一种双模通信模块自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及通信模块测试技术领域，提出了一种双模通信模块自动检测装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部底端安装有蓄电池，所述装置外壳内固定连接有固定板，所述固定板的顶端面上固定连接有伸缩套杆、分隔板和中心筒，所述伸缩套杆内固定连接有第一弹簧，所述伸缩套杆的顶端固定连接有防护盖板，所述防护盖板的底端面上固定连接有橡胶板，所述防护盖板内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有顶杆，所述顶杆限位滑动连接在所述防护盖板内。通过上述技术方案，解决了现有技术中的检测装置不能够同时对多个双模通信模块进行测试，且不能够对双模通信模块进行自动稳定的夹持定位的问题。定的夹持定位的问题。定的夹持定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双模通信模块自动检测装置


[0001]本专利技术涉及通信模块测试
，具体的，涉及一种双模通信模块自动检测装置。

技术介绍

[0002]双模通信模块采用HPLC+HRF技术，是低压电网领域最关键的通信技术，譬如公开号为CN116527430A的中国专利披露的一种HPLC和HRF双模通信网络接入方法中提到的电表双模模块；在基于HPLC+HRF技术的双模通信模块的生产过程中，需要使用检测装置对每一双模通信模块进行测试，现有的检测方法主要有两种：一是人工检测，效率较低，二是通过使用大而复杂的检测平台和表架进行检测，第二种检测方式只能够对双模通信模块进行逐个测试，不能够同时对多个双模通信模块进行测试，工作效率低下，且对双模通信模块测试时，不能够对双模通信模块进行自动稳定的夹持定位，同时不能够将装置整体便捷稳定的吸附固定在工作台面上，因此在后续测试过程中，工作人员操作检测装置时，检测装置受到触碰极易导致装置发生晃动，进而导致模块上的连接接头与检测装置的连接线缆发生松动，致使检测装置与模块接触不良，影响后续检测结果的准确；由于双模通信模块在实际工作过程中，周围会出现或强或弱的电磁干扰，而在工作过程中，不能够实际模拟复杂的工作环境，无法更好的贴近实际工作环境，进而无法准确的检测出通信模块的通信性能，实用性较差，因此需要提供一种双模通信模块自动检测装置来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种双模通信模块自动检测装置，它能够同时对多个双模通信模块进行测试，能够对双模通信模块进行自动稳定的夹持定位，同时能够将装置整体便捷稳定的吸附固定在工作台面上，还能够模拟复杂的工作环境。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种双模通信模块自动检测装置，包括装置外壳、防护框和固定管，所述装置外壳内固定连接有固定板，所述固定板的顶端面上安装有伸缩套杆、分隔板和中心筒，所述伸缩套杆内固定连接有第一弹簧，所述伸缩套杆的顶端设置有防护盖板，所述防护盖板的底端面上设置有橡胶板，所述防护盖板内设置有第二弹簧，并且第二弹簧的一端与所述防护盖板相连，所述第二弹簧的另一端连接有顶杆，所述顶杆限位滑动连接在所述防护盖板上，所述装置外壳内连接有固定杆，所述固定杆上限位滑动连接有滑动杆，所述防护盖板上连接有自动定位组件，所述自动定位组件安装在所述固定板上，所述自动定位组件适于连接双模通信模块，所述装置外壳的外壁上安装有检测仪器，所述检测仪器上连接有连接线缆，所述连接线缆的端部连接有接头，所述分隔板上安装有环境模拟组件，所述装置外壳上开设有卡槽，所述防护框上滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端适于卡合连接所述卡槽，所述卡杆的另一端固定连接有衔接板，所述衔接板和所述防护框之间连接有第四弹簧，所述防护框内固定连接有橡胶气囊，所述装置外壳外壁上固定连接有托板，所述托板上固定连接有弹
