一种防火板加工生产用导流输送机及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及输送机技术领域，公开了一种防火板加工生产用导流输送机，包括输送清洁装置和限位机构，所述限位机构固定安装在输送清洁装置的上表面一端边缘，所述输送清洁装置的内部包括粉尘清洁器、传动轴、支撑卡框架、第一驱动电机、第一传动链条、第一传动链轮和导流输送带，所述粉尘清洁器固定安装在支撑卡框架的顶部中心，所述传动轴均匀转动安装在支撑卡框架的内部，所述导流输送带均匀套接在传动轴的外表面。本发明专利技术通过在输送清洁装置的一端上表面设置限位机构，能够便于对生产后的防火板进行表面清洁，以及便于对输送的防火板进行自动校正导流输送，从而避免另外对防火板进行位置调整，同时降低资源的耗费，以及提高对防火板的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火板加工生产用导流输送机及加工工艺


[0001]本专利技术涉及防火板输送机
，具体为一种防火板加工生产用导流输送机及加工工艺。

技术介绍

[0002]输送机是物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到输送机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，其中在防火板领域中，同样使用输送机对防火板进行输送，从而能够提高对防火板加工效率。
[0003]但是上述现有防火板加工生产用导流输送机在使用时，依然存在以下问题：现有防火板加工输送机在使用时，不便于对生产后的防火板进行表面清洁，以及不便于对输送防火板进行自动校正导流输送，从而需要另外对防火板进行位置调整，同时增加对资源的耗费，以及降低对防火板的生产效率，因此急需要提供一种防火板加工生产用导流输送机及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防火板加工生产用导流输送机及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防火板加工生产用导流输送机，包括输送清洁装置和限位机构，所述限位机构固定安装在输送清洁装置的上表面一端边缘，所述输送清洁装置的内部包括粉尘清洁器、传动轴、支撑卡框架、第一驱动电机、第一传动链条、第一传动链轮和导流输送带，所述粉尘清洁器固定安装在支撑卡框架的顶部中心，所述传动轴均匀转动安装在支撑卡框架的内部，所述导流输送带均匀套接在传动轴的外表面，所述第一驱动电机固定安装在支撑卡框架的底面中心一侧边缘，所述第一传动链轮固定连接在粉尘清洁器和传动轴的一端外表面，所述第一传动链条啮合连接在第一传动链轮的外表面。
[0006]优选的，所述限位机构的内部包括调节装置和限位装置，所述限位装置滑动安装在调节装置的外表面。
[0007]优选的，所述调节装置的内部包括支撑框架、限位滑杆、螺纹杆、第二驱动电机、第二传动链条和第二传动链轮，所述限位滑杆对称固定连接在支撑框架的两侧外表面，所述螺纹杆转动卡接在支撑框架的内部中心，所述第二驱动电机固定连接在支撑框架的一端底面，所述第二传动链轮固定连接在螺纹杆和第二驱动电机的一端外表面，所述第二传动链条啮合连接在第二传动链轮的外表面。
[0008]优选的，所述限位装置的内部包括导向装置、限位孔、螺纹孔、限位框架、第三传动链轮、第一涨紧辊、第三传动链条、传动带、限位辊、限位架、紧固螺丝和齿槽，所述第一涨紧
辊对称转动安装在限位框架的底面两端，所述螺纹孔开设在限位框架的侧面中心，所述限位孔对称开设在限位框架的侧面两端边缘，所述第三传动链轮固定连接在第一涨紧辊的上部外表面，所述第三传动链条啮合连接在第三传动链轮的外表面，所述传动带套接在第一涨紧辊的外表面，所述导向装置转动连接在限位框架的一端外表面，所述限位架固定连接在限位框架的一端外表面，所述紧固螺丝螺纹连接在限位架的上部外表面，所述限位辊转动卡接在限位架的侧面内部，所述齿槽开设在限位框架的一端外表面。
[0009]优选的，所述导向装置的内部包括第四传动链轮、第二涨紧辊、限位板、第三涨紧辊、限位框、拉环、涨紧弹簧、定位齿板和第三驱动电机，所述第三涨紧辊转动卡接在限位板的底面一端，所述第二涨紧辊转动卡接在限位板的底面且远离第三涨紧辊的一端，所述第四传动链轮固定连接在第二涨紧辊和第三涨紧辊的上部外表面，所述限位框固定连接在第二涨紧辊的上表面中心，所述定位齿板滑动套接在限位框的外表面，所述拉环固定连接在定位齿板的侧面中心，所述涨紧弹簧均匀套接在限位框的外表面，所述第三驱动电机在限位板的上表面一端且与第三涨紧辊的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述支撑框架的底部外表面通过紧固螺丝与支撑卡框架的两侧外表面紧固连接，所述第二驱动电机通过第二传动链条和第二传动链轮与螺纹杆同步转动连接，所述限位框架通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述限位框架通过两端的限位孔与限位滑杆的外表面滑动套接，所述螺纹杆两端外表面的螺纹呈对称设置。
[0011]优选的，所述限位辊在限位架的内部与传动带的外表面滚动抵触连接，所述第二涨紧辊的顶端与限位框架的一端底面中心卡接，所述定位齿板通过齿槽与限位框架的一端外表面啮合卡接，所述涨紧弹簧的一端在限位框的外表面与定位齿板的外表面抵触连接，所述第一涨紧辊、第二涨紧辊和第三涨紧辊之间通过第三传动链条彼此转动连接。
[0012]一种防火板加工生产用导流输送机的加工工艺，包括以下步骤：
[0013]S1、先将加工完成的防火板放置在导流输送带的上表面，然后启动第一驱动电机带动传动轴同步转动，而传动轴转动会通过外表面的导流输送带带动防火板同步移动，从而实现对防火板的导流运输；
