一种线芯对折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种线芯对折装置，该线芯对折装置包括：支座和设置在支座上的折弯机构、支撑机构和夹持机构；支撑机构适于在线芯待折弯的位置处支撑线芯；折弯机构具有折弯块和折弯驱动组件，折弯块在竖直方向和水平方向上可移动设置以向线芯上待弯曲的部分施加作用力，而使线芯上待弯曲的部分以支撑处为支点折弯第一角度，折弯驱动组件连接折弯块以驱动折弯块先后在竖直方向和水平方向移动；夹持机构具有夹持爪和夹持驱动件，夹持驱动件连接夹持爪以驱动夹持爪夹持在临近线芯的位置或对折弯第一角度的线芯进行夹持以折弯第二角度；该线芯对折装置结构简单且各部件之间连接牢固，可适用于不同规格线芯对折。可适用于不同规格线芯对折。可适用于不同规格线芯对折。

【技术实现步骤摘要】
一种线芯对折装置


[0001]本技术涉及线束加工
，具体涉及一种线芯对折装置。

技术介绍

[0002]汽车线束在压接端子的工序中，通常需要把线束穿防水栓再剥皮，然后再将剥皮后的线芯对折后再穿入端子中进行压接，即相当于线束压接部分的线径增大一倍，以保证线束压接端子的质量。传统的对于线芯对折的方式主要是采用人工将线芯进行对折，人工对折的方式加工效率低下，且线芯对折后的尺寸难以统一，从而影响线束加工品质。
[0003]相关技术中的线芯对折装置，在对折的过程中缺少对电线的悬长部分的支撑，导致线芯对折后电线的悬长部分容易弯曲变形，且现有的线芯对折装置结构不牢固，使用寿命短，且适用的线径范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种线芯对折装置，该线芯对折装置结构简单且各部件之间连接牢固，可适用于不同规格线芯对折。
[0005]为达到上述目的，本技术提出了一种线芯对折装置，其包括：支座和设置在支座上的折弯机构、支撑机构和夹持机构；
[0006]所述支撑机构适于在线芯待折弯的位置处支撑所述线芯；
[0007]所述折弯机构具有折弯块和折弯驱动组件，所述折弯块在竖直方向和水平方向上可移动设置以向所述线芯上待弯曲的部分施加作用力，而使所述线芯上待弯曲的部分以支撑处为支点折弯第一角度，所述折弯驱动组件连接所述折弯块以驱动所述折弯块先后在竖直方向和水平方向移动；
[0008]所述夹持机构具有夹持爪和夹持驱动件，所述夹持驱动件连接所述夹持爪以驱动所述夹持爪夹持在临近线芯的位置或对折弯第一角度的线芯进行夹持以折弯第二角度。
[0009]根据本技术实施例的一种线芯对折装置，通过夹持机构夹持固定靠近待对折的线芯的位置；然后通过支撑机构对待对折的线芯支撑；再通过折弯机构以支撑处为支点将线芯折弯第一角度完成初步对折，最后通过夹持机构将对折的线芯夹持完成第二角度的折弯，由此完成线芯的最终对折；该线芯对折装置结构简单且牢固，可适用不同规格线芯对折。
[0010]另外，根据本技术上述实施例提出的一种线芯对折装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]可选地，所述折弯驱动组件包括水平折弯驱动件和竖直折弯驱动件，所述水平折弯驱动件连接所述折弯块以驱动所述折弯块在水平方向运动，所述竖直折弯驱动件连接所述水平折弯驱动件以驱动所述水平折弯驱动件和所述折弯块在竖直方向运动。
[0012]可选地，所述支撑机构包括支撑爪和支撑驱动件，所述支撑爪上限定出用于穿出
所述线芯上待弯曲的部分的通孔，所述支撑驱动件连接所述支撑爪以驱动所述支撑爪开合运动。
[0013]可选地，所述折弯机构还包括滑座，所述滑座具有第一滑槽以供所述折弯块在所述第一滑槽内滑动。
[0014]可选地，所述支座上设有第二滑槽，所述夹持爪滑动连接所述第二滑槽。
[0015]可选地，所述折弯块设有定位槽，所述定位槽适于容纳所述线芯。
[0016]进一步地，所述定位槽呈V型状。
附图说明
[0017]图1为线芯对折步骤的示意图；
[0018]图2为根据本技术实施例的线芯对折装置的结构示意图；
