一种PTA料仓校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PTA料仓技术领域的PTA料仓校准装置。物料输送管道(1)上设置多个料仓支管(2)，PTA料仓(3)包括管道连接口(4)和料仓口(5)，所述的PTA料仓校准装置还包括输送称量部件(6)，输送称量部件(6)包括称量部件(7)，称量部件(7)上设置输送带(8)。所述的物料输送管道(1)上的多个料仓支管(2)按间隙布置在物料输送管道(1)下部位置，每个料仓支管(2)上端固定连通物料输送管道(1)。本实用新型专利技术所述的PTA料仓校准装置，结构简单，能够方便可靠实现PTA料仓的校准，校准过程劳动强度低，提高校准效率，并且确保校准结果准确。并且确保校准结果准确。并且确保校准结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种PTA料仓校准装置


[0001]本技术属于PTA料仓
，更具体地说，是涉及一种PTA料仓校准装置。

技术介绍

[0002]PTA是指对苯二甲酸，英文全称是p
‑
phthalic acid。PTA料是粉状形态，在生产过程中需要进行存储，PTA料的存储通过PTA料仓实现。当前，PTA料仓使用时，定期要对PTA料仓进行校准。现有技术中的操作是，每次都是分包进行称重，然后码垛上架再吊上料仓口，倒入料仓。校准过程需要叉车、放包、接包、称重、计数、杂包口、码垛、吊料、倒包，工序繁琐，劳动强度大，并且校准效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠实现PTA料仓的校准，校准过程劳动强度低，提高校准效率，并且确保校准结果准确的PTA料仓校准装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种PTA料仓校准装置，物料输送管道上设置多个料仓支管，PTA料仓包括管道连接口和料仓口，所述的PTA料仓校准装置还包括输送称量部件，输送称量部件包括称量部件，称量部件上设置输送带。
[0006]所述的物料输送管道上的多个料仓支管按间隙布置在物料输送管道下部位置，每个料仓支管上端固定连通物料输送管道。
[0007]所述的物料输送管道上的每个料仓支管上分别设置插板阀。
[0008]所述的物料输送管道上的每个料仓支管下端分别设置软连接管件。
[0009]所述的输送称量部件的称量部件底部设置移动轮。
[0010]所述的物料输送管道下方设置多个PTA料仓。
[0011]所述的物料输送管道上的每个料仓支管连接一个对应的PTA料仓时，每个料仓支管下端的软连接管件连通对应的PTA料仓的管道连接口。
[0012]所述的PTA料仓校准装置进行PTA料仓校准时，输送称量部件设置为布置在靠近需要校准的PTA料仓侧面的一个料仓支管下方位置的结构。
[0013]采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
[0014]本技术所述的PTA料仓校准装置，需要进行哪个PTA料仓校准时，该PTA料仓内部为无物料的状态。此时将输送称量部件放置在需要校准的PTA料仓侧面位置，并且输送称量部件位于一个料仓支管下方位置。通过该料仓支管下料，包装袋放置在输送称量部件的输送带上用于接料，待包装袋装满后，输送称量部件的称量部件对包装袋进行称重，记录包装袋重量，而后输送带动作，带动包装袋移动，移动到靠近需要校准的PTA料仓位置，实现自动输送，将该包装袋的物料倒入料仓。重复进行包装袋的接料、移动、倒入。这样，当PTA料仓装满物料后，通过统计每袋的重量及导入的袋数，就得出累计重量，即得出导入PTA料仓内
的物料的实际总重量。将实际总重量与PTA料仓的标准总重量进行对比，如果实际总重量在标准总重量允许的误差范围，表明PTA料仓满足要求，可以继续使用，如果实际总重量超出标准总重量允许的误差范围，表明PTA料仓不满足要求，需要对PTA料仓内部进行清理。整个校准过程降低人员劳动强度，提高效率。
附图说明
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0016]图1为本技术所述的PTA料仓校准装置的结构示意图；
[0017]附图中标记分别为：1、物料输送管道；2、料仓支管；3、PTA料仓；4、管道连接口；5、料仓口；6、输送称量部件；7、称量部件；8、输送带；9、插板阀；10、软连接管件；11、移动轮；12、包装袋。
