一种磷酸铁废水处理的系统技术方案

技术编号:38805391 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 17:36
本实用新型专利技术涉及一种磷酸铁废水处理的系统,涉及高盐化工废水处理技术领域,包括母液调节池及洗水调节池,还包括母液预处理系统、洗水预处理系统、多级膜浓缩系统、MVR蒸发结晶系统、母液氨水装置及洗水氨水装置,所述多级膜浓缩系统包括母液一级RO系统、洗水一级RO系统及二级RO系统,所述MVR蒸发结晶系统包括MVR蒸发结器及分离干燥系统。本实用新型专利技术通过对母液和洗水的分别收集、预处理、多级膜浓缩和MVR蒸发结晶的过程,最终实现产水达到脱盐水的标准,浓液蒸发结晶达到分盐回收的目的,实现了社会价值和经济价值的有效结合。社会价值和经济价值的有效结合。社会价值和经济价值的有效结合。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁废水处理的系统


[0001]本技术涉及高盐化工废水处理
,具体涉及一种磷酸铁废水处理的系统。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的高速发展,生产磷酸铁锂电池的原料磷酸铁的需求量也急剧增加,导致磷酸铁生产过程中产生的高盐废水排放日渐增多,高盐废水主要为母液和洗水液。目前废水处理主要以实现高盐废水零排放和废盐资源的回收为目标。目前铵法处理磷酸铁工艺的废水的主要问题有两个方面:一是产生的废盐如何回收利用,二是当水量过大时完全采用热法浓缩处理导致的运行能耗过高。传统的膜浓缩预处理采用双碱法,最终产生的硫酸钠和磷酸钠无处消化。鉴于上述存在的问题,本技术提供一种磷酸铁废水处理的系统。
[0003]本技术采用氨水进行预处理,最后回收的磷酸一铵可以作为磷酸铁生产的原料回到前端。废水通过膜浓缩可以实现减量化进入蒸发设备,节省了能耗,并使产水得到循环利用,实现了社会价值和经济价值的有效结合。

技术实现思路

[0004]为了解决传统的磷酸铁生产工艺废水不能循环使用,现有采用双碱法预处理导致废盐无法回收利用且产生高昂的危废处置费的问题,本技术提供一种磷酸铁废水处理的系统。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种磷酸铁废水处理的系统,包括母液调节池及洗水调节池,还包括母液预处理系统、洗水预处理系统、多级膜浓缩系统、MVR蒸发结晶系统、母液氨水装置及洗水氨水装置,所述多级膜浓缩系统包括母液一级RO系统、洗水一级RO系统及二级RO系统,所述MVR蒸发结晶系统包括MVR蒸发器及分离干燥系统;所述母液调节池依次与所述母液预处理系统和所述母液一级RO系统连通,所述母液预处理系统与所述母液氨水装置连通,所述洗水调节池依次与所述洗水预处理系统和所述洗水一级RO系统连通,所述洗水预处理系统与所述洗水氨水装置连通,所述母液一级RO系统的产水端和所述洗水一级RO系统的产水端均与所述二级RO系统连通,所述母液一级RO系统的浓水端和所述洗水一级RO系统的浓水端均与所述MVR蒸发器连通,所述MVR蒸发器与所述分离干燥系统连通。
[0006]本技术的有益效果是:针对传统磷酸铁生产中的废水不能循环使用,现有采用的双碱法预处理导致废盐无法回收利用且产生高昂的危废处置费的问题,本技术采用母液调节池及洗水调节池对母液和洗水分别进行收集,先通过将母液预处理系统、洗水预处理系统分别与母液氨水装置及洗水氨水装置连通,实现氨水对母液和洗水的预处理,然后采用多级膜浓缩系统中的母液一级RO系统、洗水一级RO系统及二级RO系统进行反渗产水和浓缩,实现减量化进入MVR蒸发器,节省了能耗,并使产水得到循环利用,最后通过MVR