[0019]图3为根据本技术实施例的线芯对折装置另一视角的结构示意图；
[0020]图4为图3沿A
‑
A的剖视图；
[0021]图5为根据本技术实施例的折弯机构的结构示意图；
[0022]图6为根据本技术实施例的支撑机构的结构示意图；
[0023]图7为根据本技术实施例的夹持机构的结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]支座10、第二滑槽101；
[0026]折弯机构20、折弯块201、定位槽2011、折弯驱动组件202、水平折弯驱动件2021、竖直折弯驱动件2022、滑座203、第一滑槽2031；
[0027]支撑机构30、支撑爪301、支撑驱动件302；
[0028]夹持机构40、夹持爪401、让位槽4011、夹持驱动件402。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0032]下面参考图1
‑
图7，描述根据本技术实施例提出的线芯对折装置的实现进行详细地描述。
[0033]根据本技术实施例的线芯对折装置包括：支座10和设置在支座10上的折弯机构20、支撑机构30和夹持机构40。
[0034]具体而言，支撑机构30适于在线芯待折弯的位置处支撑线芯；折弯机构20具有折
弯块201和折弯驱动组件202，折弯块201在竖直方向和水平方向上可移动设置以向线芯上待弯曲的部分施加作用力，而使线芯上待弯曲的部分以支撑处为支点折弯第一角度，折弯驱动组件202连接折弯块201以驱动折弯块201先后在竖直方向和水平方向移动；夹持机构40具有夹持爪401和夹持驱动件402，夹持驱动件402连接夹持爪401以驱动夹持爪401夹持在临近线芯的位置或对折弯第一角度的线芯进行夹持以折弯第二角度。
[0035]也就是说，夹持机构40中的夹持驱动件402可驱动夹持爪401夹持固定在临近待对折的线芯位置，支撑机构30可将线芯待折弯的位置处予以支撑；折弯机构20中的折弯驱动组件202驱动折弯块201分别在水平和竖直方向移动以将线芯以支撑机构30的支撑点为支点折弯第一角度而完成初步对折；夹持机构40中的夹持驱动件402驱动夹持爪401将完成初步对折的线芯夹合以完成第二角度的对折。
[0036]由此，通过夹持机构40夹持固定靠近待对折的线芯的位置；然后通过支撑机构30对待对折的线芯支撑；再通过折弯机构20以支撑处为支点将线芯折弯第一角度完成初步对折，最后通过夹持机构40将对折的线芯夹持固定完成第二角度的折弯，由此完成线芯的最终对折；该线芯对折装置结构简单且牢固，可适用不同规格线芯对折。
[0037]如图1
‑
图4所示，对于折弯驱动组件202，折弯驱动组件202包括水平折弯驱动件2021和竖直折弯驱动件2022。具体地，水平折弯驱动件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线芯对折装置，其特征在于，包括：支座和设置在支座上的折弯机构、支撑机构和夹持机构；所述支撑机构适于在线芯待折弯的位置处支撑所述线芯；所述折弯机构具有折弯块和折弯驱动组件，所述折弯块在竖直方向和水平方向上可移动设置以向所述线芯上待弯曲的部分施加作用力，而使所述线芯上待弯曲的部分以支撑处为支点折弯第一角度，所述折弯驱动组件连接所述折弯块以驱动所述折弯块先后在竖直方向和水平方向移动；所述夹持机构具有夹持爪和夹持驱动件，所述夹持驱动件连接所述夹持爪以驱动所述夹持爪夹持在临近线芯的位置或对折弯第一角度的线芯进行夹持以折弯第二角度。2.如权利要求1所述的线芯对折装置，其特征在于，所述折弯驱动组件包括水平折弯驱动件和竖直折弯驱动件，所述水平折弯驱动件连接所述折弯块以驱动所述折弯块在水平方向运动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：练亮华，林镇勇，
申请(专利权)人：厦门海普锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：