本实用新型专利技术公开了一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，包括机体，还包括打磨机构，所述机体内部安装有对三氧化二铋抗菌PP片材进行打磨的打磨机构，所述打磨机构包括电机、打磨辊、传送带、滑槽、轴承、马达、磨盘、螺杆和螺母，机体内部安装有位于传动带顶部对PP片材表面进行打磨的打磨辊，拧松螺母即可顺着滑槽进行调整，使得磨盘的打磨面正好贴合至PP片材的侧边位置，随后向机体表面拧紧螺母固定马达和磨盘的位置，在片材表面打磨过程中开启马达，马达通过磨盘对片材侧边进行打磨处理，大大提高打磨处理效率，减少耗时。减少耗时。减少耗时。
【技术实现步骤摘要】
一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置
[0001]本技术涉及PP片材加工
，特别涉及一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置。
技术介绍
[0002]PP片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料，PP片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医药、医疗器械等包装，如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等可用于食品包装，加工成泡罩可用于药品片剂、胶囊等固体制剂的包装等，运用十分广泛，三氧化二铋抗菌PP片材是结合三氧化二铋进行改性生产的PP片材，具有良好的抗菌抑菌效果，运用十分广泛，生产时需要对挤出后的片材基体进行打磨处理。
[0003]现有的三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置在使用时存在以下弊端：现有的打磨装置通常为普通的磨盘或磨辊结构，直接对片材表面进行打磨处理，由于片材宽度有多种规格差异，所以表面打磨后还需要进行二道工序以对片材的侧边进行打磨处理，导致打磨工序耗时较长，为此，我们提出一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，通过在机体内部安装的打磨机构，能够对片材表面和侧边同时进行打磨处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，包括机体，还包括打磨机构，所述机体内部安装有对三氧化二铋抗菌PP片材进行打磨的打磨机构，所述打磨机构包括电机、打磨辊、传送带、滑槽、轴承、马达、磨盘、螺杆和螺母，机体内部安装有位于传动带顶部对PP片材表面进行打磨的打磨辊，打磨辊两端套接有轴承且轴承外周底部通过马达安装有对PP片材侧边进行打磨的磨盘。
[0007]进一步地，还包括清洁机构，所述机体内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括横流风机、集风罩和万向竹节管，机体内壁顶部安装有横流风机且横流风机排风端安装有引导风力输出的集风罩；机体内壁安装有横流风机，集风罩引导横流风机的出风端，其两端安装有万向竹节管，使用前调整好万向竹节管的角度使其末端朝向磨盘位置，横流风机产生的风力经过万向竹节管的输送吹至磨盘打磨位置附近，能够将打磨产生的废屑快速吹除，避免废屑沾附在打磨位置进而导致磨盘打磨时影响后续打磨质量的问题。
[0008]进一步地，所述机体表面一侧安装有电机且电机动力输出端与打磨辊一端相连接；电机提供动力带动打磨辊转动对片材表面进行打磨。
[0009]进一步地，所述轴承顶部均安装有贯穿滑槽的螺杆且螺杆表面配合连接有螺母，
所述螺母贴合至机体表面；通过拧松螺母即可对轴承以及磨盘的位置进行调整。
[0010]进一步地，所述集风罩底部两端均安装有万向竹节管，所述万向竹节管端部延伸至靠近磨盘一侧位置；通过万向竹节管能够精准调节出风位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：机体内部的传送带输送PP片材，电机带动打磨辊转动对片材表面进行打磨，在打磨前根据片材的宽度水平调整马达和磨盘的位置，拧松螺母即可顺着滑槽进行调整，使得磨盘的打磨面正好贴合至PP片材的侧边位置，随后向机体表面拧紧螺母固定马达和磨盘的位置，在片材表面打磨过程中开启马达，马达通过磨盘对片材侧边进行打磨处理，大大提高打磨处理效率，减少耗时；机体内壁安装有横流风机，集风罩引导横流风机的出风端，其两端安装有万向竹节管，使用前调整好万向竹节管的角度使其末端朝向磨盘位置，横流风机产生的风力经过万向竹节管的输送吹至磨盘打磨位置附近，能够将打磨产生的废屑快速吹除，避免废屑沾附在打磨位置进而导致磨盘打磨时影响后续打磨质量的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置的机体内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置的清洁机构结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、打磨机构；201、电机；202、打磨辊；203、传送带；204、滑槽；205、轴承；206、马达；207、磨盘；208、螺杆；209、螺母；3、清洁机构；301、横流风机；302、集风罩；303、万向竹节管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，包括机体1，还包括打磨机构2，所述机体1内部安装有对三氧化二铋抗菌PP片材进行打磨的打磨机构2，所述打磨机构2包括电机201、打磨辊202、传送带203、滑槽204、轴承205、马达206、磨盘207、螺杆208和螺母209，机体1内部安装有位于传动带顶部对PP片材表面进行打磨的打磨辊202，打磨辊202两端套接有轴承205且轴承205外周底部通过马达206安装有对PP片材侧边进行打磨的磨盘207。
[0018]其中，还包括清洁机构3，所述机体1内部安装有清洁机构3，所述清洁机构3包括横流风机301、集风罩302和万向竹节管303，机体1内壁顶部安装有横流风机301且横流风机301排风端安装有引导风力输出的集风罩302；机体1内壁安装有横流风机301，集风罩302引导横流风机301的出风端，其两端安装有万向竹节管303，使用前调整好万向竹节管303的角度使其末端朝向磨盘207位置，横流风机301产生的风力经过万向竹节管303的输送吹至磨盘207打磨位置附近，能够将打磨产生的废屑快速吹除，避免废屑沾附在打磨位置进而导致磨盘207打磨时影响后续打磨质量的问题。
[0019]其中，所述机体1表面一侧安装有电机201且电机201动力输出端与打磨辊202一端相连接，所述轴承205顶部均安装有贯穿滑槽204的螺杆208且螺杆208表面配合连接有螺母
209，所述螺母209贴合至机体1表面；电机201提供动力带动打磨辊202转动对片材表面进行打磨，通过拧松螺母209即可对轴承205以及磨盘207的位置进行调整。
[0020]其中，所述集风罩302底部两端均安装有万向竹节管303，所述万向竹节管303端部延伸至靠近磨盘207一侧位置；通过万向竹节管303能够精准调节出风位置。
[0021]需要说明的是，本技术为一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，工作时，机体1内部的传送带203输送PP片材，电机201带动打磨辊202转动对片材表面进行打磨，在打磨前根据片材的宽度水平调整马达206和磨盘207的位置，拧松螺母209即可顺着滑槽204进行调整，使得磨盘207的打磨面正好贴合至PP片材的侧边位置，随后向机体1表面拧紧螺母209固定马达206和磨盘207的位置，在片材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括打磨机构(2)，所述机体(1)内部安装有对三氧化二铋抗菌PP片材进行打磨的打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括电机(201)、打磨辊(202)、传送带(203)、滑槽(204)、轴承(205)、马达(206)、磨盘(207)、螺杆(208)和螺母(209)，机体(1)内部安装有位于传动带顶部对PP片材表面进行打磨的打磨辊(202)，打磨辊(202)两端套接有轴承(205)且轴承(205)外周底部通过马达(206)安装有对PP片材侧边进行打磨的磨盘(207)。2.根据权利要求1所述的一种三氧化二铋抗菌PP片材打磨装置，其特征在于：还包括清洁机构(3)，所述机体(1)内部安装有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括横流风机(301)、集风罩(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：程云峰，马赛菲，周海龙，许维唤，
申请(专利权)人：中研弘源天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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