一种定型机一体化换热循环装置制造方法及图纸

技术编号:38803555 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-15 17:34
本实用新型专利技术公开了一种定型机一体化换热循环装置,属于定型机换热循环技术领域,包括定型机,所述定型机的顶面安装有回收箱,所述回收箱的侧面与定型机的顶面之间贯通连接有多个连通管,所述定型机的顶面安装有换热器,所述定型机的侧面通过支架安装有净化箱;本实用新型专利技术废热空气在净化箱当中可通过阻尼机构与活性炭板实现过滤除尘,使得经过换热器的空气更加的清洁,便于与新鲜空气共同进行再次的使用,保证了定型机的余热利用的更加充分,在感应机构的作用下工作人员可通过观察观察叶片的转动情况来对活性炭板的使用情况进行判断,使得活性炭板能够得到及时的更换,保证了净化箱的净化效率更加的高效,增加了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机一体化换热循环装置


[0001]本技术属于定型机换热循环
,具体涉及一种定型机一体化换热循环装置。

技术介绍

[0002]定型机是一种利用热空气对织物进行干燥和整理,并使织物定型的装置,是纺织染整行业中主要的耗能设备之一,其中,热空气的供给方式有多种途径,可直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油,也可以用循环导热油或蒸汽进行加热,或者还可以采用电加热的方式;
[0003]定型机在实际运行过程中,湿热空气在其内部不断循环的过程中会与油污进行接触从而产生污染,为保证设备安全稳定运行,每小时需须从定型机中抽出一部分的180℃的湿热空气(简称“废热空气”),并引入一定量的常温空气作为新风进行补充,目前该部分废热空气直接排入了大气中,白白浪费了热量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定型机一体化换热循环装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定型机一体化换热循环装置,包括定型机,所述定型机的顶面安装有回收箱,所述回收箱的侧面与定型机的顶面之间贯通连接有多个连通管,所述定型机的顶面安装有换热器,所述定型机的侧面通过支架安装有净化箱,所述净化箱的一侧侧面通过进气管与回收箱贯通连接,所述净化箱的另一侧侧面通过废气管与换热器贯通连接,所述废气管的内部设置有感应机构,所述净化箱的内壁通过支撑板安装有安装管道,且所述安装管道与支撑板贯通连接,所述安装管道的外表面与进气管的端部贯通连接,所述净化箱的内部设置有阻尼机构,所述净化箱的顶面贯通连接有安装盖板,所述安装盖板的底面安装有两个活性炭板,所述换热器的侧面贯通连接有导气管。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述感应机构包括安装座,所述安装座固定连接在废气管的内壁,所述安装座的内壁转动连接有传动杆,所述传动杆的外表面固定连接有传动叶轮,所述传动杆的顶端贯穿废气管的内壁且固定连接有观察叶片。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述阻尼机构包括多个连接挡板,多个所述连接挡板均固定连接在安装管道的两侧内壁,多个所述连接挡板的侧面均固定连接有多个凸包,所述净化箱位于安装管道的正下方贯通连接有收集抽拉盒,且所述收集抽拉盒与贯通处滑动连接,所述安装管道与收集抽拉盒的连接处贯通开设有多个贯通孔。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述传动叶轮外表面的叶片呈倾斜设置,所述传动叶轮位于废气管的轴心位置。
[0009]作为一种优选的实施方式,多个所述连接挡板均呈倾斜设置,所述收集抽拉盒的顶面与安装管道的底面相贴合。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述安装盖板的侧面均安装有密封条,所述换热器的侧面贯通连接有空气管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术,通过设置有安装管道与阻尼机构,废热空气在净化箱当中可通过阻尼机构与活性炭板实现过滤除尘,使得经过换热器的空气更加的清洁,便于与新鲜空气共同进行再次的使用,保证了定型机的余热利用的更加充分;
[0013]本技术,通过设置有感应机构与安装盖板,在感应机构的作用下工作人员可通过观察观察叶片的转动情况来对活性炭板的使用情况进行判断,使得活性炭板能够得到及时的更换,保证了净化箱的净化效率更加的高效,增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体的结构示意图;
[0015]图2为本技术的净化箱的结构示意图;
