一种油浸式变压器温度表的校验方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油浸式变压器温度表的校验方法及装置，校验方法包括以下步骤：S100：温度校验点选取：分别在温度表的实际运行范围内及实际运行最大值与温度表的表盘显示最大值之间选取若干个温度校验点；S200：温度校验点校验：使用校验装置进行加热试验，分别对单个温度校验点进行温度变化模拟测试；S300：温度表的环境温度补偿调节功能校验：使用加热丝带缠绕温度表的管线进行加热模拟环境温度试验，分别对至少3个温度校验点进行环境温度变化模拟测试。本发明专利技术效验方法通过在温度表的实际运行区间选取温度校验点并考虑环境温度变化对温度表稳定性的影响，对温度表单点温度校验和环境影响性功能进行综合校验，提前识别温度表的各种潜在问题并校正。度表的各种潜在问题并校正。度表的各种潜在问题并校正。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器温度表的校验方法及装置


[0001]本专利技术涉及油浸式变压器温度表性能试验
，尤其涉及一种油浸式变压器温度表的校验方法及装置。

技术介绍

[0002]油浸式变压器使用绝缘油作为冷却介质，按照六度法则变压器油温度超过60摄氏度后，温度每升高6℃，其寿命将下降一半。为了保证冷却装置的冷却效果，变压器壳体上安装有多个温度表用以监视其运行温度。然而，在油浸式变压器运行期间发生了多起温度表指示大幅阶跃、环境适应性差、温度表之间差值偏差大等问题，给准确判断变压器运行温度带来了众多不便。
[0003]为了保障温度表的性能合格，尽可能减少故障情况的发生，需要在安装前对温度表性能进行校验。现有的温度表校验方法为全量程范围内取零星的几个温度点进行对比测量，该方法存在以下问题：
[0004]1、选取进行对比测量的温度点时未考虑温度表的实际运行区间及未考虑环境温度变化对温度表稳定性的影响，这可能导致测量情况与实际运行情况存在偏差；
[0005]2、只能进行单个温度表的检测，同一变压器系统下的多个温度表之间的性能可能参差不齐，这给变压器运行期间的温度监视带来了较大的困难。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种油浸式变压器温度表的校验方法及装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油浸式变压器温度表的校验方法及装置，包括以下步骤：
[0008]S100：温度校验点选取：分别在温度表的实际运行范围内及实际运行最大值与温度表的表盘显示最大值之间选取若干个所述温度校验点；
[0009]S200：温度校验点校验：使用校验装置进行加热试验，分别对单个所述温度校验点进行温度变化模拟测试，并分别观察单个所述温度校验点的所述温度表的表盘显示值X1和所述校验装置的温度显示值Y1；
[0010]若任意所述温度校验点的X1
‑
Y1＝(
‑
1～1)℃，则全部所述温度校验点合格并进行下一步骤；若单个所述温度校验点的X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃，则所述温度校验点不合格并做返厂处置；若至少两个所述温度校验点的X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃，并且至少两个所述温度校验点的X1
‑
Y1＜
‑
1℃或X1
‑
Y1＞1℃，则通过调整所述温度表的指针旋钮的指示进行校正并进行下一步骤；
[0011]S300：温度表的环境温度补偿调节功能校验：使用加热丝带缠绕所述温度表的管线进行加热模拟环境温度试验，分别对至少3个所述温度校验点进行所述环境温度变化模拟测试，并分别观察单个所述温度校验点的所述温度表的表盘显示值X2和所述校验装置的
显示值Y2，同时检查所述温度表的指针情况；
[0012]若任意所述温度校验点的X2
‑
Y2＝(
‑
1～1)℃，同时所述温度表的指针无抖动或进行所述指针的校正后所述指针无抖动，则所述温度表的所述环境温度补偿调节功能合格；若任意所述温度校验点的X2
‑
Y2≠(
‑
1～1)℃或经过所述指针的校正后所述指针仍抖动，则所述温度表的所述环境温度补偿调节功能不合格并做返厂处置。
[0013]优选地，在本专利技术所述的油浸式变压器温度表的校验方法中，所述S100包括以下子步骤：
[0014]S110：读取所述温度表的表盘数据，将表盘显示最大值定义为温度点t1；
[0015]S120：调取同类所述温度表的运行历史记录，取其5年内最高运行温度为温度点t2；
[0016]S130：在0～t2范围内等间距选取若干所述温度校验点及选取超出t2范围的第一个等间距的所述温度校验点；