[0014]S2、在防火板经过粉尘清洁器的内部时，粉尘清洁器运行会对防火板的上表面进行吸尘清扫同步清洁，从而能够对防火板进行快速清洁；
[0015]S3、在防火板经过粉尘清洁器的内部后，会使得防火板的两侧端与运行的传动带接触，从而对防火板进行校正，并且同时对防火板进行导流输送；
[0016]S4、直至保证防火板在支撑卡框架上表面不倾斜运输，而且能够使得防火板外表面清洁，从而便于防火板进行后道工序的正常加工。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]一、本专利技术通过在限位框架的一端设置导向装置，能够对两组限位装置的一端之间的尺寸进行外扩，从而能够对导流输送带上表面倾斜较大的防火板进行限位，同时保证防火板准确的进入两组限位装置之间，从而便于对运输的防火板进行自动校正，而且便于防火板对齐进入后道工序进行继续加工。
[0019]二、本专利技术通过在输送清洁装置的一端上表面设置限位机构，能够便于对生产后的防火板进行表面清洁，以及便于对输送的防火板进行自动校正导流输送，从而避免另外对防火板进行位置调整，同时降低资源的耗费，以及提高对防火板的生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术中的主体前方视角立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中的输送清洁装置视角立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中的限位机构视角立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中的调节装置视角立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中的限位装置剖切视角立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中的A处局部放大视角立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中的导向装置视角立体结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火板加工生产用导流输送机，包括输送清洁装置(1)和限位机构(2)，所述限位机构(2)固定安装在输送清洁装置(1)的上表面一端边缘，其特征在于：所述输送清洁装置(1)的内部包括粉尘清洁器(3)、传动轴(4)、支撑卡框架(5)、第一驱动电机(6)、第一传动链条(7)、第一传动链轮(8)和导流输送带(9)，所述粉尘清洁器(3)固定安装在支撑卡框架(5)的顶部中心，所述传动轴(4)均匀转动安装在支撑卡框架(5)的内部，所述导流输送带(9)均匀套接在传动轴(4)的外表面，所述第一驱动电机(6)固定安装在支撑卡框架(5)的底面中心一侧边缘，所述第一传动链轮(8)固定连接在粉尘清洁器(3)和传动轴(4)的一端外表面，所述第一传动链条(7)啮合连接在第一传动链轮(8)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种防火板加工生产用导流输送机，其特征在于：所述限位机构(2)的内部包括调节装置(10)和限位装置(11)，所述限位装置(11)滑动安装在调节装置(10)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种防火板加工生产用导流输送机，其特征在于：所述调节装置(10)的内部包括支撑框架(12)、限位滑杆(13)、螺纹杆(14)、第二驱动电机(15)、第二传动链条(16)和第二传动链轮(17)，所述限位滑杆(13)对称固定连接在支撑框架(12)的两侧外表面，所述螺纹杆(14)转动卡接在支撑框架(12)的内部中心，所述第二驱动电机(15)固定连接在支撑框架(12)的一端底面，所述第二传动链轮(17)固定连接在螺纹杆(14)和第二驱动电机(15)的一端外表面，所述第二传动链条(16)啮合连接在第二传动链轮(17)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种防火板加工生产用导流输送机，其特征在于：所述限位装置(11)的内部包括导向装置(18)、限位孔(19)、螺纹孔(20)、限位框架(21)、第三传动链轮(22)、第一涨紧辊(23)、第三传动链条(24)、传动带(25)、限位辊(26)、限位架(27)、紧固螺丝(28)和齿槽(29)，所述第一涨紧辊(23)对称转动安装在限位框架(21)的底面两端，所述螺纹孔(20)开设在限位框架(21)的侧面中心，所述限位孔(19)对称开设在限位框架(21)的侧面两端边缘，所述第三传动链轮(22)固定连接在第一涨紧辊(23)的上部外表面，所述第三传动链条(24)啮合连接在第三传动链轮(22)的外表面，所述传动带(25)套接在第一涨紧辊(23)的外表面，所述导向装置(18)转动连接在限位框架(21)的一端外表面，所述限位架(27)固定连接在限位框架(21)的一端外表面，所述紧固螺丝(28)螺纹连接在限位架(27)的上部外表面，所述限位辊(26)转动卡接在限位架(27)的侧面内部，所述齿槽(29)开设在限位框架(21)的一端外表面。5.根据权利要求4所述的一种防火板加工生产用导流输送机，其特征在于：所述导向装置(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚清，
申请(专利权)人：江苏久漟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：