蒸发器蒸发结晶后,通过分离干燥系统实现磷酸一铵的回收,其中磷酸一铵可以作为磷酸铁生产的原料回到前端。总之,本技术通过母液和洗水分别收集、预处理、多级膜浓缩和MVR蒸发结晶的过程,最终实现产水达到脱盐水的标准,浓液蒸发结晶达到分盐回收的目的,并使产水得到循环利用,实现了社会价值和经济价值的有效结合。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述母液预处理系统包括一体化高效反应沉淀池1#、母液板框压滤机、母液多介质过滤器、母液超滤装置及母液超滤产水池,所述一体化高效反应沉淀池1#的进口与所述母液调节池连通,所述一体化高效反应沉淀池1#的另一进口与所述母液氨水装置连通,所述一体化高效反应沉淀池1#的沉淀区出口与所述母液板框压滤机的进口连通,所述一体化高效反应沉淀池1#的上清液区出口依次与所述母液多介质过滤器和所述母液超滤装置连通,所述母液超滤装置的产水口与所述母液超滤产水池的进口连通,所述母液超滤产水池的出口与所述母液一级RO系统连通。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:上述技术方案中所述一体化高效反应沉淀池1#用于投加氨水调节pH值,并和一部分金属离子进行反应和沉降;所述母液板框压滤机用于对于产生的金属离子(氢氧化铁和一部分重金属的氢氧化物)沉淀进行压滤,压滤后的污泥进行外运。
[0010]进一步,所述母液预处理系统还包括母液回收水池,所述母液回收水池的进口与所述母液板框压滤机的产滤液端出口连通,所述母液多介质过滤器和所述母液超滤装置均与所述母液回收水池的进口连通,所述母液回收水池的出口与所述母液调节池连通。
[0011]上述技术方案中通过将所述母液多介质过滤器和母液超滤装置均与所述母液回收水池的进口连通,可以将所述母液多介质过滤器维护保养产生的冲洗水排入到母液回收水池。
[0012]进一步,所述洗水预处理系统包括一体化高效反应沉淀池2#、洗水板框压滤机、洗水多介质过滤器、洗水超滤装置及洗水超滤产水池,所述一体化高效反应沉淀池2#的进口与所述洗水调节池连通,所述一体化高效反应沉淀池2#的另一进口与所述洗水氨水装置连通,所述一体化高效反应沉淀池2#的沉淀区出口与所述洗水板框压滤机的进口连通,所述一体化高效反应沉淀池2#的上清液区出口依次与所述洗水多介质过滤器和所述洗水超滤装置连通,所述洗水超滤装置的产水口与所述洗水超滤产水池的进口连通,所述洗水超滤产水池的出口与所述洗水一级RO系统连通。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:上述技术方案中所述一体化高效反应沉淀池2#用于投加氨水调节pH值,并和一部分金属离子进行反应和沉降;所述洗水板框压滤机用于对于产生的金属离子(氢氧化铁和一部分重金属的氢氧化物)沉淀进行压滤,压滤的污泥外运。
[0014]进一步,所述洗水预处理系统还包括洗水回收水池,所述洗水回收水池的进口与所述洗水板框压滤机的产滤液端出口连通,所述洗水多介质过滤器和洗水超滤装置均与所述洗水回收水池的进口连通,所述洗水回收水池的出口与所述洗水调节池连通。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:上述技术方案中通过将所述洗水多介质过滤器和洗水超滤装置均与所述洗水回收水池的进口连通,可以将所述洗水多介质过滤器维护保养产生的冲洗水排入到洗水回收水池。
[0016]进一步,所述母液一级RO系统包括母液一级RO、母液RO产水池及一级RO浓水池,所述洗水一级RO系统包括洗水一级RO及洗水RO产水池;所述母液一级RO的进口与所述母液超滤产水池的出口连通,所述母液一级RO的产水区出口与母液RO产水池连通,所述母液一级RO的浓水区出口与一级RO浓水池连通,所述洗水一级RO的进口与所述洗水超滤产水池的出口连通,所述洗水一级RO的产水口与洗水RO产水池连通,所述洗水一级RO的浓水口与一级RO浓水池连通。