性伸缩软管，所述弹性伸缩软管的底端固定连接在防护框的内部底端面上，所述弹性伸缩软管内连接有第五弹簧，所述弹性伸缩软管的顶端与所述橡胶气囊的底端相贴合，所述弹性伸缩软管的底部连接有导气软管，所述导气软管的顶端连接在所述橡胶气囊上，所述托板上固定连接有塞杆，所述塞杆的底端固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞限位滑动连接在固定管内，所述固定管的底端固定连接有橡胶吸盘，所述固定管的顶端固定连接有连接网板，所述塞杆贯穿滑动连接在所述连接网板上，所述固定管的底部固定连接在所述防护框的底部。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述防护盖板的侧端面与所述装置外壳的内壁相贴合，所述第二弹簧对称分布在所述防护盖板内部两侧，所述第二弹簧与所述顶杆一一对应，所述顶杆向着所述滑动杆的一端的横截面呈直角梯形，所述固定杆的顶部呈倾斜状，所述滑动杆向着所述顶杆的一端的横截面呈等腰三角形，所述固定杆的侧端端点与所述滑动杆的侧端端点位于同一竖直线上。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述自动定位组件包括牵引绳、蜗杆和转动轴，所述牵引绳的顶端连接在所述防护盖板的底端面上，所述牵引绳的底部缠绕在固定线圈上，所述固定线圈连接在蜗杆上，所述蜗杆转动连接在所述中心筒内，所述中心筒内设置有限位框，所述限位框内连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的内端固定连接在所述蜗杆上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接在转动轴的顶端，所述转动轴的底端转动连接在所述固定板上，所述限位框对称分布在所述中心筒内部两侧，所述中心筒的中心轴线、转动轴的中心轴线和装置外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述转动轴上固定连接有转盘，所述转盘上贯穿开设有导向槽，所述导向槽内限位滑动连接有导向杆，所述导向杆上固定连接有推杆，所述推杆贯穿滑动连接在所述中心筒内，所述推杆的端部固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上固定连接有第一橡胶垫，所述装置外壳内壁上连接有连接板，所述转动轴固定在转盘的中心部位，所述导向槽等角度分布在所述转盘上，所述导向槽呈倾斜状，所述导向槽通过所述导向杆与所述推杆一一对应，所述推杆固定在所述第一夹持板的中间部位，所述第一夹持板的底端面与所述固定板的顶端面相贴合。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述连接板内设置有第三弹簧，并且第三弹簧的一端与所述连接板相连，所述第三弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块限位滑动连接在所述连接板内，所述滑动块上固定连接有夹持块，所述夹持块上固定连接有第二橡胶垫，所述夹持块限位滑动连接在限位槽内，所述限位槽贯穿开设在第二夹持板和第三橡胶垫上，所述第三橡胶垫固定连接在第二夹持板上。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述连接板与所述第一夹持板相平行，所述第三弹簧对称分布在所述连接板内部两侧，所述第三弹簧通过所述滑动块与所述夹持块一一对应，所述夹持块呈直角梯形结构，所述连接板限位滑动连接在所述限位槽内，所述连接板的端部凸起直径大于所述限位槽的宽度。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述环境模拟组件包括滑槽和定位槽，所述滑槽和定位槽均开设在所述分隔板内，所述滑槽和所述定位槽相连通，所述滑槽内限位滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有橡胶块和连接杆，所述橡胶块卡合连接在所述定位槽内，所述连接杆限位滑动连接在所述分隔板内，所述滑槽对称分布在所述分隔板的两侧，所
述定位槽等距分布在所述滑槽上，所述定位槽和所述橡胶块均呈半圆形，所述连接杆的顶端高度大于所述分隔板的顶端高度。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述滑板上固定连接有屏蔽框，所述屏蔽框内安装有电磁干扰器，所述屏蔽框侧端贯穿开设有通槽，所述屏蔽框的顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有屏蔽板，所述滑板固定在所述屏蔽框的中间部位，所述屏蔽框与所述分隔板相贴合，所述屏蔽框与所述屏蔽板相贴合，所述屏蔽板的横截面呈“L”形，所述屏蔽板的宽度大于所述通槽的长度，所述通槽等距分布在所述屏蔽框上，所述螺纹杆连接在所述屏蔽板的顶部中间部位。