一种胶液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种胶液配制装置，涉及胶液配制技术领域，包括胶液罐与盛料罐，所述混料罐的外侧连通设置有导管与进水管且导管的一端与盛料罐连通，所述盛料罐的一侧还设置有旋转给料阀，所述胶液罐的一侧连通设置有出料管与电机，所述盛料罐的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈，所述磁铁圈的圈口固定设置有进料组件，所述进料组件包括漏斗与悬浮球以及挡盖和连接杆，所述漏斗的底部悬浮设置悬浮球，所述悬浮球位于挡盖的下方。本实用新型专利技术通过悬浮球为空心设计，会随着盛料罐内水位改变灵活漂浮移动，带动连接杆移动，工作人员便可根据连接杆的移动距离，关注了解到盛料罐内部的液体高度，从而为胶液的配置增加便利。从而为胶液的配置增加便利。从而为胶液的配置增加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种胶液配制装置


[0001]本技术涉及胶液配制
，具体而言，涉及一种胶液配制装置。

技术介绍

[0002]胶液配制装置是一个带有加料口的长方体容器，胶液罐上面带有一个或两个搅拌装置。目前，常用的配置胶液的方法是在胶液配制罐上通过人工加入大分子聚合物，然后进行混合。
[0003]如现有技术申请号为CN201420103145.X提供了一种胶液配制装置，包括胶液罐和设置在所述胶液罐上方的加药装置，其中；所述加药装置包括盛料器、旋转给料阀和混料器，所述盛料器依次通过所述旋转给料阀和所述混料器与所述胶液罐连通，所述盛料器上方开口，所述混料器上设有进水管，物料依次通过所述盛料器、所述旋转给料阀和所述混料器进入所述胶液罐，所述盛料器上方的开口处设有上盖，所述上盖通过合页铰接在所述盛料器上；所述胶液罐上还设有出料口，所述出料口处安装有侧盖；
[0004]上述方案在实际的使用中得知，其主要通过人工直接把大分子聚合物加入至盛料器中，然后通过混料器进行混合，然，在使用的过程中发现，在加入大分子聚合物的过程中，往往难以提前获知盛料器内的液位高度，尤其对不透明盛料器内注入大分子聚合物时，需待盛料器内液位几近溢出，方可在开口处察觉，给胶液的配置和关注带来诸多不便。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种胶液配制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种胶液配制装置，包括胶液罐与盛料罐，所述胶液罐的上表面通过螺栓固定连接盛料罐与控制面板，所述胶液罐的上表面还连通设置有混料罐且混料罐内转动设置搅拌杆，所述混料罐的外侧连通设置有导管与进水管且导管的一端与盛料罐连通，所述盛料罐的一侧还设置有旋转给料阀，所述胶液罐的一侧连通设置有出料管与电机，所述盛料罐的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈，所述磁铁圈的圈口固定设置有进料组件，所述进料组件包括漏斗与悬浮球以及挡盖和连接杆，所述漏斗的底部悬浮设置悬浮球，所述悬浮球位于挡盖的下方，所述悬浮球的上表面与连接杆固定连接且连接杆的一端贯穿挡盖位于漏斗内，通过悬浮球受到液体的悬浮力以及重力使连接杆移动。
[0008]优选的，所述进水管与出料管上均设置有电磁阀，所述旋转给料阀的输出端位于盛料罐内，所述胶液罐内还设置有搅拌杆且搅拌杆与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述磁铁圈的内圈与漏斗固定连接，所述漏斗的底部通过合页铰接有盖板，所述盖板的上表面一体设置有拉块。
[0010]优选的，所述挡盖成半球形设置，所述挡盖的外围一体设置有固定杆，所述固定杆的一端与漏斗的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆的外围粘合设置有刻度线，所述连接杆的外围还固定连接有圆形块。
[0012]优选的，所述圆形块的直径大于漏斗的底部开口直径，所述连接杆的上端一体设置有圆形球，所述圆形球位于漏斗内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术，在加入大分子聚合物的过程中，大分子聚合物在重力作用力流入盛料罐中后水位会渐渐的增加，水位增加的过程中，因悬浮球为空心设计，随着水位的增加慢慢的向上浮动，悬浮器浮动后会推动连接杆在漏斗内向上移动，反之水位降低，悬浮球受重力作用会带动连接杆向下移动，工作人员便可根据连接杆的移动距离，关注了解到盛料罐内部的液体高度，从而为胶液的配置增加便利；