[0017]进一步,所述二级RO系统包括二级RO、中间产水池及纯水池,所述中间产水池分别与母液RO产水池和洗水RO产水池的出口连通,所述中间产水池的出口与所述二级RO进口连通,所述二级RO的产水口与所述纯水池连通。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:上述技术方案中二级RO产生的浓水打到洗水超滤产水池,产水打到纯水池中,再通过纯水池打到前面车间,实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁废水处理的系统,包括母液调节池(1)及洗水调节池(20),其特征在于,还包括母液预处理系统、洗水预处理系统、多级膜浓缩系统、MVR蒸发结晶系统、母液氨水装置(32)及洗水氨水装置(33),所述多级膜浓缩系统包括母液一级RO系统、洗水一级RO系统及二级RO系统,所述MVR蒸发结晶系统包括MVR蒸发器(11)及分离干燥系统;所述母液调节池(1)依次与所述母液预处理系统和所述母液一级RO系统连通,所述母液预处理系统与所述母液氨水装置(32)连通,所述洗水调节池(20)依次与所述洗水预处理系统和所述洗水一级RO系统连通,所述洗水预处理系统与所述洗水氨水装置(33)连通,所述母液一级RO系统的产水端和所述洗水一级RO系统的产水端均与所述二级RO系统连通,所述母液一级RO系统的浓水端和所述洗水一级RO系统的浓水端均与所述MVR蒸发器(11)连通,所述MVR蒸发器(11)与所述分离干燥系统连通。2.根据权利要求1所述一种磷酸铁废水处理的系统,其特征在于,所述母液预处理系统包括一体化高效反应沉淀池1#(2)、母液板框压滤机(3)、母液多介质过滤器(5)、母液超滤装置(6)及母液超滤产水池(7),所述一体化高效反应沉淀池1#(2)的进口与所述母液调节池(1)连通,所述一体化高效反应沉淀池1#(2)的另一进口与所述母液氨水装置(32)连通,所述一体化高效反应沉淀池1#(2)的沉淀区出口与所述母液板框压滤机(3)的进口连通,所述一体化高效反应沉淀池1#(2)的上清液区出口依次与所述母液多介质过滤器(5)和所述母液超滤装置(6)连通,所述母液超滤装置(6)的产水口与所述母液超滤产水池(7)的进口连通,所述母液超滤产水池(7)的出口与所述母液一级RO系统连通。3.根据权利要求2所述一种磷酸铁废水处理的系统,其特征在于,所述母液预处理系统还包括母液回收水池(4),所述母液回收水池(4)的进口与所述母液板框压滤机(3)的产滤液端出口连通,所述母液多介质过滤器(5)和母液超滤装置(6)均与所述母液回收水池(4)的进口连通,所述母液回收水池(4)的出口与所述母液调节池(1)连通。4.根据权利要求2所述一种磷酸铁废水处理的系统,其特征在于,所述洗水预处理系统包括一体化高效反应沉淀池2#(21)、洗水板框压滤机(22)、洗水多介质过滤器(24)、洗水超滤装置(25)及洗水超滤产水池(26),所述一体化高效反应沉淀池2#(21)的进口与所述洗水调节池(20)连通,所述一体化高效反应沉淀池2#(21)的另一进口与所述洗水氨水装置(33)连通,所述一体化高效反应沉淀池2#(21)的沉淀区出口与所述洗水板框压滤机(22)的进口连通,所述一体化高效反应沉淀池2#(21)的上清液区出口依次与所述洗水多介质过滤器(24)和所述洗水超滤装置(25)连通,所述洗水超滤装置(25)的产水口与所述洗水超滤产水池(26)的进口连通,所述洗水超滤产水池(26)的出口与所述洗水一级RO系统连通。5.根据权利要求4所述一种磷酸铁废水处理的系统,其特征在于,所述洗水预处理系统还包括洗水回收水池(23),所述洗水回收水池(23)的进口与所述洗水板框压滤机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏彬姚海宙吴宝刚于普法张楠
申请(专利权)人:北京清新环境技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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