茶叶烘干设备辅助上料机构制造技术

本申请属于茶叶加工设备技术领域，公开了一种茶叶烘干设备辅助上料机构，包括机架和鲜茶传输组件，鲜茶传输组件的入料端的机架顶部固定有U形鲜茶侧挡板，U形鲜茶侧挡板上设置有与鲜茶传输组件共用一个动力源并用于翻动鲜茶的翻动组件；鲜茶传输组件包括主动辊、从动辊、闭合输送带、设置于机架上的L形板、固定于L形板上的电机、固定套设于电机的输出轴上的主动轮、固定套设于主动辊上的下传动轮以及用于连接主动轮和下传动轮的第一传动带，主动辊和从动辊均与机架顶部两侧的架体转动连接。本申请改变了传统茶叶上料装置的结构，降低了因鲜茶堆积现象严重而影响后续鲜茶烘干效果的概率，提高了茶叶加工品质。提高了茶叶加工品质。提高了茶叶加工品质。

【技术实现步骤摘要】
茶叶烘干设备辅助上料机构


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，特别涉及一种茶叶烘干设备辅助上料机构。

技术介绍

[0002]茶叶在我们的生活中占据了绝对地位，市场上存在各种各样的茶叶，茶叶烘干是制茶工艺过程中的一道必备工序，目前大多的茶叶是通过茶叶烘干机进行烘干。
[0003]在中国公开的公告号为CN104397215A的中国专利申请中公开了一种绿碎茶初制生产线联动系统，它沿作业方向依次设置有杀青机、螺旋揉转机、转切机、解块机、毛火烘干机、足火烘干机，前述各机器之间由皮带运输机连接。其中，在杀青机与螺旋揉转机之间、螺旋揉转机与转切机之间、解块机与毛火烘干机之间的皮带运输机上均设置有风冷装置，所述杀青机的作业上游设置有鲜叶上料机，所述足火烘干机的作业下游由末端设有风动机的皮带机连接毛茶摊防区。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：以上技术中，虽通过皮带运输机将制茶设备关联起来，用皮带运输机代替了人工实现鲜茶上料，但鲜茶进入皮带运输机后，往往存在堆积现象，当堆积的鲜茶进入后续烘干工序后，由于鲜茶不能很好的进行分散，容易导致各部分的鲜茶烘干程度不一的情况，对最终制得的干茶品质产生了较大的影响，因此需要进行相应改进。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种茶叶烘干设备辅助上料机构。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：茶叶烘干设备辅助上料机构，包括顶部倾斜设置的机架和设置于机架上的鲜茶传输组件，所述鲜茶传输组件的入料端的机架顶部固定有U形鲜茶侧挡板，所述U形鲜茶侧挡板上设置有与鲜茶传输组件共用一个动力源并用于翻动鲜茶的翻动组件；
[0007]所述鲜茶传输组件包括主动辊、从动辊、与主动辊的辊面和从动辊的辊面均抵紧的闭合输送带、设置于机架上的L形板、固定于L形板上的电机、固定套设于电机的输出轴上的主动轮、固定套设于主动辊上的下传动轮以及用于连接主动轮和下传动轮的第一传动带，所述主动辊和从动辊均与机架顶部两侧的架体转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，电机工作后带动主动轮转动，下传动轮在第一传动带的作用下转动，以此使得与下传动轮固定的主动辊转动，从动辊在闭合输送带的作用下转动，从而使得被工作人员从入料端投放的鲜茶经闭合输送带传送以完成上料（进入下一茶叶加工工序），在上料过程中，翻动组件在电机的作用下翻动鲜茶，改变了传统茶叶上料装置的结构，以此降低了因鲜茶堆积现象严重而影响后续鲜茶烘干效果的概率，提高了茶叶加工品质。
[0009]进一步的，所述主动轮为带有两个环形安装槽的皮带轮，所述翻动组件包括设置
于L形板上的安装板、转动安装于安装板上的转动杆、固定套设于转动杆上的中间轮、与U形鲜茶侧挡板两侧均活动连接的中心杆、固定套设于中心杆上的上传动轮以及第二传动带，所述第二传动带用于连接主动轮、中间轮和上传动轮，所述机架顶部的架体上贯穿开设有供第二传动带穿过的让位通孔；
[0010]所述U形鲜茶侧挡板两侧均开设有供中心杆活动的活动通孔，所述机架顶部的架体上设置有与中心杆端部连接的连接组件；
[0011]所述翻动组件还包括固定于中心杆上的第一翻动杆和第二翻动杆，所述第一翻动杆和第二翻动杆均设有多个，所述第一翻动杆的长度和第二翻动杆的长度均小于中心杆的轴线与闭合输送带顶部之间的距离。
[0012]通过采用上述技术方案，主动轮在电机工作的过程中转动，中间轮和上传动轮在第二传动带的作用下均转动，以此使得与上传动轮固定的中心杆转动，从而使得多个第一翻动杆和第二翻动杆均转动，以对成堆的茶叶进行翻动，使得茶叶松散开，有利于后期茶叶烘干均匀，提升茶叶品质。
[0013]进一步的，所述第一翻动杆和第二翻动杆均成对设置，且所述第一翻动杆和第二翻动杆错位设置。
[0014]通过采用上述技术方案，有利于提升鲜茶翻动效果。
[0015]进一步的，成对设置的所述第一翻动杆上共同安装有第一辅助杆，所述第一翻动杆上贯穿开设有供第一辅助杆穿过的第一穿孔，所述第一辅助杆两端均一体成型有第一橡胶球，所述第一橡胶球的直径大于第一穿孔的直径，且所述第一穿孔的直径大于第一辅助杆的直径；
[0016]成对设置的所述第二翻动杆上共同安装有第二辅助杆，所述第二翻动杆上贯穿开设有供第二辅助杆穿过的第二穿孔，所述第二辅助杆两端均一体成型有第二橡胶球，所述第二橡胶球的直径大于第二穿孔的直径，且所述第二穿孔的直径大于第二辅助杆的直径。