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述分隔板等角度分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双模通信模块自动检测装置，其特征在于，包括装置外壳（1）、防护框（22）和固定管（29），所述装置外壳（1）内固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶端面上安装有伸缩套杆（4）、分隔板（16）和中心筒（32），所述伸缩套杆（4）内固定连接有第一弹簧（5），所述伸缩套杆（4）的顶端设置有防护盖板（6），所述防护盖板（6）的底端面上设置有橡胶板（7），所述防护盖板（6）内设置有第二弹簧（8），并且第二弹簧（8）的一端与所述防护盖板（6）相连，所述第二弹簧（8）的另一端连接有顶杆（9），所述顶杆（9）限位滑动连接在所述防护盖板（6）上，所述装置外壳（1）内连接有固定杆（10），所述固定杆（10）上限位滑动连接有滑动杆（11），所述防护盖板（6）上连接有自动定位组件（12），所述自动定位组件（12）安装在所述固定板（3）上，所述自动定位组件（12）适于连接双模通信模块（33），所述装置外壳（1）的外壁上安装有检测仪器（13），所述检测仪器（13）上连接有连接线缆（14），所述连接线缆（14）的端部连接有接头（15），所述分隔板（16）上安装有环境模拟组件（17），所述装置外壳（1）上开设有卡槽（18），所述防护框（22）上滑动连接有卡杆（19），所述卡杆（19）的一端适于卡合连接所述卡槽（18），所述卡杆（19）的另一端固定连接有衔接板（20），所述衔接板（20）和所述防护框（22）之间连接有第四弹簧（21），所述防护框（22）内固定连接有橡胶气囊（24），所述装置外壳（1）外壁上固定连接有托板（23），所述托板（23）上固定连接有弹性伸缩软管（25），所述弹性伸缩软管（25）的底端固定连接在防护框（22）的内部底端面上，所述弹性伸缩软管（25）内连接有第五弹簧（26），所述弹性伸缩软管（25）的顶端与所述橡胶气囊（24）的底端相贴合，所述弹性伸缩软管（25）的底部连接有导气软管（34），所述导气软管（34）的顶端连接在所述橡胶气囊（24）上，所述托板（23）上固定连接有塞杆（27），所述塞杆（27）的底端固定连接有橡胶活塞（28），所述橡胶活塞（28）限位滑动连接在固定管（29）内，所述固定管（29）的底端固定连接有橡胶吸盘（30），所述固定管（29）的顶端固定连接有连接网板（31），所述塞杆（27）贯穿滑动连接在所述连接网板（31）上，所述固定管（29）的底部固定连接在所述防护框（22）的底部。2.根据权利要求1所述的一种双模通信模块自动检测装置，其特征在于：所述防护盖板（6）的侧端面与所述装置外壳（1）的内壁相贴合，所述第二弹簧（8）对称分布在所述防护盖板（6）内部两侧，所述第二弹簧（8）与所述顶杆（9）一一对应，所述顶杆（9）向着所述滑动杆（11）的一端的横截面呈直角梯形，所述固定杆（10）的顶部呈倾斜状，所述滑动杆（11）向着所述顶杆（9）的一端的横截面呈等腰三角形，所述固定杆（10）的侧端端点与所述滑动杆（11）的侧端端点位于同一竖直线上。3.根据权利要求1所述的一种双模通信模块自动检测装置，其特征在于：所述自动定位组件（12）包括牵引绳（1201）、蜗杆（1203）和转动轴（1207），所述牵引绳（1201）的顶端连接在所述防护盖板（6）的底端面上，所述牵引绳（1201）的底部缠绕在固定线圈（1202）上，所述固定线圈（1202）连接在蜗杆（1203）上，所述蜗杆（1203）转动连接在所述中心筒（32）内，所述中心筒（32）内设置有限位框（1205），所述限位框（1205）内连接有涡卷弹簧（1204），所述涡卷弹簧（1204）的内端固定连接在所述蜗杆（1203）上，所述蜗杆（1203）上啮合连接有蜗轮（1206），所述蜗轮（1206）固定连接在转动轴（1207）的顶端，所述转动轴（1207）的底端转动连接在所述固定板（3）上，所述限位框（1205）对称分布在所述中心筒（32）内部两侧，所述中心筒（32）的中心轴线、转动轴（1207）的中心轴线和装置外壳（1）的中心轴线位于同一竖直中心线上。
4.根据权利要求3所述的一种双模通信模块自动检测装置，其特征在于：所述转动轴（1207）上固定连接有转盘（1208），所述转盘（1208）上贯穿开设有导向槽（1209），所述导向槽（1209）内限位滑动连接有导向杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏强，高立，张荣华，
申请(专利权)人：江苏华鹏智能仪表科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：