应用于盾构机刀盘内的管线限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于盾构机刀盘内的管线限位装置，应用在刀盘管线布局的技术领域，其包括底座、固定在底座上的卡板和滑动在底座上的夹板，所述卡板和夹板成U型并且相互卡接，所述底座上固定有磁铁，所述卡板上穿设有螺杆，所述螺杆贯穿夹板后螺纹连接有螺帽，所述螺杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在卡板上和夹板上，所述卡板和夹板的对接位置开设有用于卡接管线的卡槽；管线从所述卡槽中穿设，转动所述螺杆或者螺帽，驱动所述夹板向靠近卡板方向移动，将管线夹住。本实用新型专利技术具有能够对管线起到约束的作用，避免刀盘转动过程中管线松动和磨损的效果。程中管线松动和磨损的效果。程中管线松动和磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于盾构机刀盘内的管线限位装置


[0001]本技术涉及刀盘管线布局的
，更具体地说，它涉及一种应用于盾构机刀盘内的管线限位装置。

技术介绍

[0002]城市地下管网工程、地铁隧道工程、公路隧道工程都需要用到盾构机，盾构法施工是一种高效的隧道建设工法，而盾构机是挖掘隧道的先进设备。通常根据实际需求，直径在5米到16米之间，长度可达100米。
[0003]刀盘是盾构机的核心部件之一，刀盘决定盾构机的开挖直径、开外性能。刀盘又分为常压刀盘和带压刀盘，常压刀盘内部为常压状态，便于工作人员常压换刀。在更换刀具的时候，闸门需要闭合，闸门是通过液压驱动的，闸门上会有油管；常压刀盘还配备磨损检测和管路冲洗等多种功能，因此刀盘内部存在很多管线。
[0004]盾构机在掘进的过程中，刀盘整体绕刀盘的轴线转动，由于刀盘直径大，在地下工作时间长，油管和导线在离心力的作用下，管线接头处容易松动，管线中间位置容易破损，进一步导致泄漏或者接触不良。针对上述情况需要设计一种管线限位装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于盾构机刀盘内的管线限位装置，其优点是，能够对管线起到约束的作用，避免刀盘转动过程中管线松动和磨损。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于盾构机刀盘内的管线限位装置，包括底座、固定在底座上的卡板和滑动在底座上的夹板，所述卡板和夹板成U型并且相互卡接，所述底座上固定有磁铁，所述卡板上穿设有螺杆，所述螺杆贯穿夹板后螺纹连接有螺帽，所述螺杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在卡板上和夹板上，所述卡板和夹板的对接位置开设有用于卡接管线的卡槽；管线从所述卡槽中穿设，转动所述螺杆或者螺帽，驱动所述夹板向靠近卡板方向移动，将管线夹住。
[0007]进一步设置：所述底座上设有L型的连接板，所述连接板通过螺钉同时与底座和卡板固定连接。
[0008]进一步设置：所述连接板上螺纹连接限位钉，所述夹板上开设有限位槽，所述限位钉滑移设置限位槽中。
[0009]进一步设置：所述连接板与卡板的外侧壁贴合，所述夹板贴于卡板内侧壁滑移，所述连接板与夹板之间设有用于连接板和卡板间隙填满的导向板。
[0010]进一步设置：所述卡槽的侧壁上设有橡胶垫。
[0011]进一步设置：所述底座上螺纹连接有封帽，所述磁铁位于封帽和底座内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过磁铁吸附固定底座的位置，通过夹板和卡板约束管线，进而将管线约束在
刀盘上，避免刀盘转动的过程中，管线松动或者磨损，提高管线的使用寿命以及降低盾构机的故障率；
[0014]2、部件之间通过螺栓或者螺纹连接，部件结构形状简单，可以通过冲压钣金设备大批量生产，生产加工方便，因此成本也便宜；
[0015]3、卡板和夹板的设计，使得管线能够从圆形卡槽的径向方向安装到卡槽中，避免管线拆除后再安装。
附图说明
[0016]图1是本实施例的常压刀盘盾构机的结构示意图；
[0017]图2是本实施例的整体的结构示意图；
[0018]图3是本实施例的俯视图结构示意图；
[0019]图4是本实施例的体现磁铁的结构示意图；
[0020]图5是本实施例的体现夹板限位槽的结构示意图。