[0015]刻度线能够增加工作人员的读取速度，更直观的了解水位。挡盖可阻止大分子聚合物直接落入在悬浮球上，更好的保证悬浮球上下浮动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种胶液配制装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种胶液配制装置的进料组件结构示意图；
[0018]图3为本技术一种胶液配制装置的漏斗内部连接结构示意图；
[0019]图4为本技术一种胶液配制装置的a处放大结构示意图。
[0020]图中：1、胶液罐；2、混料罐；3、盛料罐；4、导管；5、旋转给料阀；6、进料组件；601、漏斗；602、悬浮球；603、挡盖；604、连接杆；605、盖板；606、拉块；607、固定杆；608、刻度线；609、圆形块；610、圆形球；7、电机；8、出料管；9、控制面板；10、进水管；11、磁铁圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至4所示，一种胶液配制装置，包括胶液罐1与盛料罐3，胶液罐1的上表面通过螺栓固定连接盛料罐3与控制面板9，胶液罐1的上表面还连通设置有混料罐2且混料罐2内转动设置搅拌杆，混料罐2的外侧连通设置有导管4与进水管10且导管4的一端与盛料罐3连通，盛料罐3的一侧还设置有旋转给料阀5，胶液罐1的一侧连通设置有出料管8与电机7，盛料罐3的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈11，磁铁圈11的圈口固定设置有进料组件6；进料组件6包括漏斗601与悬浮球602以及挡盖603和连接杆604，漏斗601的底部悬浮设置悬浮球602，悬浮球602位于挡盖603的下方，悬浮球602的上表面与连接杆604固定连接且连接杆604的一端贯穿挡盖603位于漏斗601内，通过悬浮球602受到液体的悬浮力以及重力使连接杆604移动。进水管10与出料管8上均设置有电磁阀，旋转给料阀5的输出端位于盛料罐3内，胶液罐1内还设置有搅拌杆且搅拌杆与电机7的输出端固定连接。挡盖603成半球形设置，挡盖603的外围一体设置有固定杆607，固定杆607的一端与漏斗601的下表面固定连接。连接
杆604的外围粘合设置有刻度线608。
[0024]通过上述实施例，需要说明的是，刻度线608能够增加工作人员的读取速度。更直观的了解水位。悬浮球602为空心设计，为塑料制作，挡盖603可阻止大分子聚合物直接落入在悬浮球602上，更好的保证悬浮球602上下浮动。
[0025]在本申请中，磁铁圈11的内圈与漏斗601固定连接，漏斗601的底部通过合页铰接有盖板605，盖板605的上表面一体设置有拉块606。连接杆604的外围还固定连接有圆形块609。圆形块609的直径大于漏斗601的底部开口直径，连接杆604的上端一体设置有圆形球610，圆形球610位于漏斗601内。
[0026]通过上述实施例，漏斗601安装时放置于磁铁圈11内圈，漏斗601金属，磁铁圈11会牢牢的吸附柱漏斗601，进而为安装拆装漏斗601增加便利。圆形块609防止连接杆604过度的下移。
[0027]一种胶液配制装置的工作原理：
[0028]首先，电机7用于驱动胶液罐1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶液配制装置，包括胶液罐(1)与盛料罐(3)，所述胶液罐(1)的上表面通过螺栓固定连接盛料罐(3)与控制面板(9)，所述胶液罐(1)的上表面还连通设置有混料罐(2)且混料罐(2)内转动设置搅拌杆，所述混料罐(2)的外侧连通设置有导管(4)与进水管(10)且导管(4)的一端与盛料罐(3)连通，所述盛料罐(3)的一侧还设置有旋转给料阀(5)，所述胶液罐(1)的一侧连通设置有出料管(8)与电机(7)，其特征在于：所述盛料罐(3)的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈(11)，所述磁铁圈(11)的圈口固定设置有进料组件(6)；所述进料组件(6)包括漏斗(601)与悬浮球(602)以及挡盖(603)和连接杆(604)，所述漏斗(601)的底部悬浮设置悬浮球(602)，所述悬浮球(602)位于挡盖(603)的下方，所述悬浮球(602)的上表面与连接杆(604)固定连接且连接杆(604)的一端贯穿挡盖(603)位于漏斗(601)内，通过悬浮球(602)受到液体的悬浮力以及重力使连接杆(604)移动。2.根据权利要求1所述的一种胶液配制装置，其特征在于：所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，王超，
申请(专利权)人：浙江安宝药业有限公司，
类型：新型
国别省市：