[0017]通过采用上述技术方案，中心杆、第一翻动杆和第二翻动杆均在电机的作用下转动，以此使得第一辅助杆和第二辅助杆均绕中心杆轴线转动，进一步提高了对鲜茶的翻动效果，使得鲜茶在后续加工中烘干更加均匀，且第一辅助杆和第二辅助杆均采用橡胶材料制成，具有良好的柔软性，降低了鲜茶翻动过程中损坏的概率。第一橡胶球降低了第一辅助杆脱离第一穿孔的概率，第二橡胶球降低了第二辅助杆脱离第二穿孔的概率。
[0018]进一步的，所述连接组件包括与机架顶部的架体固定的安装块，所述安装块顶部开设有安装槽，所述连接组件还包括与安装槽两侧的侧壁均转动连接的活动杆、与活动杆远离安装块的一端固定并与中心杆转动连接的连接环、与机架顶部的架体固定的螺纹杆、套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的下螺母、套设于螺纹杆上并与螺纹杆间隙配合的星形手柄以及与星形手柄底部固定并与螺纹杆螺纹连接的上螺母，所述活动杆上贯穿开设有供螺纹杆穿过的孔体。
[0019]通过采用上述技术方案，孔体的直径略大于螺纹杆的外径，拧松下螺母和上螺母后，可使得活动杆绕其与安装块之间的转动轴小幅度转动，以便对上传动轮的位置进行微调，降低了因第二传动带长时间使用后发生松动而影响正常使用的概率。
[0020]进一步的，所述机架底部固定有带刹车的万向轮，所述闭合输送带外表面均匀固定有多个挡条，所述挡条的长度方向与主动辊的轴向平行。
[0021]通过采用上述技术方案，调节带刹车的万向轮后，便于工作人员根据需要对上料机构的位置进行调整。挡条的设置，对闭合输送带上的鲜茶起到了良好的阻挡作用，避免了鲜茶沿闭合输送带表面滑动至入料端的情况。
[0022]进一步的，所述安装板上贯穿开设有安装孔，所述机架的架体上固定有连接板，所述连接板上贯穿开设有连接孔，所述连接板与安装板上共同安装有平衡组件，所述平衡组件包括与安装孔钩接的上钩体、与上钩体下端一体成型的拉簧以及与拉簧远离上钩体的一端固定并与连接孔钩接的下钩体。
[0023]通过采用上述技术方案，拉簧具有良好的拉力作用，拉簧、上钩体、下钩体配合作用，有利于增强中间轮在使用过程中的稳定性。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、本申请中，改变了传统茶叶上料装置的结构，以此降低了因鲜茶堆积现象严重而影响后续鲜茶烘干效果的概率，提高了茶叶加工品质；
[0026]2、本申请中，主动轮在电机工作的过程中转动，中间轮和上传动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干设备辅助上料机构，包括顶部倾斜设置的机架(1)和设置于机架(1)上的鲜茶传输组件(2)，其特征是：所述鲜茶传输组件(2)的入料端(5)的机架(1)顶部固定有U形鲜茶侧挡板(3)，所述U形鲜茶侧挡板(3)上设置有与鲜茶传输组件(2)共用一个动力源并用于翻动鲜茶的翻动组件(4)；所述鲜茶传输组件(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)、与主动辊(21)的辊面和从动辊(22)的辊面均抵紧的闭合输送带(23)、设置于机架(1)上的L形板(24)、固定于L形板(24)上的电机(25)、固定套设于电机(25)的输出轴上的主动轮(26)、固定套设于主动辊(21)上的下传动轮(27)以及用于连接主动轮(26)和下传动轮(27)的第一传动带(28)，所述主动辊(21)和从动辊(22)均与机架(1)顶部两侧的架体转动连接。2.根据权利要求1所述的茶叶烘干设备辅助上料机构，其特征是：所述主动轮(26)为带有两个环形安装槽(611)的皮带轮，所述翻动组件(4)包括设置于L形板(24)上的安装板(41)、转动安装于安装板(41)上的转动杆(42)、固定套设于转动杆(42)上的中间轮(43)、与U形鲜茶侧挡板(3)两侧均活动连接的中心杆(44)、固定套设于中心杆(44)上的上传动轮(45)以及第二传动带(46)，所述第二传动带(46)用于连接主动轮(26)、中间轮(43)和上传动轮(45)，所述机架(1)顶部的架体上贯穿开设有供第二传动带(46)穿过的让位通孔(12)；所述U形鲜茶侧挡板(3)两侧均开设有供中心杆(44)活动的活动通孔(31)，所述机架(1)顶部的架体上设置有与中心杆(44)端部连接的连接组件(6)；所述翻动组件(4)还包括固定于中心杆(44)上的第一翻动杆(47)和第二翻动杆(48)，所述第一翻动杆(47)和第二翻动杆(48)均设有多个，所述第一翻动杆(47)的长度和第二翻动杆(48)的长度均小于中心杆(44)的轴线与闭合输送带(23)顶部之间的距离。3.根据权利要求2所述的茶叶烘干设备辅助上料机构，其特征是：所述第一翻动杆(47)和第二翻动杆(48)均成对设置，且所述第一翻动杆(47)和第二翻动杆(48)错位设置。4.根据权利要求3所述的茶叶烘干设备辅助上料机构，其特征是：成对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江兵，
申请(专利权)人：岳西县鑫隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：