[0021]图中：1、刀盘；2、卡板；3、夹板；4、底座；5、磁铁；6、连接板；7、导向板；8、螺杆；9、螺帽；10、弹簧；11、卡槽；12、封帽；13、限位钉；14、管线。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]实施例：参考图1，一种常压刀盘盾构机，刀盘1内部可以进入工作人员，对刀盘1的刀具进行维修维护。刀盘1旋转会带动刀盘1内部的管线同时转动，此时需要对刀盘1内部的管线进行固定和约束。
[0024]参考图2
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5，一种应用于盾构机刀盘内的管线限位装置，包括底座4、固定在底座4上的卡板2和滑动在底座4上夹板3，卡板2上穿设有螺杆8，螺杆8进一步穿过夹板3并螺纹连接有螺帽9，同时螺杆8上套设有弹簧10，弹簧10的两端分别抵触在卡板2上和夹板3上。夹板3和卡板2的对接处开设有半圆型的卡槽11，卡槽11相对设置并且能合成圆形或者椭圆形，管线14至于卡槽11中。底座4的下方设有磁铁5，磁铁5用于吸附在刀盘1上。
[0025]参考图2
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5，当转动螺杆8或者螺帽9，使得螺杆8螺帽9相对转动，此时螺帽9抵触夹板3向卡板2靠近，进而将管线14夹紧。反向转动螺杆8或者螺帽9时，夹板3在弹簧10的作用下逐步原理卡板2，进而将管线14松开。当螺帽9完全脱离螺杆8时，此时夹板3能够完全拆除。这样设置使得管线14能够上方直接进入卡槽11中，不需要从卡槽11的轴向穿插。当盾构机在地下工作的过程中，避免停机拆除管路后再与夹板3和卡板2安装，可以直接在管线14两端不拆除的工况下直接将管线14安装在卡槽11中。
[0026]参考图2
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5，夹板3和卡板2成U型，夹板3与卡板2的内侧壁贴合，夹持管线14的过程中，插入卡板2中。底座4上设置L型的连接板6，连接板6共设置两个，连接板6的竖直段与卡板2的外侧壁贴合，连接板6通过螺栓同时与地板和卡板2可拆式固定连接。连接板6与夹板3之间设置导向板7，导向板7将夹板3和连接板6之间的缝隙填满，导向板7通过限位钉13与连接板6固定连接，夹板3上开设有限位槽，限位钉13滑移设置在限位槽中，这样确保夹板3只能够水平向卡板2方向滑动，而不能脱离底座4。
[0027]参考图2
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5，卡槽11的侧壁上套设有橡胶垫（图中未示出），橡胶垫的截面成“凹”字型，卡在卡槽11中，避免夹板3和卡板2的夹持力对管线14形成剪切破坏。
[0028]参考图2
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5，底座4上螺纹连接有封帽12，磁铁5位于封帽12和底座4内。避免拆除底座4的时候，磁铁5吸附在刀盘1上。
[0029]上述实施例的实施原理为：底座4通过磁铁5固定刀盘1的任意位置，进一步将管线14放置在卡槽11中，通过旋转螺杆8或者螺帽9驱动夹板3靠近卡板2，将管线14夹住后，使得刀盘1在转动的过程中，管线14不会甩动，进而避免管线14松动和损坏。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于盾构机刀盘内的管线限位装置，其特征在于：包括底座(4)、固定在底座(4)上的卡板(2)和滑动在底座(4)上的夹板(3)，所述卡板(2)和夹板(3)成U型并且相互卡接，所述底座(4)上固定有磁铁(5)，所述卡板(2)上穿设有螺杆(8)，所述螺杆(8)贯穿夹板(3)后螺纹连接有螺帽(9)，所述螺杆(8)套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别抵触在卡板(2)上和夹板(3)上，所述卡板(2)和夹板(3)的对接位置开设有用于卡接管线(14)的卡槽(11)；管线(14)从所述卡槽(11)中穿设，转动所述螺杆(8)或者螺帽(9)，驱动所述夹板(3)向靠近卡板(2)方向移动，将管线(14)夹住。2.根据权利要求1所述的应用于盾构机刀盘内的管线限位装置，其特征在于：所述底座(4)上设有L型的连接板(6)，所述连接板(6)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆帅，彭飞，胡青山，郑海勇，赵顺，张善，
申请(专利权)人：中交天和机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：