一种防腐耐磨的管道封堵气囊制造技术

本实用新型专利技术涉及管道封堵技术领域，公开了一种防腐耐磨的管道封堵气囊，包括气囊本体，所述气囊本体的两侧均固定连接有凸球面，所述气囊本体的外壁上固定连接有防水层，所述防水层的外壁上固定连接有防腐层，所述防腐层的外壁上固定连接有耐磨层，所述耐磨层的外壁一周均匀固定连接有若干道弹簧，所述弹簧远离耐磨层的一端均固定连接有弧形橡胶板，所述耐磨层的外壁一周自前向后均匀固定连接有若干个凸起。本实用新型专利技术中，通过将气体充入气囊本体内部，充气完后将电磁阀关闭，弹簧和弧形橡胶板能够对耐磨层进行防护，凸起能够分散耐磨层所受到的压力实现了良好防护抗压的技术效果，达到了便于使用气囊本体的技术目的。到了便于使用气囊本体的技术目的。到了便于使用气囊本体的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨的管道封堵气囊


[0001]本技术涉及管道封堵
，尤其涉及一种防腐耐磨的管道封堵气囊。

技术介绍

[0002]在对燃气管道进行维修时，通常采用气囊对管道进行封堵，通过向气囊内充气，使其膨胀与管道内壁相抵，通过气体压力使气囊表面与管道内壁产生摩擦力，对管道进行封堵，因此，本申请提出一种防腐耐磨的管道封堵气囊。
[0003]目前，管道封堵气囊在长时间使用后，外壁的防腐耐磨性受到了较多的损耗，导致气囊本体的抗压性较差，不便于后续的使用，同时，在对气囊本体的充气量不便于直观了解，对于管道的封堵具有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐耐磨的管道封堵气囊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐耐磨的管道封堵气囊，包括气囊本体，所述气囊本体的两侧均固定连接有凸球面，所述气囊本体的外壁上固定连接有防水层，所述防水层的外壁上固定连接有防腐层，所述防腐层的外壁上固定连接有耐磨层，所述耐磨层的外壁一周均匀固定连接有若干道弹簧，所述弹簧远离耐磨层的一端均固定连接有弧形橡胶板，所述耐磨层的外壁一周自前向后均匀固定连接有若干个凸起，右侧所述凸球面的中部固定连接有输入管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述输入管的外壁上固定连接有电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述气囊本体的内部固定连接有压力传感器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]左侧所述凸球面的外壁上方固定连接有控制开关，左侧所述凸球面的外壁下方方固定连接有显示屏。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述控制开关与压力传感器和显示屏之间电相连。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压力传感器和电磁阀、显示屏之间信号相连。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]右侧所述凸球面的上下两侧均固定连接有把手。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过控制开关控制电磁阀开启，将气体充入气囊本体的内部，充气完后再将电磁阀关闭，通过把手将气囊本体推入燃气管中，对燃气管道进行封堵，弹簧和弧
形橡胶板的设置能够对耐磨层进行防护，凸起能够分散耐磨层所受到的压力，防水层、防腐层、耐磨层的设置能够改善气囊本体的防腐耐磨性，气囊本体的内部设置有压力传感器，便于直观了解气囊本体内的充气量，工作人员能够便捷的对气囊本体进行充气，实现了良好防护抗压的技术效果，达到了便于使用气囊本体的技术目的，解决了
技术介绍
中关于外壁的防腐耐磨性受到了较多的损耗，导致气囊本体的抗压性较差，不便于后续的使用，同时，在对气囊本体的充气量不便于直观了解，对于管道的封堵具有一定的影响的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种防腐耐磨的管道封堵气囊的立体示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种防腐耐磨的管道封堵气囊的电磁阀示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种防腐耐磨的管道封堵气囊的气囊本体示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、气囊本体；2、防水层；3、防腐层；4、耐磨层；5、压力传感器；6、弹簧；7、弧形橡胶板；8、凸起；9、把手；10、输入管；11、电磁阀；12、凸球面；13、显示屏；14、控制开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防腐耐磨的管道封堵气囊，包括气囊本体1，气囊本体1的两侧均固定连接有凸球面12，气囊本体1的外壁上固定连接有防水层2，防水层2的外壁上固定连接有防腐层3，防腐层3的外壁上固定连接有耐磨层4，耐磨层4的外壁一周均匀固定连接有若干道弹簧6，弹簧6远离耐磨层4的一端均固定连接有弧形橡胶板7，耐磨层4的外壁一周自前向后均匀固定连接有若干个凸起8，右侧凸球面12的中部固定连接有输入管10，控制开关14控制电磁阀11开启，将气体充入气囊本体1的内部，充气完后再将电磁阀11关闭，通过把手9将气囊本体1推入燃气管中，对燃气管道进行封堵，弹簧6和弧形橡胶板7的设置能够对耐磨层4进行防护，凸起8能够分散耐磨层4所受到的压力。
[0028]进一步解释，输入管10的外壁上固定连接有电磁阀11，气囊本体1的内部固定连接有压力传感器5，左侧凸球面12的外壁上方固定连接有控制开关14，左侧凸球面12的外壁下
方方固定连接有显示屏13，控制开关14与压力传感器5和显示屏13之间电相连，压力传感器5和电磁阀11、显示屏13之间信号相连，右侧凸球面12的上下两侧均固定连接有把手9，防水层2、防腐层3、耐磨层4的设置能够改善气囊本体1的防腐耐磨性，气囊本体1的内部设置有压力传感器5，便于直观了解气囊本体1内的充气量，工作人员能够便捷的对气囊本体1进行充气，实现了良好防护抗压的技术效果，达到了便于使用气囊本体1的技术目的，从而能够更好的对燃气管道进行封堵。
[0029]工作原理：首先，控制开关14控制电磁阀11开启，将气体充入气囊本体1的内部，充气完后再将电磁阀11关闭，通过把手将气囊本体1推入燃气管中，对燃气管道进行封堵，弹簧6和弧形橡胶板7的设置能够对耐磨层4进行防护，凸起8能够分散耐磨层4所受到的压力，防水层2、防腐层3、耐磨层4的设置能够改善气囊本体1的防腐耐磨性，气囊本体1的内部设置有压力传感器5，便于直观了解气囊本体1内的充气量，工作人员能够便捷的对气囊本体1进行充气，实现了良好防护抗压的技术效果，达到了便于使用气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨的管道封堵气囊，包括气囊本体(1)，其特征在于：所述气囊本体(1)的两侧均固定连接有凸球面(12)，所述气囊本体(1)的外壁上固定连接有防水层(2)，所述防水层(2)的外壁上固定连接有防腐层(3)，所述防腐层(3)的外壁上固定连接有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的外壁一周均匀固定连接有若干道弹簧(6)，所述弹簧(6)远离耐磨层(4)的一端均固定连接有弧形橡胶板(7)，所述耐磨层(4)的外壁一周自前向后均匀固定连接有若干个凸起(8)，右侧所述凸球面(12)的中部固定连接有输入管(10)。2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨的管道封堵气囊，其特征在于：所述输入管(10)的外壁上固定连接有电磁阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：许忠兴，黄超，
申请(专利权)人：重庆斯坦迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：