一种便于维修拆卸的工业机箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于维修拆卸的工业机箱，包括工业机箱，所述工业机箱的一侧表面安装有显示屏，所述工业机箱的一侧表面安装有按钮，所述工业机箱的一侧表面固定连接有把手，所述工业机箱的上方表面设置有拼接机构，所述工业机箱的一侧表面开设有散热孔。该便于维修拆卸的工业机箱，通过滑槽、卡槽、卡块、限位块、拉板、盖板、固定槽、限位槽和第一弹簧的设置，在需要对工业机箱进行维修时，只需要按动拉板，拉板依次带动限位块和卡块分别在限位槽和固定槽内滑动，与此同时，卡块脱离卡槽，卡块挤压第一弹簧，此时即可将盖板从滑槽内滑出，即可对工业机箱内部的设备进行维修，相较于使用螺栓连接，这种方式可以更快的将盖板拆下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修拆卸的工业机箱


[0001]本技术涉及工业机箱相关
，尤其涉及一种便于维修拆卸的工业机。

技术介绍

[0002]工业机箱即工控行业电脑机箱产品，一般是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱。噪音和灰尘等很多的地方，工业机箱的优点耐挤压，耐腐蚀，抗灰尘，抗振动，抗辐射，主要用于环境比较恶劣的场合。比如：航海、电厂，化工，矿厂，地下作业等，它的优点是利于散热，具有良好的可扩展性，稳定性能好，而工业机箱在维修时对盖板拆卸不够方便，故此，就特别需要一种便于维修拆卸的工业机箱。
[0003]但是现有的工业机箱，在使用时，当需要将工业机箱的盖板拆下时不够方便，现有的盖板一般采用螺栓固定，导致拆卸盖板时需要浪费较多时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维修拆卸的工业机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业机箱，在使用时，当需要将工业机箱的盖板拆下时不够方便，现有的盖板一般采用螺栓固定，导致拆卸盖板时需要浪费较多时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修拆卸的工业机箱，包括工业机箱和拼接机构，所述拼接机构包括滑槽、卡槽、卡块、限位块、拉板、盖板、固定槽、限位槽和第一弹簧，所述工业机箱的一侧表面安装有显示屏，所述工业机箱的一侧表面安装有按钮，所述工业机箱的一侧表面固定连接有把手，所述工业机箱的上方表面设置有拼接机构，所述工业机箱的一侧表面开设有散热孔，所述工业机箱的内侧表面设置有更换机构。
[0006]优选的，所述把手以工业机箱的中轴线对称设置，且形状大小都显相等。
[0007]优选的，所述工业机箱的内侧顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面滑动连接有卡块，所述卡块的上方表面开设有限位块，所述限位块的上方表面固定连接有拉板，所述滑槽的内侧表面滑动连接有盖板，所述盖板的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧表面开设有限位槽，所述固定槽的内侧表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与卡块固定连接。
[0008]优选的，所述滑槽以工业机箱的中轴线对称设置，且形状大小都相等。
[0009]优选的，所述更换机构包括滑道、定位槽、防尘网、定位孔、第二弹簧、定位柱和拉手，所述工业机箱的内侧表面开设有滑道，所述滑道的内侧表面开设有定位槽，所述滑道的内侧表面滑动连接有防尘网，所述防尘网的上方表面开设有定位孔，所述定位孔的内侧底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有定位柱，所述防尘网的一侧表面固定连接有拉手。
[0010]优选的，所述滑道的内壁尺寸与防尘网的外壁尺寸相吻合，所述防尘网的内壁尺寸与定位柱的外壁尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维修拆卸的工业机箱，通过滑槽、卡槽、卡块、限位块、拉板、盖板、固定槽、限位槽和第一弹簧的设置，在需要对工业机箱进行维修时，只需要按动拉板，拉板依次带动限位块和卡块分别在限位槽和固定槽内滑动，与此同时，卡块脱离卡槽，卡块挤压第一弹簧，此时即可将盖板从滑槽内滑出，即可对工业机箱内部的设备进行维修，相较于使用螺栓连接，这种方式可以更快的将盖板拆下，达到便于维修的效果，在维修完成后，重述上述步骤，使卡块进入卡槽内，即可完成盖板的安装。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术拼接机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术滑道与定位槽相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术防尘网与拉手相互配合结构示意图；
