本实用新型专利技术公开了一种方便全自动组装的灯帘组件，包括若干长条形的灯条本体，各灯条本体上设有若干LED灯珠，灯条本体上位于各元器件安装区的两端分别设有通孔，灯条本体上设有覆盖于元器件安装区的扣盖，扣盖的两端设有通过通孔穿出的支脚，支脚在灯条本体的另一端通过热熔形成固定扣盖的挡部。此灯帘组件中，在灯条本体上的元器件安装区的两端设有通孔，将用于保护电子元器件的扣盖两端的支脚直接穿过通孔设置，在进行灯帘组件时，在放置灯条本体的背面面板上将支脚伸出的两端热熔，形成位于灯条本体背面的挡部，即可实现扣盖的安装，此扣盖的连接结构简单，可提高灯帘的组装效率，本实用新型专利技术属于展架照明设备领域。本实用新型专利技术属于展架照明设备领域。本实用新型专利技术属于展架照明设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种方便全自动组装的灯帘组件
[0001]本技术属于展架照明设备领域，更具体而言，涉及一种方便全自动组装的灯帘组件。
技术介绍
[0002]灯帘是一种通过灯条及线缆组合成帘子状的灯具,主要应用于展览的照明亮化。组成灯帘的灯条上均设有若干电子元器件，为了达到对电子元器件的保护效果，现有的灯帘多会在灯条上安装扣盖来保护电子元器件。扣盖零散分布在灯条上的不同位置，分别通过手动安装，使得灯帘的自动化组装加工无法完成，从而生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种方便全自动组装的灯帘组件，简化扣盖的安装结构和流程，提高灯帘的组装效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例，提供了一种方便全自动组装的灯帘组件，包括若干长条形的灯条本体，各所述灯条本体上设有若干LED灯珠，所述灯条本体上涂附有连接相连LED灯珠的铜板线，所述灯条本体上还设有若干元器件安装区，所述元器件安装区安装有若干电子元器件，相连的所述灯条本体间通过连接于元器件安装区的电线导通，所述灯条本体上位于各所述元器件安装区的两端分别设有通孔，所述灯条本体上设有覆盖于所述元器件安装区的扣盖，各所述扣盖的顶部密封，所述扣盖的两端设有通过所述通孔穿出的支脚，所述支脚在所述灯条本体的另一端通过热熔形成固定所述扣盖的挡部。
[0005]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，所述扣盖的外廓的宽度等于所述灯条本体的宽度。
[0006]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，各所述灯条本体上至少设有位于两端的元器件安装区，各所述灯条本体上位于一侧的所述元器件安装区的位置相同。
[0007]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，各所述灯条本体上通孔的开孔位置一致。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，各所述元器件安装区设置于灯条本体上两相邻的所述LED灯珠之间。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，所述灯条本体为铝合金材质。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，各所述通孔为圆形孔，各所述支脚为圆形柱体，各所述支脚的长度大于所述灯条本体的厚度，各所述支脚的直径小于各所述通孔的内径。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的方便全自动组装的灯帘组件，各所述灯条本体为规格统一的矩形长条。
[0012]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0013]此方便全自动组装的灯帘组件中，在灯条本体上的元器件安装区的两端设有通孔，将用于保护电子元器件的扣盖两端的支脚直接穿过通孔设置，在进行灯帘组件时，在放置灯条本体的背面面板上将支脚伸出的两端热熔，形成位于灯条本体背面的挡部，即可实现扣盖的安装，此扣盖的连接结构简单，可提高灯帘的组装效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1是本技术实施例中灯帘组件的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例中灯条本体的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0023]参照图1至图2所示，提供了一种方便全自动组装的灯帘组件，包括若干长条形的灯条本体10，各灯条本体10上设有若干LED灯珠，灯条本体10上涂附有连接相连LED灯珠的铜板线，灯条本体10上还设有若干元器件安装区20，元器件安装区20安装有若干电子元器件，相连的灯条本体10间通过连接于元器件安装区20的电线导通，灯条本体10上位于各元器件安装区20的两端分别设有通孔11，灯条本体10上设有覆盖于元器件安装区20的扣盖30，各扣盖30的顶部密封，扣盖30的两端设有通过通孔11穿出的支脚31，支脚31在灯条本体
10的另一端通过热熔形成固定扣盖30的挡部32。
[0024]此方便全自动组装的灯帘组件中，在灯条本体10上的元器件安装区20的两端设有通孔11，将用于保护电子元器件的扣盖30两端的支脚31直接穿过通孔11设置，在进行灯帘组件时，在放置灯条本体10的背面面板上将支脚31伸出的两端热熔，形成位于灯条本体10背面的挡部32，即可实现扣盖30的安装，此扣盖30的连接结构简单，可提高灯帘的组装效率。
[0025]本技术其中的一些实施例中，扣盖30的外廓的宽度等于灯条本体10的宽度。
[0026]本技术其中的一些实施例中，各灯条本体10上至少设有位于两端的元器件安装区20，各灯条本体10上位于一侧的元器件安装区20的位置相同。
[0027]本技术其中的一些实施例中，各灯条本体10上通孔11的开孔位置一致。
[0028]本技术其中的一些实施例中，各元器件安装区20设置于灯条本体10上两相邻的LED灯珠之间。
[0029]本技术其中的一些实施例中，灯条本体10为铝合金材质。
[0030]本技术其中的一些实施例中，各通孔11为圆形孔，各支脚31为圆形柱体，各支脚31的长度大于灯条本体10的厚度，各支脚31的直径小于各通孔11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便全自动组装的灯帘组件，其特征在于，包括若干长条形的灯条本体，各所述灯条本体上设有若干LED灯珠，所述灯条本体上涂附有连接相连LED灯珠的铜板线，所述灯条本体上还设有若干元器件安装区，所述元器件安装区安装有若干电子元器件，相连的所述灯条本体间通过连接于元器件安装区的电线导通，所述灯条本体上位于各所述元器件安装区的两端分别设有通孔，所述灯条本体上设有覆盖于所述元器件安装区的扣盖，各所述扣盖的顶部密封，所述扣盖的两端设有通过所述通孔穿出的支脚，所述支脚在所述灯条本体的另一端通过热熔形成固定所述扣盖的挡部。2.根据权利要求1所述的方便全自动组装的灯帘组件，其特征在于：所述扣盖的外廓的宽度等于所述灯条本体的宽度。3.根据权利要求1所述的方便全自动组装的灯帘组件，其特征在于：各所述灯条...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘党军，汪锋，
申请(专利权)人：广东澳奇斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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