一种用于化成分容设备的夹具托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了化成分容设备技术领域的一种用于化成分容设备的夹具托盘，包括：一个前支撑焊架，底端设有两个脚轮，侧边设有一条聚氨酯缓冲条；两块底板，并排设于所述前支撑焊架的顶端，顶端的前侧分别设有一把手；四条耐磨条，分别设于两块所述底板的底端；两个脱出限位件，分别设于一所述底板底端的后侧；若干个底部定位轴套，设于所述底板的底端；若干个球头限位件，设于所述底板的底端；两个侧面限位组件，设于所述底板的左右两侧；至少一个到位传感器，设于所述底板的后侧；两个电芯拘束模块，分别设于一所述底板的顶端。本实用新型专利技术的优点在于：实现对电芯进行加压拘束，避免电芯变形，极大的提升了电芯化成分容质量。极大的提升了电芯化成分容质量。极大的提升了电芯化成分容质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化成分容设备的夹具托盘


[0001]本技术涉及化成分容设备
，特别指一种用于化成分容设备的夹具托盘。

技术介绍

[0002]电芯在生产完成之后需要使用化成分容设备对其进行化成分容操作，化成即对电芯进行初次的充放电以激活内部化学物质，分容即对电芯的容量进行分选。对电芯进行化成分容时，需要使用托盘进行进出料，即通过托盘装载电芯送入化成分容设备内部。
[0003]化成分容过程中需要对电芯进行长时间的充放电，此时电芯还不稳定，内部的化学物质比较活跃，发生化学反应会产生大量的气体进而使电芯的外壳产生不规则变形，使电芯的统一性下降，并且外壳受损在后续的使用也会产生影响，而传统的托盘仅具备装载电芯的功能，无法限制电芯的变形。
[0004]因此，如何提供一种用于化成分容设备的夹具托盘，实现对电芯进行加压拘束，避免电芯变形，以提升电芯化成分容质量，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种用于化成分容设备的夹具托盘，实现对电芯进行加压拘束，避免电芯变形，以提升电芯化成分容质量。
[0006]本技术是这样实现的：一种用于化成分容设备的夹具托盘，包括：
[0007]一个前支撑焊架，底端设有两个脚轮，侧边设有一条聚氨酯缓冲条；
[0008]两块底板，并排设于所述前支撑焊架的顶端，顶端的前侧分别设有一把手；
[0009]四条耐磨条，分别设于两块所述底板的底端；
[0010]两个脱出限位件，分别设于一所述底板底端的后侧；
[0011]若干个底部定位轴套，设于所述底板的底端；
[0012]若干个球头限位件，设于所述底板的底端；
[0013]两个侧面限位组件，设于所述底板的左右两侧；
[0014]至少一个到位传感器，设于所述底板的后侧；
[0015]两个电芯拘束模块，分别设于一所述底板的顶端。
[0016]进一步地，所述侧面限位组件包括：
[0017]若干个侧面限位滚轮，设于所述底板的左右两侧；
[0018]若干个侧面限位耐磨块，设于所述底板的左右两侧。
[0019]进一步地，所述电芯拘束模块包括：
[0020]一块托盘后板，垂直设于所述底板顶端的后侧，设有至少一个后侧定位轴套、至少一个限位钣金、至少一与所述限位钣金旋转连接的后导向轴；
[0021]一块托盘前板，垂直设于所述底板顶端的前侧；
[0022]四根长导向轴，两端分别与所述托盘后板以及托盘前板连接；
[0023]若干块加压受力板，套设在所述长导向轴上，位于所述托盘后板与托盘前板之间；
[0024]若干个加压散热组件，分别锁附在一所述加压受力板上；
[0025]一个加压组件，设于所述托盘前板上，并与各所述加压受力板连接；
[0026]两条链条，分别连接在各所述加压受力板的两侧；
[0027]一个压力检测模块，设于所述托盘后板上。
[0028]进一步地，所述加压散热组件包括：
[0029]一块加压散热板，锁附在所述托盘后板的内侧；
[0030]至少一块换型厚度柱，设于所述加压散热板的内侧；
[0031]两个散热板轮子，与所述加压散热板的底端转动连接；
[0032]两块电芯左右换型限位块，设于所述加压散热板的两侧；
[0033]两根加压换型限位柱，设于所述加压散热板的两侧；
[0034]两个直纹把手，分别安装于一所述电芯左右换型限位块上。
[0035]进一步地，所述加压组件包括：
[0036]一个丝杆固定块，设于所述托盘前板上；
[0037]一个交叉滚子轴承，设于所述丝杆固定块的中部；
[0038]一个丝杆螺母；
[0039]一根加压丝杆，通过所述丝杆螺母依次穿过交叉滚子轴承以及丝杆固定块，并与各所述加压受力板连接。
