一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具，涉及滚筒设备维护技术领域，拆卸工具包括横梁、悬挂杆结构、滑轨、承重滑板和滑轮；滑轨通过悬挂杆结构连接至横梁底部，横梁安装固定至机架上，使滑轨位于滚筒下方；承重滑板通过滑轮与滑轨滑动配合连接，可沿滑轨滑动至开口下方或滚筒外侧下方。本实用新型专利技术可在拆卸滚筒设备的传动齿轮组时，通过设置于滚筒底部开口下方的承重滑板承接拆卸的传动齿轮组，以分担绝大部分传动齿轮组的重量，解决了操作空间狭小、施力困难导致的传动齿轮组拆卸困难的问题，有效降低传动齿轮组的拆卸难度，提高拆卸效率，同时消除了操作难度大、施力不当导致的传动齿轮组摔落伤人的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具


[0001]本技术涉及滚筒设备维护
，具体涉及一种用于拆卸滚筒设备传动齿轮组的辅助工具。

技术介绍

[0002]滚筒类机械设备广泛应用于如卷烟生产制造的各工业领域，并在工业生产中发挥重要作用。滚筒类机械设备的传动齿轮组易在生产过程中逐步磨损，因此，为保证滚筒类机械设备工作的稳定性和可靠性，需定期对其传动齿轮组进行拆卸和维护保养。
[0003]滚筒类机械设备的传动齿轮组多设置于滚筒结构的内部，实际生产中，拆卸滚筒类机械设备的传动齿轮组时，需工作人员将传动齿轮组拆卸后由滚筒下方的开口处取出。但因生产场地布局及设备结构限制，传动齿轮组拆卸的操作空间极为有限，且传动齿轮组本身也具有较大的重量，导致其拆卸工作难度较大，维护保养工作耗时长、效率低，还存在传动齿轮组摔落砸伤工作人员的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具。
[0005]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具，所述滚筒设备的滚筒和传动齿轮组安装于机架上，且所述传动齿轮组位于所述滚筒内，所述滚筒的底部开设用于拆卸所述传动齿轮组的开口，其特征在于：所述拆卸工具包括横梁、悬挂杆结构、滑轨、承重滑板和滑轮；
[0006]所述滑轨通过所述悬挂杆结构连接至所述横梁底部，所述横梁安装固定至机架上，使所述滑轨位于所述滚筒下方；所述承重滑板通过其上设置的滑轮与所述滑轨滑动配合连接，两者间形成沿所述滑轨的滑动副，所述承重滑板可沿所述滑轨滑动至位于所述开口的正下方，或滑动至所述滚筒外侧下方。
[0007]进一步的，所述悬挂杆结构的顶端与所述横梁连接固定，底端与所述滑轨的前端转动安装连接，所述悬挂杆结构的底端与所述滑轨的前端间形成转动副，使所述滑轨的末端可向上或向下摆动运动。
[0008]进一步的，所述悬挂杆结构包括位于上方的上悬挂杆和位于下方的下悬挂杆；
[0009]所述上悬挂杆的顶端作为所述悬挂杆结构的顶端，与所述横梁连接固定，所述下悬挂杆的底端作为所述悬挂杆结构的底端，与所述滑轨的前端转动安装连接；所述上悬挂杆的底端及下悬挂杆可拆卸安装连接。
[0010]进一步的，所述上悬挂杆的底端及下悬挂杆以贯通两者设置的螺栓及螺纹配合连接至所述螺栓上的螺母转动安装连接。
[0011]进一步的，所述悬挂杆结构及所述滑轨成对对称设置，所述承重滑板分别通过其两侧设置的滑轮与一对所述滑轨滑动配合连接；一对所述滑轨的前端均与所述转轴连接固
定，并通过所述转轴与一对悬挂杆结构的底端转动安装连接。
[0012]进一步的，所述转轴分别通过配合设于其两端的轴承及轴承套圈与一对所述悬挂杆结构的底端转动安装连接。
[0013]进一步的，一对所述滑轨、所述转轴及两端分别与一对所述滑轨的末端连接固定的端部杆整体构成框状结构。
[0014]本技术提供了一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术可在拆卸滚筒设备的传动齿轮组时，通过设置于滚筒底部开口下方的承重滑板承接拆卸的传动齿轮组，以分担绝大部分传动齿轮组的重量，解决了操作空间狭小、施力困难导致的传动齿轮组拆卸困难的问题，有效降低传动齿轮组的拆卸难度，提高拆卸效率，同时消除了操作难度大、施力不当导致的传动齿轮组摔落伤人的安全隐患；
[0016]2、本技术可在传动齿轮组稳固置于承重滑板后，使滑轨末端小角度摆动，利用重力作用驱动承重滑板带动其上放置的传动齿轮组沿滑轨缓速滑动至滚筒外侧下方，进一步改善传动齿轮组拆卸的便捷性，降低拆卸操作的难度；