[0017]S140：在t2～t1范围内选取至少3个所述温度校验点，其包括t2，t1
‑
10℃及(t1
‑
10℃+t2)。
[0018]优选地，在本专利技术所述的油浸式变压器温度表的校验方法中，S130步骤中，t1/10℃后取整为m，以2m为间距；若干所述温度校验点的取值分别为2m，4m，6m，...，*2m；其中*2m＞t2。
[0019]优选地，在本专利技术所述的油浸式变压器温度表的校验方法中，所述S200包括以下子步骤：
[0020]S210：拆下所述温度表的探头并将所述探头放入所述校验装置中；
[0021]S220：将所述校验装置加热至其温度显示值与任一所述温度校验点一致后停止加热；
[0022]S230：封闭所述校验装置保持温度，若干时间后记录所述温度表的表盘显示值X1和所述校验装置的温度显示值Y1；
[0023]S240：多次重复步骤S220和步骤S230，直至全部的所述温度校验点经历一次后则停止重复；
[0024]S250：分别计算比对每一所述温度校验点下的X1
‑
Y1的结果；
[0025]若任意所述温度校验点的所述X1
‑
Y1＝(
‑
1～1)℃，则全部所述温度校验点合格并进行下一步骤；若单一所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃或至少两个所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃及所述X1
‑
Y1的结果包括正数和负数，则所述温度校验点不合格并做返厂处置；若至少两个所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃及所述X1
‑
Y1的结果为正数或负数，则通过调整指针旋钮的指示校正指针并进行下一步骤。
[0026]优选地，在本专利技术所述的油浸式变压器温度表的校验方法中，所述S250步骤中，若发现单一所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃，则再次将所述校验装置加热至其温度显示值与该单一所述校验温度点一致后停止加热；重复步骤S230及步骤S250。
[0027]优选地，在本专利技术所述的油浸式变压器温度表的校验方法中，所述S250步骤中，若至少两个所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃及所述X1
‑
Y1的结果为负数或正数，则以最大偏差值减去最小偏差值结果的二分之一为标准值，将温度表指针整体向上或向下调整该标准值；重复S200以验证校正效果；
[0028]若重复S200后最大偏差值≤2℃，则所述温度表校正工作结束。
[0029]优选地，在本专利技术所述的油浸式变压器温度表的校验方法中，所述S300包括以下子步骤：
[0030]S310：所述温度表的探头与表头之间的所述管线全范围的所述环境温度补偿调节功能校验；使用所述加热丝带不均匀缠绕管线全范围，使用所述校验装置加热至任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，包括以下步骤：S100：温度校验点选取：分别在温度表的实际运行范围内及实际运行最大值与温度表的表盘显示最大值之间选取若干个所述温度校验点；S200：温度校验点校验：使用校验装置进行加热试验，分别对单个所述温度校验点进行温度变化模拟测试，并分别观察单个所述温度校验点的所述温度表的表盘显示值X1和所述校验装置的温度显示值Y1；若任意所述温度校验点的X1
‑
Y1＝(
‑
1～1)℃，则全部所述温度校验点合格并进行下一步骤；若单个所述温度校验点的X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃，则所述温度校验点不合格并做返厂处置；若至少两个所述温度校验点的X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃，并且至少两个所述温度校验点的X1
‑
Y1＜
‑
1℃或X1
‑
Y1＞1℃，则通过调整所述温度表的指针旋钮的指示进行校正并进行下一步骤；S300：温度表的环境温度补偿调节功能校验：使用加热丝带缠绕所述温度表的管线进行加热模拟环境温度试验，分别对至少3个所述温度校验点进行所述环境温度变化模拟测试，并分别观察单个所述温度校验点的所述温度表的表盘显示值X2和所述校验装置的显示值Y2，同时检查所述温度表的指针情况；若任意所述温度校验点的X2
‑
Y2＝(
‑
1～1)℃，同时所述温度表的指针无抖动或进行所述指针的校正后所述指针无抖动，则所述温度表的所述环境温度补偿调节功能合格；若任意所述温度校验点的X2
‑
Y2≠(
‑
