一种高流量活力阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高流量活力阀，其包括：阀体：其具有进水管以及出水管，所述进水管与出水管之间形成盖体，所述盖体具有第一周壁和第二周壁，所述第一周壁的底端边沿形成径向向外延伸的安装板，所述第二周壁围绕而成的区域形成进水口，所述进水管内腔与所述进水口连通，所述第一周壁与所述第二周壁之间的区域形成出水口，所述出水口与所述出水管内腔连通；阀瓣组件：其包括定位板，所述定位板装设有密封膜和泄压杆，所述密封膜用于在所述泄压杆的作用下、形成对所述进水口和出水口之间的连接通道进行封堵或者导通；底壳：其安装在所述定位板上，并且所述底壳内设置有浮子，该浮子在水箱液面的升降作用下、形成沿所述底壳的轴向方向上的滑移。方向上的滑移。方向上的滑移。

【技术实现步骤摘要】
一种高流量活力阀


[0001]本技术涉及涉及一种可广泛应用于水箱、泳池等领域的活力阀，属于流体控制阀的一种。

技术介绍

[0002]活力阀(即水控制阀)由于其自身可根据水压和水量的要求而自动实现水阀的导通与截止，因此深受人们喜爱，并被广泛使用。
[0003]现有技术中的活力阀，一般包括用于水流通的阀体，然后阀体下方安装有用于执行动作并实现阀体内水的导通与截止的阀瓣组件，阀瓣组件下方安装有底壳，底壳内设置有可随水的浮力而上下浮动的浮子，该浮子用于控制阀瓣组件上的元器件(一般为泄压杆)进行封压或泄压动作，进而实现对阀体内水流的截止与导通。
[0004]然而，市场在售的活力阀，由于底壳安装在阀体上，一般阀体包括进水管和出水管以及设置在所述进水管与出水管之间的盖体，所述盖体具有顶盖以及从所述顶盖边沿位置呈大致垂直于所述顶盖延伸的周壁，现有技术当中，所述底壳安装在该周壁上，然后在所述顶盖上、周壁所限定的区域内纵向延伸有安装壁，该安装壁用于安装阀瓣组件，一般情况下，通过若干螺钉紧固安装在所述安装壁上，与此同时，在所述安装壁所限定的区域内需要另外从顶盖位置纵向向下延伸而形成一个环形壁，所述环形壁所限定的区域形成进水口，所述环形壁与所述安装壁之间的区域形成出水口，然后出水口与所述出水管的内腔连通，即活力阀内的水流从进水管依次通过进水口、出水口和出水管而流出。
[0005]基于上述阀体结构的描述可知，其存在一个比较大的劣势：那便是在阀体的顶盖上具有周壁、安装壁和环形壁三个部分，而周壁用来与底壳配合安装，再通过螺纹紧固的方式安装在阀瓣组件上，然后进水管直接连接进环形壁，安装壁与出水管连通，这种结构在产品整体体积保持不变的前提下，对于水量的发生值有一定的限制，因其安装壁和环形壁都被限定在了周壁所围绕的区域内，在设计生产中，使得进水口和出水口不得不做出相应的缩小方式来妥协，而这种方案直接导致活力阀在单位时间内的出水量较小，相应的，要使水箱的水达到预设值，与之配合使用的水泵则需要较长的运行时间，较为耗能。基于上述结构的缺陷，为提升活力阀在单位时间内的出水量，申请人对现有技术中的活力阀进行了进一步的设计与改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种结构简单，且能有效提升单位时间内出水量的活力阀。
[0007]为实现上述目的，本技术采用一种高流量活力阀，这种活力阀主要用于水箱内，实现自动供水和截止供水的功能，其包括
[0008]阀体：其具有进水管以及出水管，所述进水管与出水管之间形成盖体，所述盖体具有顶壁和沿所述顶壁的边沿位置、呈大致垂直于所述顶壁延伸的第一周壁，所述第一周壁
的底端边沿形成径向向外延伸的安装板，所述顶壁上具有纵向向下延伸的第二周壁，所述第二周壁围绕而成的区域形成进水口，所述进水管内腔与所述进水口连通，所述第一周壁与所述第二周壁之间的区域形成出水口，所述出水口与所述出水管内腔连通，本技术中，当活力阀正常供水时，水流经由进水管依次经过进水口、出水口和出水管流出，最终流入入水箱，显然，为提升流速，将出水管设置成斜向下结构，使得水流从出水口进入出水管的过程中，水流会受到出水管的外周壁(该外周壁也呈斜向下结构)挤压作用和水流自身的重力作用，进而提升其出水时的流速。
[0009]阀瓣组件：其包括定位板，并且所述阀瓣组件通过所述定位板紧固安装在所述安装板上的方式而形成与所述阀体的固定安装，在本技术中，所述定位板与所述安装板之间的具体配合结构如下：所述安装板上形成周向安装槽，所述周向安装槽内具有若干周向分布的安装孔，所述定位板上、与所述安装孔相对应的位置装设有若干螺钉，所述阀瓣组件通过所述螺钉与安装孔的螺纹连接而固定安装于所述阀体上。所述定位板上、朝向所述阀体的一侧装设有密封膜，所述定位板上、远距离于所述阀体的一侧装设有铰接式泄压杆，所述密封膜用于在所述泄压杆的作用下、形成对所述进水口和出水口之间的连接通道进行封堵或者导通，所述定位板上开设有泄导孔，所述泄压杆上、与所述泄导孔相对应的位置装设有密封垫，本技术中，阀瓣组件与阀体之间的进一步配合结构描述如下：所述密封膜与所述定位板之间形成调压腔，所述密封膜的靠中间位置形成与所述调压腔连通的通孔，所述密封膜上、与所述第一周壁相对应的位置形成用于与所述第一周壁的底部边沿形成抵接的第一密封面，所述密封膜上、与所述第二周壁相对应的位置形成用于与所述第二周壁的底部边沿形成抵接的第二密封面。在上述技术方案中，当泄压杆上的密封垫堵住泄导孔时，调压腔内的压力则无处释放，密封膜隆起，第一密封面和第二密封面分别与第一周壁和第二周壁的底端边沿形成抵接，有效阻断了进水口和出水口之间的水流通道，进而实现活力阀停止向水箱供水的功能。