[0017]3、本技术的悬挂杆结构为可拆卸式结构，不仅能减少拆卸工具存放时占用的空间，便于拆卸工具的携带移动，还能在拆卸操作空间不足以整体置入拆卸工具时，以分离的形式将各结构置入操作空间后再组装使用，有效提高了拆卸工具的适应性和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的工作位置示意图。
[0020]图中：
[0021]1、机架；2、滚筒；3、拆卸工具，31、横梁，32、上悬挂杆，33、下悬挂杆，34、转轴，35、滑轨，36、承重滑板，37、滑轮；4、传动齿轮组。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～图2所示，其结构关系为：滚筒设备的滚筒2和传动齿轮组4安装于机架1上，且传动齿轮组4位于滚筒2内，滚筒2的底部开设用于拆卸传动齿轮组4的开口，其特征在于：拆卸工具3包括横梁31、悬挂杆结构、滑轨35、承重滑板36和滑轮37；
[0024]滑轨35通过悬挂杆结构连接至横梁31底部，横梁31安装固定至机架1上，使滑轨35位于滚筒2下方；承重滑板36通过其上设置的滑轮37与滑轨35滑动配合连接，两者间形成沿滑轨35的滑动副，承重滑板36可沿滑轨35滑动至位于开口的正下方，或滑动至滚筒2外侧下方。
[0025]优选的，悬挂杆结构的顶端与横梁31连接固定，底端与滑轨35的前端转动安装连
接，悬挂杆结构的底端与滑轨35的前端间形成转动副，使滑轨35的末端可向上或向下摆动运动。
[0026]优选的，悬挂杆结构包括位于上方的上悬挂杆32和位于下方的下悬挂杆33；
[0027]上悬挂杆32的顶端作为悬挂杆结构的顶端，与横梁31连接固定，下悬挂杆33的底端作为悬挂杆结构的底端，与滑轨35的前端转动安装连接；上悬挂杆32的底端及下悬挂杆33可拆卸安装连接。
[0028]优选的，上悬挂杆32的底端及下悬挂杆33以贯通两者设置的螺栓及螺纹配合连接至螺栓上的螺母转动安装连接。
[0029]优选的，悬挂杆结构及滑轨35成对对称设置，承重滑板36分别通过其两侧设置的滑轮37与一对滑轨35滑动配合连接；一对滑轨35的前端均与转轴34连接固定，并通过转轴34与一对悬挂杆结构的底端转动安装连接。
[0030]优选的，转轴34分别通过配合设于其两端的轴承及轴承套圈与一对悬挂杆结构的底端转动安装连接。
[0031]优选的，一对滑轨35、转轴34及两端分别与一对滑轨35的末端连接固定的端部杆整体构成框状结构。
[0032]具体使用时，包括以下过程：
[0033]第一步，根据滚筒2的尺寸、滚筒2下方的操作空间、传动齿轮组4的大小及重量等实际因素，选取合适尺寸的拆卸工具3；
[0034]第二步，将拆卸工具3的各部件置于操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具，所述滚筒设备的滚筒（2）和传动齿轮组（4）安装于机架（1）上，且所述传动齿轮组（4）位于所述滚筒（2）内，所述滚筒（2）的底部开设用于拆卸所述传动齿轮组（4）的开口，其特征在于：所述拆卸工具（3）包括横梁（31）、悬挂杆结构、滑轨（35）、承重滑板（36）和滑轮（37）；所述滑轨（35）通过所述悬挂杆结构连接至所述横梁（31）底部，所述横梁（31）安装固定至机架（1）上，使所述滑轨（35）位于所述滚筒（2）下方；所述承重滑板（36）通过其上设置的滑轮（37）与所述滑轨（35）滑动配合连接，两者间形成沿所述滑轨（35）的滑动副，所述承重滑板（36）可沿所述滑轨（35）滑动至位于所述开口的正下方，或滑动至所述滚筒（2）外侧下方。2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具，其特征在于：所述悬挂杆结构的顶端与所述横梁（31）连接固定，底端与所述滑轨（35）的前端转动安装连接，所述悬挂杆结构的底端与所述滑轨（35）的前端间形成转动副，使所述滑轨（35）的末端可向上或向下摆动运动。3.根据权利要求2所述的一种用于滚筒设备传动齿轮组的拆卸工具，其特征在于：所述悬挂杆结构包括位于上方的上悬挂杆（32）和位于下方的下悬挂杆（33）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登夏，韩旭，何玉良，张俊，徐鹏，张明，黄涛，王金牛，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：