一种双工位互换胶纸封装装置制造方法及图纸

技术编号:38805498 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-15 17:36
一种双工位互换胶纸封装装置,包括载物机构、用于支撑及导向载物机构的导向机构和设在载物机构两侧的驱动机构;所述载物机构包括第一载板、与第一载板平行设置的第二载板和设在第一载板正下方的驱动板,所述第一载板的底部设有导向杆,所述导向杆穿过驱动板上的导向孔,所述第一载板的底部设有驱动杆,所述驱动杆穿过驱动板上的通孔且其下端设有导向轮;所述导向轮位于轨迹导向板的轨迹槽内。待加工物品放置在第一载板上,加工完成的物品放置在第二载板上,通过互换装置实现产品快速上料和下料,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位互换胶纸封装装置


[0001]本技术输送设备,尤其是一种双工位互换胶纸封装装置。

技术介绍

[0002]在胶纸物料封装工序中,需要将胶纸贴标,然后放进热风箱中热融,最后再装箱打包。目前一般采用人工将胶纸贴标后放入收集筒,收集到足够的数量再拿去热融,然后再将热熔好的胶纸拿去装箱,一来一回需要人工搬运转换工位,加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种双工位互换胶纸封装装置,降低人工成本,提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种双工位互换胶纸封装装置,包括载物机构、用于支撑及导向载物机构的导向机构和设在载物机构两侧的驱动机构;所述载物机构包括第一载板、与第一载板平行设置的第二载板和设在第一载板正下方的驱动板,所述第一载板的底部设有导向杆,所述导向杆穿过驱动板上的导向孔,所述第一载板的底部设有驱动杆,所述驱动杆穿过驱动板上的通孔且其下端设有导向轮;所述导向机构包括与驱动板滑动配合的第一导轨、与第二载板滑动配合的第二导轨和轨迹导向板,所述轨迹导向板上设有轨迹槽,所述导向轮设在轨迹槽内,所述轨迹槽包括下行段和设在下行段两端的上行段;所述驱动机构包括环形皮带、用于环形皮带张紧的张紧轮和用于驱动的驱动轮,其中一侧的驱动机构的驱动轮与电机连接,所述环形皮带包括上位段、下位段和张紧段,上位段与下位段平行设置且运动方向相反,所述驱动板与下位段连接,所述第二载板与上位段连接。本技术原理:通过环形皮带可以驱动第一载板和第二载板沿相反的方向运动,第二载板沿水平直线运动,第一载板的运动轨迹则跟随导向轮的运动轨迹,当导向轮运动在上行段时,第一载板与第二载板平行且等高,当导向轮运动在下行段时,第一载板与第二载板平行且二者呈上下层叠设置,这样可以使二者交汇时相互避让,达到在有限空间内实现位置快速互换;实际生产中,待加工物品放置在第一载板上,加工完成的物品放置在第二载板上,通过互换装置实现产品快速上料和下料,提高生产效率。
[0005]作为改进,所述第一导轨设在支撑板上,所述支撑板与轨迹导向板平行设置,所述支撑板和轨迹导向板设置在箱体内,所述第二导轨设在箱体侧板的顶部。
[0006]作为改进,所述张紧轮和驱动轮枢接在箱体侧板的内侧。
[0007]作为改进,所述驱动板上于导向孔处设有直线轴承。
[0008]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0009]待加工物品放置在第一载板上,加工完成的物品放置在第二载板上,通过互换装置实现产品快速上料和下料,提高生产效率。
附图说明
[0010]图1本技术示意图。
[0011]图2为传动关系示意图。
[0012]图3为第一载板与轨迹导向板连接示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1至3所示,一种双工位互换胶纸封装装置,包括载物机构、用于支撑及导向载物机构的导向机构和设在载物机构两侧的驱动机构。所述载物机构包括第一载板1、与第一载板1平行设置的第二载板2和设在第一载板1正下方的驱动板9;所述第一载板1的底部设有导向杆10,所述导向杆10穿过驱动板9上的导向孔,所述驱动板9上于导向孔处设有直线轴承,第一载板1能相对驱动板9上下运动;所述第一载板1的底部设有驱动杆11,所述驱动杆11穿过驱动板9上的通孔且其下端设有导向轮,第一载板1的运动轨迹跟随导向轮,同时驱动杆11驱动第一载板1运动。所述导向机构包括与驱动板9滑动配合的第一导轨5、与第二载板2滑动配合的第二导轨4和轨迹导向板6;本实施例一共设有两条第一导轨5和两条第二导轨4,第二导轨4高于第一导轨5,所述第一导轨5设在支撑板7上,所述支撑板7与轨迹导向板6平行设置,所述支撑板7和轨迹导向板6设置在箱体12内,所述第二导轨4设在箱体12侧板的顶部;所述轨迹导向板6上设有轨迹槽61,所述导向轮设在轨迹槽61内,所述轨迹槽61包括下行段和设在下行段两端的上行段,上行段与下行段的连接处呈弧形,当导向轮运行在上行段,第一载板1与第二载板2等高,当导向轮运行在下行段,第一载板1低于第二载板2。所述驱动机构包括环形皮带3、用于环形皮带3张紧的张紧轮和用于驱动的驱动轮,其中一侧的驱动机构的驱动轮与电机8连接;所述张紧轮和驱动轮枢接在箱体侧板的内侧,所述电机8位于箱体12的外部;所述环形皮带3包括上位段、下位段和张紧段,上位段与下位段平行设置且运动方向相反,所述驱动板9与下位段连接,所述第二载板2与上位段连接,通过电机8正反转带动环形皮带3,使第一载板1和第二载板2来回交换位置。
[0015]本技术原理:通过环形皮带3可以驱动第一载板1和第二载板2沿相反的方向运动,第二载板2沿水平直线运动,第一载板1的运动轨迹则跟随导向轮的运动轨迹,当导向轮运动在上行段时,第一载板1与第二载板2平行且等高,当导向轮运动在下行段时,第一载板1与第二载板2平行且二者呈上下层叠设置,这样可以使二者交汇时相互避让,达到在有限空间内实现位置快速互换;实际生产中,待加工物品放置在第一载板1上,加工完成的物品放置在第二载板2上,通过互换装置实现产品快速上料和下料,提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位互换胶纸封装装置,其特征在于:包括载物机构、用于支撑及导向载物机构的导向机构和设在载物机构两侧的驱动机构;所述载物机构包括第一载板、与第一载板平行设置的第二载板和设在第一载板正下方的驱动板,所述第一载板的底部设有导向杆,所述导向杆穿过驱动板上的导向孔,所述第一载板的底部设有驱动杆,所述驱动杆穿过驱动板上的通孔且其下端设有导向轮;所述导向机构包括与驱动板滑动配合的第一导轨、与第二载板滑动配合的第二导轨和轨迹导向板,所述轨迹导向板上设有轨迹槽,所述导向轮设在轨迹槽内,所述轨迹槽包括下行段和设在下行段两端的上行段;所述驱动机构包括环形皮带、用于环形皮带张紧的张紧轮和用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:余励文
申请(专利权)人:广州市德虹熙包装材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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