具体实施方式
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0019]如附图1所示，本技术为一种PTA料仓校准装置，物料输送管道1上设置多个料仓支管2，PTA料仓3包括管道连接口4和料仓口5，所述的PTA料仓校准装置还包括输送称量部件6，输送称量部件6包括称量部件7，称量部件7上设置输送带8。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。物料输送管道1用于输送物料。需要进行哪个PTA料仓3校准时，该PTA料仓3内部为无物料的状态。此时，将输送称量部件6放置在该需要校准的PTA料仓3侧面位置，并且输送称量部件6位于一个料仓支管2下方位置。这样，通过该料仓支管2下料，而包装袋12放置在输送称量部件6的输送带上，用于接料，待包装袋12装满后，输送称量部件6的称量部件7对包装袋进行称重，记录包装袋重量，而后输送带动作，带动包装袋移动，移动到靠近需要校准的PTA料仓3位置，实现自动输送，而后，将该包装袋的物料倒入料仓。重复进行包装袋的接料、移动、倒入。这样，当PTA料仓3装满物料后，通过统计每袋的重量及导入的袋数，就得出累计重量，即得出导入PTA料仓3内的物料的实际总重量。而后将实际总重量与PTA料仓3的标准总重量进行对比，如果实际总重量在标准总重量允许的误差范围，表明PTA料仓3满足要求，可以继续使用，如果实际总重量超出标准总重量允许的误差范围，则表明PTA料仓3不满足要求，需要对PTA料仓3内部进行清理。这样，整个校准过程有效降低人员劳动强度，提高效率。本技术所述的PTA料仓校准装置，结构简单，能够方便可靠实现PTA料仓的校准，校准过程劳动强度低，提高校准效率，并且确保校准结果准确。
[0020]所述的物料输送管道1上的多个料仓支管2按间隙布置在物料输送管道1下部位置，每个料仓支管2上端固定连通物料输送管道1。上述结构，物料输送管道1用于物料输送，而每个料仓支管2可以用于物料落下。每个料仓支管2连通对应的PTA料仓时，用于物料落下，PTA料仓进行物料存储。而每个料仓支管2用于校准料仓承接物料时，则包装袋放置在输送称量部件6的输送带上，用于接料，使用方便。
[0021]所述的物料输送管道1上的每个料仓支管2上分别设置插板阀9。上述结构，插板阀9用于控制对应的料仓支管2的通断，满足使用。
[0022]所述的物料输送管道1上的每个料仓支管2下端分别设置软连接管件10。上述结构，软连接管件10方便实现料仓支管和PTA料仓3连接。在向PTA料仓3内下料时，即便PTA料仓3略微没有对准料仓支管2，也能够有效确保连通，从而方便实现物料从料仓支管2落下。
[0023]所述的输送称量部件6的称量部件7底部设置移动轮11。上述结构，移动轮实现输送称量部件6方便省力移动，便于不同料仓校准。
[0024]所述的物料输送管道1下方设置多个PTA料仓3。所述的物料输送管道1上的每个料仓支管2连接一个对应的PTA料仓3时，每个料仓支管2下端的软连接管件10连通对应的PTA料仓3的管道连接口4。所述的PTA料仓校准装置进行PTA料仓3校准时，输送称量部件6设置为布置在靠近需要校准的PTA料仓3侧面的一个料仓支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTA料仓校准装置，其特征在于：物料输送管道(1)上设置多个料仓支管(2)，PTA料仓(3)包括管道连接口(4)和料仓口(5)，所述的PTA料仓校准装置还包括输送称量部件(6)，输送称量部件(6)包括称量部件(7)，称量部件(7)上设置输送带(8)。2.根据权利要求1所述的PTA料仓校准装置，其特征在于：所述的物料输送管道(1)上的多个料仓支管(2)按间隙布置在物料输送管道(1)下部位置，每个料仓支管(2)上端固定连通物料输送管道(1)。3.根据权利要求1或2所述的PTA料仓校准装置，其特征在于：所述的物料输送管道(1)上的每个料仓支管(2)上分别设置插板阀(9)。4.根据权利要求3所述的PTA料仓校准装置，其特征在于：所述的物料输送管道(1)上的每个料仓支管(2)下端分别设置软连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永柱，
申请(专利权)人：安徽神剑新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：