一种具有减震结构的灌浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌浆技术领域，公开了一种具有减震结构的灌浆机，包括载板，载板内顶部放置有托台，托台一侧放置有波纹管，载板两侧壁内表面固定安装有滑轨；滑轨内固定安装有滑块，滑块与托台固定连接；托台顶部固定安装有灌浆机本体。本实用新型专利技术通过设置有凸块、波纹管和双向螺杆，在具有减震结构的灌浆机使用过程中，可通过弯折波纹管，并牵引出料口，使出料口位于裂缝处，随后可通过正反向转动双向螺杆，螺杆可带动支块移动，可使出料口固定在裂缝处，在灌浆机运行期间波纹管会随着减震结构的摆动自适应形变，可规避浆料输送期间因减震摆动造成散洒，实现稳定浆料输送。实现稳定浆料输送。实现稳定浆料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震结构的灌浆机


[0001]本技术涉及灌浆
，具体为一种具有减震结构的灌浆机。

技术介绍

[0002]灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的具有减震结构的灌浆机虽然具备良好的减震效果，但是在具有减震结构的灌浆机使用过程中，由于灌浆机运行期间存有震动，会造成出料口摆动，易出现浆料散洒状况，亟需进行改进，因此，我们提出一种具有减震结构的灌浆机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震结构的灌浆机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震结构的灌浆机，包括载板，所述载板内顶部放置有托台，所述托台一侧放置有波纹管，所述载板两侧壁内表面固定安装有滑轨；
[0006]所述滑轨内固定安装有滑块，所述滑块与托台固定连接；
[0007]所述托台顶部固定安装有灌浆机本体，所述灌浆机本体一侧连通安装有出料管，所述出料管外端与波纹管连通设置，所述波纹管外端连通设置有出料口；
[0008]所述出料口前侧固定安装有限位块，所述限位块内开设有限位槽，所述限位槽内两侧均放置有支块，所述支块外侧固定安装有凸块；
[0009]两组所述支块内中部均通过螺孔旋接有双向螺杆，所述双向螺杆顶端通过轴承与限位块转动连接，所述双向螺杆底端活动贯穿于限位块；
[0010]所述载板底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮，所述载板一侧固定安装有把手，可通过凸块、波纹管和双向螺杆等组件配合使用，在具有减震结构的灌浆机使用过程中，可通过弯折波纹管，并牵引出料口，使出料口位于裂缝处，随后可通过正反向转动双向螺杆，螺杆可带动支块移动，可使出料口固定在裂缝处，在灌浆机运行期间波纹管会随着减震结构的摆动自适应形变，可规避浆料输送期间因减震摆动造成散洒，实现稳定浆料输送。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述出料口前壁一侧固定安装有卡套，所述卡套内开设有卡槽，且限位块卡位在卡槽内，所述卡套前壁两侧均活动贯穿有T型杆，且T型杆卡位在限位块前壁预设的插槽内，所述T型杆前端通过拉簧与卡套固定连接，可通过卡套和T型杆等组件配合使用，在具有减震结构的灌浆机使用过程中，可通过拉簧给予T型杆的作用力，使T型杆稳定卡位在限位块表面的插槽内，每当储存及运输灌浆机时，可通过施力
前移T型杆，使T型杆脱离限位块，同时抽离限位块，使限位块便拆装装配，以防储存及运输期间易损的限位块及其组件受外物冲击受损，有效提升限位块及其组件使用寿命，使用效果较为理想。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述托台下表面放置有减震器，且减震器共有四组，所述减震器两端均通过铰接件分别与托台和载板转动连接，可通过减震器提供减震效果，有效提升托台上的组件使用寿命。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述载板下表面中部固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与灌浆机本体电性连接，可经蓄电池提供电能，避免拉扯过长导线，符合移动设备供电需求。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述凸块外侧中部固定安装有防滑垫，可通过防滑垫提升摩擦力，以防出现打滑状况，保证卡位的稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术一种具有减震结构的灌浆机，通过设置有凸块、波纹管和双向螺杆，在具有减震结构的灌浆机使用过程中，可通过弯折波纹管，并牵引出料口，使出料口位于裂缝处，随后可通过正反向转动双向螺杆，螺杆可带动支块移动，可使出料口固定在裂缝处，在灌浆机运行期间波纹管会随着减震结构的摆动自适应形变，可规避浆料输送期间因减震摆动造成散洒，实现稳定浆料输送。