[0016]图3为本技术的图2的A处的结构示意图;
[0017]图4为本技术的净化箱的正视剖视的结构示意图。
[0018]图中:1定型机、2回收箱、3连通管、4换热器、5净化箱、6废气管、7感应机构、71安装座、72传动杆、73传动叶轮、74观察叶片、8安装管道、9阻尼机构、91连接挡板、92凸包、93收集抽拉盒、94贯通孔、10安装盖板、11活性炭板、12进气管、13导气管。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种定型机一体化换热循环装置,包括定型机1,定型机1的顶面安装有回收箱2,回收箱2的侧面与定型机1的顶面之间贯通连接有多个连通管3,定型机1的顶面安装有换热器4,换热器4的侧面贯通连接有空气管,定型机1的侧面通过支架安装有净化箱5,净化箱5的一侧侧面通过进气管12与回收箱2贯通连接,净化箱5的另一侧侧面通过废气管6与换热器4贯通连接,废气管6的内部设置有感应机构7,净化箱5的内壁通过支撑板安装有安装管道8,且安装管道8与支撑板贯通连接,安装管道8的外表面与进气管12的端部贯通连接,净化箱5的内部设置有阻尼机构9,净化箱5的顶面贯通连接有安装盖板10,安装盖板10的侧面均安装有密封条,安装盖板10的底面安装有两个活性炭板11,换热器4的侧面贯通连接有导气管13。
[0022]具体的,如图3所示,感应机构7包括安装座71,安装座71固定连接在废气管6的内壁,安装座71的内壁转动连接有传动杆72,传动杆72的外表面固定连接有传动叶轮73,传动叶轮73外表面的叶片呈倾斜设置,传动叶轮73位于废气管6的轴心位置,传动杆72的顶端贯穿废气管6的内壁且固定连接有观察叶片74,在感应机构7的作用下工作人员可通过观察观察叶片74的转动情况来对活性炭板11的使用情况进行判断,使得活性炭板11能够得到及时的更换,保证了净化箱5的净化效率更加的高效,增加了装置的实用性。
[0023]具体的,如图4所示,阻尼机构9包括多个连接挡板91,多个连接挡板91均固定连接在安装管道8的两侧内壁,多个连接挡板91均呈倾斜设置,多个连接挡板91的侧面均固定连接有多个凸包92,净化箱5位于安装管道8的正下方贯通连接有收集抽拉盒93,且收集抽拉盒93与贯通处滑动连接,收集抽拉盒93的顶面与安装管道8的底面相贴合,安装管道8与收集抽拉盒93的连接处贯通开设有多个贯通孔94,废热空气在净化箱5当中可通过阻尼机构9与活性炭板11实现过滤除尘,使得经过换热器4的空气更加的清洁,便于与新鲜空气共同进行再次的使用,保证了定型机1的余热利用的更加充分。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:首先,定型机1在工作过程中所抽出的废热空气可通过进气管12进入到净化箱5当中的安装管道8,在废热空气流动的作用下其能够沿安装管道8进行流通,在流通的作用下废热空气能够与多个连接挡板91相接触,并且连接挡板91的侧面均设置有凸包92,由于污物与废热空气的密度与流速不同,因此废热空气当中的部分污物能够被连接挡板91去除,并且在重力的作用下能够沿连接挡板91进行滑动通过贯通孔94进入到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机一体化换热循环装置,包括定型机(1),其特征在于:所述定型机(1)的顶面安装有回收箱(2),所述回收箱(2)的侧面与定型机(1)的顶面之间贯通连接有多个连通管(3),所述定型机(1)的顶面安装有换热器(4),所述定型机(1)的侧面通过支架安装有净化箱(5),所述净化箱(5)的一侧侧面通过进气管(12)与回收箱(2)贯通连接,所述净化箱(5)的另一侧侧面通过废气管(6)与换热器(4)贯通连接,所述废气管(6)的内部设置有感应机构(7),所述净化箱(5)的内壁通过支撑板安装有安装管道(8),且所述安装管道(8)与支撑板贯通连接,所述安装管道(8)的外表面与进气管(12)的端部贯通连接,所述净化箱(5)的内部设置有阻尼机构(9),所述净化箱(5)的顶面贯通连接有安装盖板(10),所述安装盖板(10)的底面安装有两个活性炭板(11),所述换热器(4)的侧面贯通连接有导气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种定型机一体化换热循环装置,其特征在于:所述感应机构(7)包括安装座(71),所述安装座(71)固定连接在废气管(6)的内壁,所述安装座(71)的内壁转动连接有传动杆(72),所述传动杆(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:周运元
申请(专利权)人:江苏花满枝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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