一种电缆加工用电缆卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用电缆卷绕装置，涉及电缆加工技术领域，包括车架，该电缆加工用电缆卷绕装置，通过设置已知圆周长度的第一导向轮和第二导向轮，能够在电缆穿过二者之间时，利用电缆外壁绝缘层和第一导向轮和第二导向轮外壁之间的摩擦力带动两个导向轮转动，第二导向轮自转的同时能够带动圆盘同步转动，其转动一周时，能够利用齿牙拨动齿圈转动一个刻度，指针能够时刻指示当前第二刻度盘上刻度，刻度对应的数字能够显示出第二导轮转动的圈数，圈数和第二导轮圆周长度相乘即可得到通过的电缆长度，实现对卷绕电缆的长度测量，该测量方式结构简单，制造成本低，而又能够解决电缆卷绕过程中长度不易测量的问题。解决电缆卷绕过程中长度不易测量的问题。解决电缆卷绕过程中长度不易测量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用电缆卷绕装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆加工用电缆卷绕装置。

技术介绍

[0002]电缆加工完成后，需要对电缆进行卷绕处理，便于电缆后续的运输与存放。电缆卷绕时需同时要实时测量卷绕的长度，以便达到每卷电缆的长度相同。但由于电缆线一般长度较长，难以使用常规测量方法(卷尺测量或皮尺测量等测量方式)对电缆线进行测量，而且在电缆卷绕时电缆线在地面拖动，其表面布满灰尘，影响外观，不便后续电缆的销售。为此，本技术提出了一种电缆加工用电缆卷绕装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工用电缆卷绕装置，解决了电缆线难以使用常规的测量方法对其长度进行测量以及电缆卷绕时在地面拖动，其表面布满灰尘，影响外观，不便后续销售的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工用电缆卷绕装置，包括车架，所述车架顶部前后两侧对称设置有第一支架，两个所述第一支架相对侧壁上共同转动设置有用于卷绕电缆的卷绕架，其中一个所述第一支架外壁上固定设置有电动机，所述电动机输出轴转动贯穿第一支架通过联轴器和卷绕架相连接，所述车架顶部且位于卷绕架的一侧固定设置有两个第二支架，两个所述第二支架之间通过支架固定设置有用于测量电缆长度的长度测量机构。
[0005]所述长度测量机构包括盒体和开设在盒体左右侧壁上的方形通槽以及开设在盒体内腔顶部和底部的滑槽，所述方形通槽内部滑动设置有用于清洁电缆外壁的清洁组件，所述盒体内部设置有用于测量电缆通过长度的计量机构，且盒体顶部设置有用于展示电缆卷绕长度的显示机构。
[0006]进一步的，计量组件包括轮架、第一导向轮、丝杆和第二导向轮，所述轮架滑动设置在滑槽的内部，所述第一导向轮通过转轴转动设置在轮架内壁上，所述丝杆转动设置在轮架远离盒体的外壁上，所述第二导向轮通过转轴转动设置在盒体内壁上。
[0007]进一步的，所述丝杆和第二支架相接触的部分通过螺纹连接，所述丝杆远离轮架的一端固定设置有手轮，便于手动控制丝杆转动。
[0008]进一步的，显示组件包括拨动组件、第一刻度盘和计数组件，所述拨动组件又包括圆盘和固定设置在圆盘侧壁上的齿牙，所述圆盘底部固定设置有传动轴，传动轴底端转动贯穿盒体与第二导向轮的底部固定连接，所述圆盘转动设置在盒体的上方，其顶部固定设置有用于调整齿牙位置的第一调零旋钮，所述第一刻度盘转动套设在传动轴外壁上，其底部固定设置在盒体上表面。
[0009]进一步的，所述计数组件包括立柱，所述立柱顶端固定设置有指针，且立柱外壁上转动套设有用于显示第一导向轮转动圈数的第二刻度盘，所述第二刻度盘外壁上固定套设
有和齿牙相啮合的齿圈。
[0010]进一步的，所述清洁组件包括滑块和开设在滑块内部的通孔，所述通孔内部螺纹连接有套筒，所述套筒内壁上通过热熔胶粘贴有清洁布。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电缆加工用电缆卷绕装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种电缆加工用电缆卷绕装置，通过设置已知圆周长度的第一导向轮和第二导向轮，能够在电缆穿过二者之间时，利用电缆外壁绝缘层和第一导向轮和第二导向轮外壁之间的摩擦力带动两个导向轮转动，第二导向轮自转的同时能够带动圆盘同步转动，其转动一周时，能够利用齿牙拨动齿圈转动一个刻度，指针能够时刻指示当前第二刻度盘上刻度，刻度对应的数字能够显示出第二导轮转动的圈数，圈数和第二导轮圆周长度相乘即可得到通过的电缆长度，实现对卷绕电缆的长度测量，该测量方式结构简单，制造成本低，而又能够解决电缆卷绕过程中长度不易测量的问题。