1～1)℃或经过所述指针的校正后所述指针仍抖动，则所述温度表的所述环境温度补偿调节功能不合格并做返厂处置。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，所述S100包括以下子步骤：S110：读取所述温度表的表盘数据，将表盘显示最大值定义为温度点t1；S120：调取同类所述温度表的运行历史记录，取其5年内最高运行温度为温度点t2；S130：在0～t2范围内等间距选取若干所述温度校验点及选取超出t2范围的第一个等间距的所述温度校验点；S140：在t2～t1范围内选取至少3个所述温度校验点，其包括t2，t1
‑
10℃及(t1
‑
10℃+t2)。3.根据权利要求2所述的油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，S130步骤中，t1/10℃后取整为m，以2m为间距；若干所述温度校验点的取值分别为2m，4m，6m，...，*2m；其中*2m＞t2。4.根据权利要求1所述的油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，所述S200包括以下子步骤：S210：拆下所述温度表的探头并将所述探头放入所述校验装置中；S220：将所述校验装置加热至其温度显示值与任一所述温度校验点一致后停止加热；S230：封闭所述校验装置保持温度，若干时间后记录所述温度表的表盘显示值X1和所述校验装置的温度显示值Y1；S240：多次重复步骤S220和步骤S230，直至全部的所述温度校验点经历一次后则停止重复；S250：分别计算比对每一所述温度校验点下的X1
‑
Y1的结果；
若任意所述温度校验点的所述X1
‑
Y1＝(
‑
1～1)℃，则全部所述温度校验点合格并进行下一步骤；若单一所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃或至少两个所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
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1～1)℃及所述X1
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Y1的结果包括正数和负数，则所述温度校验点不合格并做返厂处置；若至少两个所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
‑
1～1)℃及所述X1
‑
Y1的结果为正数或负数，则通过调整指针旋钮的指示校正指针并进行下一步骤。5.根据权利要求4所述的油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，所述S250步骤中，若发现单一所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
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1～1)℃，则再次将所述校验装置加热至其温度显示值与该单一所述校验温度点一致后停止加热；重复步骤S230及步骤S250。6.根据权利要求4所述的油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，所述S250步骤中，若至少两个所述温度校验点的所述X1
‑
Y1≠(
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1～1)℃及所述X1
‑
Y1的结果为负数或正数，则以最大偏差值减去最小偏差值结果的二分之一为标准值，将温度表指针整体向上或向下调整该标准值；重复S200以验证校正效果；若重复S200后最大偏差值≤2℃，则所述温度表校正工作结束。7.根据权利要求1所述的油浸式变压器温度表的校验方法，其特征在于，所述S300包括以下子步骤：S310：所述温度表的探头与表头之间的所述管线全范围的所述环境温度补偿调节功能校验；使用所述加热丝带不均匀缠绕管线全范围，使用所述校验装置加热至任一所述温度校验点并加热所述加热丝带，观察所述温度表的表盘显示值X21和加热校验装置的温度显示值Y21，同时检查所述温度表的指针情况；若X21
‑
Y21＝(
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【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞斌，刘卓，张真灵，
申请(专利权)人：广东核电合营有限公司岭澳核电有限公司大亚湾核电运营管理有限责任公司，
类型：发明
国别省市：