所述串并联铝巴和所述输入/输出极铝巴通过安装在所述铝巴固定槽内与所述圆柱形电芯的极柱接触实现所述圆柱形电芯的串并联和总输入/输出。5.根据权利要求4所述的一种对称分布式集成化的储能电池模组，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽岚，
申请(专利权)人：福建时代星云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：