一种污泥浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩机，涉及印刷头技术领域，包括第一浓缩箱、第二浓缩箱、水腔和第二刮板，所述第二浓缩箱的顶端安装有第一浓缩箱，且第一浓缩箱顶部的中间位置处安装有驱动机构，所述第一浓缩箱内部顶端的中间位置处安装有轴承，且轴承的底部安装有搅拌杆，驱动机构的输出端通过转轴与搅拌杆连接。该污泥浓缩机通过设置有第一浓缩箱和第二浓缩箱，第一浓缩箱可对含污泥的污水进行过滤，水分通过筛网进入水腔，再由第一出水口排出，初步浓缩后的污泥由连通管道进入第二浓缩箱，第二浓缩箱内的挤压板可在液压伸缩杆作用下对污泥进行挤压，此时，污泥中蕴藏的水分可由出水通道进入水箱，再由第二出水口排出，实现污泥的进一步浓缩。进一步浓缩。进一步浓缩。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥浓缩机


[0001]本技术涉及污泥浓缩机
，尤其涉及一种污泥浓缩机。

技术介绍

[0002]污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、控制管理相对简单、维修方便等特点，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，含水率仍高达96％，体积很大，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
[0003]传统的污泥浓缩机仅仅通过过滤来进行污泥的浓缩，结构单一，过滤后的污泥中含水量依旧很高，且在进行过滤时，污泥容易将滤网堵住，进而影响机器的脱水效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种污泥浓缩机，解决了上述
技术介绍
中提出的传统的污泥浓缩机仅仅通过过滤来进行污泥的浓缩，结构单一，过滤后的污泥中含水量依旧很高，且在进行过滤时，污泥容易将滤网堵住，进而影响机器的脱水效果等问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种污泥浓缩机，包括第一浓缩箱、第二浓缩箱、水腔和第二刮板，所述第二浓缩箱的顶端安装有第一浓缩箱，且第一浓缩箱顶部的中间位置处安装有驱动机构，所述第一浓缩箱内部顶端的中间位置处安装有轴承，且轴承的底部安装有搅拌杆，驱动机构的输出端通过转轴与搅拌杆连接，所述搅拌杆两侧的顶端及底端均安装有第一套筒，且第一套筒的内部均安装有第一连接柱，所述第一浓缩箱内部的两侧均安装有第一安装架，且第一安装架均与第一连接柱连接，所述第一浓缩箱底部的中间位置处开设有连通管道，且连通管道内安装有电磁阀，所述第二浓缩箱一端的底部开设有出泥口，且第二浓缩箱的另一端设置有水箱，所述水箱与第二浓缩箱之间均匀设置有出水通道，且出水通道靠近第二浓缩箱的一端均安装有滤网，所述第二浓缩箱的两侧均安装有液压伸缩杆，且第二浓缩箱内部的两侧均设置有推板，所述液压伸缩杆的输出端均贯穿第二浓缩箱侧壁与推板连接，且推板远离液压伸缩杆的一侧均通过弹簧安装有挤压板，所述水箱的一侧设置有第二出水口。
[0007]进一步设置为：所述第一浓缩箱的一端安装有控制面板，且第一浓缩箱一侧的顶端开设有进料口，所述第一浓缩箱底部的中间位置处开设有连通管道，且连通管道内安装有电磁阀。
[0008]进一步设置为：所述第二浓缩箱内部靠近出泥口的一端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有密封挡板，所述安装槽内部顶端的两侧均安装有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的输出端均与密封挡板连接，所述密封挡板的长、宽分别为出泥口长、宽的1.2倍，且密封挡板的形状与安装槽内部形状相吻合。
[0009]进一步设置为：所述第一套筒的内径均与第一连接柱外径相吻合，且第一连接柱均通过第一压缩弹簧与第一套筒构成弹性连接。
[0010]进一步设置为：所述连通管道外周的第一浓缩箱内设置有水腔，且水腔的上表面为漏斗状设计，所述水腔的一侧设置有第一出水口，且水腔的顶端设置有筛网。
[0011]进一步设置为：所述筛网上方的第一套筒底部两侧均安装有第二套筒，且第二套筒内均通过第二压缩弹簧连接有第二连接柱，所述第二连接柱的底部之间均安装有第二安装架，且第二安装架内均设置有第二刮板，所述第一安装架内均安装有第一刮板，且第一刮板和第二刮板分别与第一浓缩箱内侧壁和筛网上表面相贴合。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]（1）装置通过设置有第一浓缩箱和第二浓缩箱，第一浓缩箱可对含污泥的污水进行过滤，水分通过筛网进入水腔，再由第一出水口排出，初步浓缩后的污泥由连通管道进入第二浓缩箱，第二浓缩箱内的挤压板可在液压伸缩杆作用下对污泥进行挤压，此时，污泥中蕴藏的水分可由出水通道进入水箱，再由第二出水口排出，实现污泥的进一步浓缩。