[0016]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图6为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、工业机箱；2、显示屏；3、按钮；4、把手；5、拼接机构；501、滑槽；502、卡槽；503、卡块；504、限位块；505、拉板；506、盖板；507、固定槽；508、限位槽；509、第一弹簧；6、散热孔；7、更换机构；701、滑道；702、定位槽；703、防尘网；704、定位孔；705、第二弹簧；706、定位柱；707、拉手。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于维修拆卸的工业机箱，包括工业机箱1和拼接机构5，拼接机构5包括滑槽501、卡槽502、卡块503、限位块504、拉板505、盖板506、固定槽507、限位槽508和第一弹簧509，工业机箱1的一侧表面安装有显示屏2，工业机箱1的一侧表面安装有按钮3，工业机箱1的一侧表面固定连接有把手4，工业机箱1的上方表面设置有拼接机构5，工业机箱1的一侧表面开设有散热孔6，工业机箱1的内侧表面设置有更换机构7；借由上述结构，可以通过显示屏2显示工业机箱1内设备的工作状态。
[0021]进一步的，把手4以工业机箱1的中轴线对称设置，且形状大小都显相等；借由上述结构，把手4以工业机箱1的中轴线对称设置，可以通过把手4移动工业机箱1。
[0022]进一步的，工业机箱1的内侧顶端开设有滑槽501，滑槽501的内侧表面开设有卡槽502，卡槽502的内侧表面滑动连接有卡块503，卡块503的上方表面开设有限位块504，限位块504的上方表面固定连接有拉板505，滑槽501的内侧表面滑动连接有盖板506，盖板506的一侧表面开设有固定槽507，固定槽507的内侧表面开设有限位槽508，固定槽507的内侧表面固定连接有第一弹簧509，第一弹簧509的另一端与卡块503固定连接；借由上述结构，在需要对工业机箱1进行维修时，只需要按动拉板505，拉板505依次带动限位块504和卡块503分别在限位槽508和固定槽507内滑动，与此同时，卡块503脱离卡槽502，卡块503挤压第一
弹簧509，此时即可将盖板506从滑槽501内滑出，即可对工业机箱1内部的设备进行维修，相较于使用螺栓连接，这种方式可以更快的将盖板506拆下，达到便于维修的效果，在维修完成后，重述上述步骤，使卡块503进入卡槽502内，即可完成盖板506的安装。
[0023]进一步的，滑槽501以工业机箱1的中轴线对称设置，且形状大小都相等；借由上述结构，滑槽501以工业机箱1的中轴线对称设，可以使盖板506滑动时更加稳定。
[0024]进一步的，更换机构7包括滑道701、定位槽702、防尘网703、定位孔704、第二弹簧705、定位柱706和拉手707，工业机箱1的内侧表面开设有滑道701，滑道701的内侧表面开设有定位槽702，滑道701的内侧表面滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修拆卸的工业机箱，包括工业机箱（1）和拼接机构（5），其特征在于：所述拼接机构（5）包括滑槽（501）、卡槽（502）、卡块（503）、限位块（504）、拉板（505）、盖板（506）、固定槽（507）、限位槽（508）和第一弹簧（509），所述工业机箱（1）的一侧表面安装有显示屏（2），所述工业机箱（1）的一侧表面安装有按钮（3），所述工业机箱（1）的一侧表面固定连接有把手（4），所述工业机箱（1）的上方表面设置有拼接机构（5），所述工业机箱（1）的一侧表面开设有散热孔（6），所述工业机箱（1）的内侧表面设置有更换机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于维修拆卸的工业机箱，其特征在于：所述把手（4）以工业机箱（1）的中轴线对称设置，且形状大小都显相等。3.根据权利要求1所述的一种便于维修拆卸的工业机箱，其特征在于：所述工业机箱（1）的内侧顶端开设有滑槽（501），所述滑槽（501）的内侧表面开设有卡槽（502），所述卡槽（502）的内侧表面滑动连接有卡块（503），所述卡块（503）的上方表面开设有限位块（504），所述限位块（504）的上方表面固定连接有拉板（505），所述滑槽（501）的内侧表面滑动连接有盖板（506），所述盖板（506）的一侧表面开设有固定槽（507）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，杨军，袁焰锋，
申请(专利权)人：上海研强精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：