[0010]底壳：其安装在所述定位板上，并且所述底壳内设置有浮子，该浮子在水箱液面的升降作用下，形成沿所述底壳的轴向方向上升或者下降的位移，本领域的技术人员可知，当浮子随着水箱液面的上升而上升的过程中，其触碰到泄压杆时，促使泄压杆上的密封垫封堵住泄导孔，实现调压腔内的压力无处释放，使得密封膜在调压腔的压力作用下隆起来。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一周壁与所述第二周壁之间设置有若干用于减缓水流流速的加强板，该加强板不仅能作为第一周壁与第二周壁之间的加强筋作用，同时也可有效减缓从进水管进来的水流流速，降低水流对第一周壁和第二周壁的冲击损毁几率；本技术中，为保证水的流量，所述加强板的纵向高度低于所述第二周壁的纵向高度，使得加强板有效减缓水流流速的同时，对进水口流至出水口的水流流量保持不变。
[0012]作为本技术的再进一步设置，也为加强阀体的整体结构强度，所述第一周壁与所述安装板之间装设有若干周向分布的加强筋。
[0013]通过上述技术方案对现有技术的改进，本技术的活力阀在现有技术的基础上，主要做了以下更新改进：将现有技术中阀体上的周壁、安装壁和环形壁这三个部分整合成本技术中的第一周壁和第二周壁两个部分，即将现有技术中用来单独安装阀瓣组件的安装壁整合到本技术的第一周壁上，使得第二周壁(相当于现有技术中用以与进水管连通的环形壁)可以在第一周壁所限定的区域内进行有效放大，然后出水管直接与第一
周壁(相当于现有技术中与出水管连通的安装壁)连通，进而在径向方向上有效放大第一周壁所限定的进水口，而出水口由于出水管直接与第一周壁连通的缘故，也相应的进行了径向方向上的放大，实现进水管与出水管之间单位时间内载流量的提升。
附图说明
[0014]图1是现有技术中活力阀的立体分解示意图；
[0015]图2是本技术中活力阀的立体示意图；
[0016]图3是本技术中活力阀的立体分解示意图；
[0017]图4是本技术中活力阀主视图；
[0018]图5是图4中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图6是本技术中密封膜的立体示意图；
[0020]图7是本技术中阀体的立体示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流量活力阀，其特征在于：包括阀体：其具有进水管以及出水管，所述进水管与出水管之间形成盖体，所述盖体具有顶壁和沿所述顶壁的边沿位置、呈大致垂直于所述顶壁延伸的第一周壁，所述第一周壁的底端边沿形成径向向外延伸的安装板，所述顶壁上具有纵向向下延伸的第二周壁，所述第二周壁围绕而成的区域形成进水口，所述进水管内腔与所述进水口连通，所述第一周壁与所述第二周壁之间的区域形成出水口，所述出水口与所述出水管内腔连通；阀瓣组件：其包括定位板，并且所述阀瓣组件通过所述定位板紧固安装在所述安装板上的方式而形成与所述阀体的固定安装，所述定位板上、朝向所述阀体的一侧装设有密封膜，所述定位板上、远距离于所述阀体的一侧装设有铰接式泄压杆，所述密封膜用于在所述泄压杆的作用下、形成对所述进水口和出水口之间的连接通道进行封堵或者导通，所述定位板上开设有泄导孔，所述泄压杆上、与所述泄导孔相对应的位置装设有密封垫；底壳：其安装在所述定位板上，并且所述底壳内设置有浮子，该浮子在水箱液面的升降作用下，形成沿所述底壳的轴向方向上升或者下降的位移。2.根据权利要求1所述的一种高流量活力阀，其特征在于：所述出水管呈斜向下结构。3.根据权利要求1或2所述的一种高流量活力阀，其特征在于：所述密封膜与所述定位板之间形成调压腔，所述密封膜的靠中间位置形成与所述调压腔连通的通孔，所述密封膜上、与所述第一周壁相对应的位置形成用于与所述第一周壁的底部边沿形成抵接的第一密封面，所述密封膜上、与所述第二周壁相对应的位置形成用于与所述第二周壁的底部边沿形成抵接的第二密封面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君，徐丽央，
申请(专利权)人：温州君扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：