[0014]（2）装置通过设置有第一刮板和第二刮板，使用时第一刮板和第二刮板可随搅拌杆进行旋转，将粘附在第一浓缩箱内壁和筛网上表面的污泥刮除，避免污泥堵塞筛网，影响脱水效果。
附图说明
[0015]图1是本技术正视结构示意图；
[0016]图2是本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术第二浓缩箱侧视剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术密封挡板俯视结构示意图；
[0019]图5是本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、驱动机构；2、进料口；3、第一浓缩箱；4、控制面板；5、第一出水口；6、第二浓缩箱；7、出泥口；8、液压伸缩杆；9、挤压板；10、推板；11、出水通道；1101、滤网；12、轴承；13、第一套筒；14、第一连接柱；1401、第一压缩弹簧；15、搅拌杆；16、第一安装架；17、第一刮板；18、第二安装架；19、电磁阀；20、连通管道；21、水腔；22、水箱；23、第二出水口；24、微型液压伸缩杆；25、安装槽；26、密封挡板；27、第二套筒；28、第二压缩弹簧；29、第二连接柱；30、第二刮板；31、筛网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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5，为本技术公开的一种污泥浓缩机，包括第一浓缩箱3、第二浓缩箱6、水腔21和第二刮板30，第二浓缩箱6的顶端安装有第一浓缩箱3，且第一浓缩箱3顶部的中间位置处安装有驱动机构1，第一浓缩箱3内部顶端的中间位置处安装有轴承12，且轴承12的底部安装有搅拌杆15，驱动机构1的输出端通过转轴与搅拌杆15连接，搅拌杆15两侧的顶端及底端均安装有第一套筒13，且第一套筒13的内部均安装有第一连接柱14，第一浓缩箱3内部的两侧均安装有第一安装架16，且第一安装架16均与第一连接柱14连接，第一浓缩箱3
底部的中间位置处开设有连通管道20，且连通管道20内安装有电磁阀19，第二浓缩箱6一端的底部开设有出泥口7，且第二浓缩箱6的另一端设置有水箱22，水箱22与第二浓缩箱6之间均匀设置有出水通道11，且出水通道11靠近第二浓缩箱6的一端均安装有滤网1101，第二浓缩箱6的两侧均安装有液压伸缩杆8，且第二浓缩箱6内部的两侧均设置有推板10，液压伸缩杆8的输出端均贯穿第二浓缩箱6侧壁与推板10连接，且推板10远离液压伸缩杆8的一侧均通过弹簧安装有挤压板9，水箱22的一侧设置有第二出水口23。
[0023]第一浓缩箱3的一端安装有控制面板4，且第一浓缩箱3一侧的顶端开设有进料口2，第一浓缩箱3底部的中间位置处开设有连通管道20，且连通管道20内安装有电磁阀19，使用时通过观察窗观察污水初步过滤浓缩的程度，观察到污泥含量较高时，利用控制面板4控制电磁阀19开启，并控制液压伸缩杆8工作，对初步浓缩的污泥进行挤压压滤，实现二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩机，包括第一浓缩箱（3）、第二浓缩箱（6）、水腔（21）和第二刮板（30），其特征在于：所述第二浓缩箱（6）的顶端安装有第一浓缩箱（3），且第一浓缩箱（3）顶部的中间位置处安装有驱动机构（1），所述第一浓缩箱（3）内部顶端的中间位置处安装有轴承（12），且轴承（12）的底部安装有搅拌杆（15），驱动机构（1）的输出端通过转轴与搅拌杆（15）连接，所述搅拌杆（15）两侧的顶端及底端均安装有第一套筒（13），且第一套筒（13）的内部均安装有第一连接柱（14），所述第一浓缩箱（3）内部的两侧均安装有第一安装架（16），且第一安装架（16）均与第一连接柱（14）连接，所述第二浓缩箱（6）一端的底部开设有出泥口（7），且第二浓缩箱（6）的另一端设置有水箱（22），所述水箱（22）与第二浓缩箱（6）之间均匀设置有出水通道（11），且出水通道（11）靠近第二浓缩箱（6）的一端均安装有滤网（1101），所述第二浓缩箱（6）的两侧均安装有液压伸缩杆（8），且第二浓缩箱（6）内部的两侧均设置有推板（10），所述液压伸缩杆（8）的输出端均贯穿第二浓缩箱（6）侧壁与推板（10）连接，且推板（10）远离液压伸缩杆（8）的一侧均通过弹簧安装有挤压板（9），所述水箱（22）的一侧设置有第二出水口（23）。2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩机，其特征在于：所述第一浓缩箱（3）的一端安装有控制面板（4），且第一浓缩箱（3）一侧的顶端开设有进料口（2），所述第一浓缩箱（3）底部的中间位置处开设有连通管道（20），且连通管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，孙显慧，刘伟，
申请(专利权)人：山东松昊节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：