[0017]2.本技术一种具有减震结构的灌浆机，通过设置有卡套和T型杆，在具有减震结构的灌浆机使用过程中，可通过拉簧给予T型杆的作用力，使T型杆稳定卡位在限位块表面的插槽内，每当储存及运输灌浆机时，可通过施力前移T型杆，使T型杆脱离限位块，同时抽离限位块，使限位块便拆装装配，以防储存及运输期间易损的限位块及其组件受外物冲击受损，有效提升限位块及其组件使用寿命，使用效果较为理想。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种具有减震结构的灌浆机的整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具有减震结构的灌浆机的限位块部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具有减震结构的灌浆机的卡套部分侧视结构示意图。
[0022]图中：1、载板；11、万向轮；12、蓄电池；13、减震器；14、把手；2、滑轨；21、滑块；3、托台；31、灌浆机本体；32、出料管；4、波纹管；5、出料口；6、卡套；61、T型杆；62、拉簧；63、卡槽；7、限位块；71、轴承；72、支块；73、双向螺杆；74、限位槽；75、凸块；76、防滑垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有减震结构的灌浆机，包括载板1，载板1内顶部放置有托台3，托台3一侧放置有波纹管4，载板1两侧壁内表面固定安装有滑轨2；滑轨2内固定安装有滑块21，滑块21与托台3固定连接；托台3顶部固定安装有灌浆
机本体31，灌浆机本体31一侧连通安装有出料管32，出料管32外端与波纹管4连通设置，波纹管4外端连通设置有出料口5，托台3下表面放置有减震器13，且减震器13共有四组，减震器13两端均通过铰接件分别与托台3和载板1转动连接，可通过减震器13提供减震效果，有效提升托台3上的组件使用寿命；出料口5前侧固定安装有限位块7，限位块7内开设有限位槽74，限位槽74内两侧均放置有支块72，支块72外侧固定安装有凸块75，凸块75外侧中部固定安装有防滑垫76，可通过防滑垫76提升摩擦力，以防出现打滑状况，保证卡位的稳定；两组支块72内中部均通过螺孔旋接有双向螺杆73，双向螺杆73顶端通过轴承71与限位块7转动连接，双向螺杆73底端活动贯穿于限位块7；载板1底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮11，载板1一侧固定安装有把手14，载板1下表面中部固定安装有蓄电池12，且蓄电池12通过导线与灌浆机本体31电性连接，可经蓄电池12提供电能，避免拉扯过长导线，符合移动设备供电需求。
[0025]在这种技术方案中，可通过凸块75、波纹管4和双向螺杆73等组件配合使用，在具有减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的灌浆机，其特征在于：包括载板(1)，所述载板(1)内顶部放置有托台(3)，所述托台(3)一侧放置有波纹管(4)，所述载板(1)两侧壁内表面固定安装有滑轨(2)；所述滑轨(2)内固定安装有滑块(21)，所述滑块(21)与托台(3)固定连接；所述托台(3)顶部固定安装有灌浆机本体(31)，所述灌浆机本体(31)一侧连通安装有出料管(32)，所述出料管(32)外端与波纹管(4)连通设置，所述波纹管(4)外端连通设置有出料口(5)；所述出料口(5)前侧固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)内开设有限位槽(74)，所述限位槽(74)内两侧均放置有支块(72)，所述支块(72)外侧固定安装有凸块(75)；两组所述支块(72)内中部均通过螺孔旋接有双向螺杆(73)，所述双向螺杆(73)顶端通过轴承(71)与限位块(7)转动连接，所述双向螺杆(73)底端活动贯穿于限位块(7)；所述载板(1)底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮(11)，所述载板...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾纪武，李强，刘江超，齐学术，唐召卫，
申请(专利权)人：青岛胶州湾建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：