[0014]2、一种电缆加工用电缆卷绕装置，通过设置第一刻度盘能够在第二导轮未完全转动一周时，齿牙无法拨动齿圈来计算电缆通过长度，能够利用齿牙当前所正对的刻度线上数值占比最大刻度值，能够计算出未转动一周情况下的电缆长度，实现对电缆长度的精确测量，从而使得电缆卷绕长度精度大大提高。
[0015]3、一种电缆加工用电缆卷绕装置，通过设置清洁组件能够为卷绕的电缆起到导向作用，便于后续长度测量机构的测量工作，并且能够利用清洁布对穿过的电缆外壁进行清洁，通过更换不同内径的套筒能够适配于不同尺寸的电缆清洁目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术长度测量机构第一爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术长度测量机构第二爆炸立体结构示意图；
[0019]图4为本技术A部分放大结构示意图；
[0020]图5为本技术计量组件爆炸立体结构示意图；
[0021]图6为本技术清洁组件爆炸立体结构示意图。
[0022]图中：1、车架；2、第一支架；3、卷绕架；4、电动机；5、第二支架；6、长度测量机构；61、盒体；62、方形通槽；63、滑槽；64、清洁组件；641、滑块；642、通孔；643、套筒；644、清洁布；65、轮架；66、第一导向轮；67、丝杆；68、第二导向轮；69、拨动组件；691、圆盘；692、齿牙；610、第一刻度盘；611、计数组件；6111、立柱；6112、指针；6113、第二刻度盘；6114、齿圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供两种技术方案：
[0025]如图1
‑
5示出了第一种实施方式：一种电缆加工用电缆卷绕装置，包括车架1，车架1包括支撑底座和固定设置在支撑底座底部四个拐角的万向轮以及固定设置在支撑底座侧壁上的扶手，车架1顶部前后两侧对称设置有第一支架2，两个第一支架2相对侧壁上共同转动设置有用于卷绕电缆的卷绕架3，其中一个第一支架2外壁上固定设置有电动机4，电动机4输出轴转动贯穿第一支架2通过联轴器和卷绕架3相连接，车架1顶部且位于卷绕架3的一侧固定设置有两个第二支架5，两个第二支架5之间通过支架固定设置有用于测量电缆长度的长度测量机构6，长度测量机构6包括盒体61和开设在盒体61左右侧壁上的方形通槽62以及开设在盒体61内腔顶部和底部的滑槽63，方形通槽62内部滑动设置有用于清洁电缆外壁的清洁组件64，盒体61内部设置有用于测量电缆通过长度的计量机构，且盒体61顶部设置有用于展示电缆卷绕长度的显示机构，计量组件包括轮架65、第一导向轮66、丝杆67和第二导向轮68，轮架65滑动设置在滑槽63的内部，轮架65截面形状为倾倒的“U”形架，其顶部和底部分别滑动设置在位于盒体61腔体顶部和底部的滑槽63内，第一导向轮66通过转轴转动设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用电缆卷绕装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)顶部前后两侧对称设置有第一支架(2)，两个所述第一支架(2)相对侧壁上共同转动设置有用于卷绕电缆的卷绕架(3)，其中一个所述第一支架(2)外壁上固定设置有电动机(4)，所述电动机(4)输出轴转动贯穿第一支架(2)通过联轴器和卷绕架(3)相连接，所述车架(1)顶部且位于卷绕架(3)的一侧固定设置有两个第二支架(5)，两个所述第二支架(5)之间通过支架固定设置有用于测量电缆长度的长度测量机构(6)；所述长度测量机构(6)包括盒体(61)和开设在盒体(61)左右侧壁上的方形通槽(62)以及开设在盒体(61)内腔顶部和底部的滑槽(63)，所述方形通槽(62)内部滑动设置有用于清洁电缆外壁的清洁组件(64)，所述盒体(61)内部设置有用于测量电缆通过长度的计量机构，且盒体(61)顶部设置有用于展示电缆卷绕长度的显示机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆卷绕装置，其特征在于：计量组件包括轮架(65)、第一导向轮(66)、丝杆(67)和第二导向轮(68)，所述轮架(65)滑动设置在滑槽(63)的内部，所述第一导向轮(66)通过转轴转动设置在轮架(65)内壁上，所述丝杆(67)转动设置在轮架(65)远离盒体(61)的外壁上，所述第二导向轮(68)通过转轴转动设置在盒体(61)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用电缆卷绕装置，其特征在于：所述丝杆(67)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳蒙蒙，陈文会，
申请(专利权)人：沈阳融桥照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：