[0040]进一步地，所述压力检测模块包括：
[0041]一个压力传感器，设于所述托盘后板的内侧；
[0042]一个传感器取电口，设于所述托盘后板的外侧，并与所述压力传感器连接。
[0043]进一步地，所述电芯拘束模块还包括：
[0044]若干块硅胶垫，四角分别设有一塑料轴套，通过所述塑料轴套套设在长导向轴上；
[0045]两个直线轴承，设于所述托盘前板上；
[0046]一块加压极限限位块；
[0047]两根短导向轴，分别穿过一所述直线轴承，一端与所述加压极限限位块连接，另一端与最靠近所述托盘前板的加压受力板连接。
[0048]本技术的优点在于：
[0049]1、通过在底板上设置利用长导向轴连接的托盘后板以及托盘前板，设置加压受力板套设在长导向轴上，设置加压丝杆通过丝杆螺母依次穿过交叉滚子轴承以及丝杆固定块，并与各加压受力板连接，通过旋转加压丝杆即可联动各加压受力板进行位移，以对放置于加压受力板中间的电芯进行加压拘束，避免电芯在化成分容过程中变形，即实现对电芯进行加压拘束，避免电芯变形，极大的提升了电芯化成分容质量。
[0050]2、通过设置加压散热组件给加压拘束的电芯进行散热，设置硅胶垫给电芯提供加压的缓冲，设置压力传感器用于实时监测施加压力的大小，设置加压极限限位块避免电芯过压，避免加压过程中损坏电芯，进一步保障了电芯化成分容质量。
附图说明
[0051]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0052]图1是本技术一种用于化成分容设备的夹具托盘的结构示意图。
[0053]图2是本技术一种用于化成分容设备的夹具托盘的俯视图。
[0054]图3是本技术一种用于化成分容设备的夹具托盘的仰视图。
[0055]图4是本技术一种用于化成分容设备的夹具托盘的后视图。
[0056]图5是本技术电芯拘束模块的结构示意图。
[0057]图6是本技术加压受力板和加压散热组件的结构示意图。
[0058]图7是本技术加压散热组件的结构示意图。
[0059]图8是本技术硅胶垫的结构示意图。
[0060]标记说明：
[0061]100
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一种用于化成分容设备的夹具托盘，1
‑
前支撑焊架，2
‑
底板，3
‑
耐磨条，4
‑
脱出限位件，5
‑
底部定位轴套，6
‑
球头限位件，7
‑
侧面限位组件，8
‑
到位传感器，9
‑
电芯拘束模块，10
‑
电芯，11
‑
脚轮，12
‑
聚氨酯缓冲条，21
‑
把手，71
‑
侧面限位滚轮，72
‑
侧面限位耐磨块，91
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化成分容设备的夹具托盘，其特征在于：包括：一个前支撑焊架，底端设有两个脚轮，侧边设有一条聚氨酯缓冲条；两块底板，并排设于所述前支撑焊架的顶端，顶端的前侧分别设有一把手；四条耐磨条，分别设于两块所述底板的底端；两个脱出限位件，分别设于一所述底板底端的后侧；若干个底部定位轴套，设于所述底板的底端；若干个球头限位件，设于所述底板的底端；两个侧面限位组件，设于所述底板的左右两侧；至少一个到位传感器，设于所述底板的后侧；两个电芯拘束模块，分别设于一所述底板的顶端。2.如权利要求1所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘，其特征在于：所述侧面限位组件包括：若干个侧面限位滚轮，设于所述底板的左右两侧；若干个侧面限位耐磨块，设于所述底板的左右两侧。3.如权利要求1所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘，其特征在于：所述电芯拘束模块包括：一块托盘后板，垂直设于所述底板顶端的后侧，设有至少一个后侧定位轴套、至少一个限位钣金、至少一与所述限位钣金旋转连接的后导向轴；一块托盘前板，垂直设于所述底板顶端的前侧；四根长导向轴，两端分别与所述托盘后板以及托盘前板连接；若干块加压受力板，套设在所述长导向轴上，位于所述托盘后板与托盘前板之间；若干个加压散热组件，分别锁附在一所述加压受力板上；一个加压组件，设于所述托盘前板上，并与各所述加压受力板连接；两条链条，分别连接在各所述加压受力板的两侧；一个压力检测模块，设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，刘斌，林丰，张超，王兴金，范晓军，范文武，张伟强，肖辉生，娄春林，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：