通用型型材锁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了通用型型材锁扣，包括可开合并被锁紧的第一夹臂和第二夹臂，第，第一夹臂与第二夹臂的内壁面为前后对称的圆弧形夹持面，夹持面用于夹持圆形型材；夹持面上设有若干夹持槽组，每个夹持槽组包括四个横截面为直角形的夹持槽，同组的四个夹持槽矩形阵列分布并用于夹持方形型材；夹持面上设有内凹的弧形夹持凹槽，第一夹臂上的夹持凹槽与第二夹臂上的夹持凹槽配合用于夹持扁圆形型材或椭圆形型材。本方案中，夹持面、夹持槽组及夹持凹槽分别用于夹持圆形型材、方形型材、及扁圆形型材和椭圆形型材，其中夹持槽组可设置多组用于夹持不同的方形型材。本实用新型专利技术中公开的通用型型材锁扣可适配多种型材，具有通用性强的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
通用型型材锁扣


[0001]本技术涉及锁扣，尤其涉及通用型型材锁扣。

技术介绍

[0002]推车、野营车、折叠车被广泛的应用于生活的各个场景，推车、野营车、折叠车的车架在安装时，需要通过锁扣进行锁紧连接。
[0003]申请号为CN971208581的专利公开了一种钢管连接扣件,卡箍盖2的一端通过销3铰接于卡箍座1的一端,从开设于上述卡箍盖2的另一端的通孔5插入螺栓6,通过将该螺栓6拧入设置于上述卡箍座1的另一端的内侧的盖形螺母4,从而可将钢管7夹持住。另外最好上述盖形螺母4固定于卡箍座1上,上述通孔呈螺钉孔状。
[0004]上述专利中所公开的钢管连接扣件及现有技术中的卡箍型扣件在夹持锁紧时，只能用于圆形型材，无法适配方形、扁圆形及椭圆形型材等，通用性差，无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中现有的锁扣大多只能夹持同一类型的型材，通用性差的不足，本技术提供了通用型型材锁扣。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0007]通用型型材锁扣，包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂与第二夹臂的一端铰接，第一夹臂与第二夹臂的另一端设有将两者锁紧的锁紧结构，第一夹臂与第二夹臂锁紧时在两者之间形成用于夹持型材的夹持孔，第一夹臂与第二夹臂的内壁面为前后对称的圆弧形夹持面，夹持面用于夹持圆形型材；夹持面上设有若干夹持槽组，每个夹持槽组包括四个横截面为直角形的夹持槽，同组的四个夹持槽矩形阵列分布并用于夹持方形型材；夹持面上设有内凹的弧形夹持凹槽，第一夹臂上的夹持凹槽与第二夹臂上的夹持凹槽配合用于夹持扁圆形型材或椭圆形型材。本方案中，夹持面、夹持槽组及夹持凹槽分别用于夹持圆形型材、方形型材、及扁圆形型材和椭圆形型材，其中夹持槽组可设置多组用于夹持不同的方形型材。
[0008]具体的，夹持凹槽设置于夹持面的中部且其延伸方向与夹持口的长度方向一致。夹持时将扁圆形型材或椭圆形型材置于夹持孔内，夹持凹槽贴靠于扁圆形型材或椭圆形型材将型材夹紧。
[0009]具体的，夹持槽设置有两组，其中一组的四个夹持槽中相邻夹持槽的间距相同，另外一组的四个夹持槽中相邻夹持槽的间距不同。间距相同时夹持截面为正四边形的方形型材，间距不同则夹持截面为长方形的方形型材。
[0010]具体的，第一夹臂上的夹持槽左右对称设置，第一夹臂的夹持槽与第二夹臂上的夹持槽前后对称设置。对称结构在夹持时，夹具的受力更为均衡。
[0011]具体的，第一夹臂与第二夹臂的开口端均设有缺口且在缺口的上下两端形成带有
安装孔的座体；锁紧结构包括分别设置于两个安装孔内的销轴和第一铰接轴杆，第一铰接轴杆上铰接有锁扣连接件，锁扣连接件上铰接有带钩槽的锁扣，钩槽钩设于销轴上以将第一夹臂和第二夹臂锁紧。使用时，将型材置于夹持孔内，再转动锁扣连接件调节锁扣的位置，然后将锁扣上的钩槽扣于销轴上再转动锁扣连接件让钩槽钩紧销轴以将两个夹臂锁紧。锁扣的铰接位置位于锁扣连接件的自由端与铰接端之间，该处的铰接端指的是锁扣连接件的内端，同时锁扣连接件的内端与第二夹臂铰接；自由端为锁扣连接件的外端且该端可绕铰接处转动。
[0012]具体的，座体上设有凹槽，销轴和第一铰接轴杆穿设于安装孔且两者的两端端部置于凹槽内。该结构用于将销轴和第一铰接轴杆两端端部隐藏至凹槽内。
[0013]具体的，第二夹臂外壁面设有贴合槽，锁紧时锁扣连接件贴靠于贴合槽内。
[0014]具体的，锁扣铰接于设置于锁扣连接件上的第二铰接轴杆上，第一铰接轴杆的轴心线、第二铰接轴杆的轴心线、销轴的轴心线及第一夹臂和第二夹臂的旋转轴线平行且与夹持孔长度方向一致。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点：本申请中，通过设置夹持面、夹持槽组及夹持凹槽以分别用于夹持圆形型材、方形型材、及扁圆形型材和椭圆形型材，其中夹持槽组可设置多组用于夹持截面为长方形和正方形的型材，该锁扣具有适配性强的优点。
附图说明
[0016]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0017]图1为本申请中通用型型材锁扣的立体图；
[0018]图2为本申请中通用型型材锁扣的立体图(与图1不同角度)；
[0019]图3为本申请中通用型型材锁扣夹持圆形型材状态下的俯视图；
[0020]图4为本申请中通用型型材锁扣夹持正方形型材状态下的俯视图；
[0021]图5为本申请中通用型型材锁扣夹持长方形型材状态下的俯视图；
[0022]图6为本申请中通用型型材锁扣夹持椭圆形型材状态下的俯视图；
[0023]图中：10、第一夹臂；101、夹持面；102、夹持槽组；1021，1022、夹持槽；103、夹持凹槽；20、第二夹臂；201、贴合槽；40、锁扣连接件；50、锁扣；501、钩槽；001、凹槽；002、圆形型材；003，004、方形型材；005、椭圆形型材。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0025]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0026]本实施例主要对通用型型材锁扣的标题进行阐述，具体如下：
[0027]通用型型材锁扣，如图1
‑
6所示，包括第一夹臂10和第二夹臂20，第一夹臂10与第二夹臂20的一端铰接，第一夹臂10与第二夹臂20的另一端设有将两者锁紧的锁紧结构，第一夹臂10与第二夹臂20锁紧时在两者之间形成用于夹持型材的夹持孔，第一夹臂10与第二夹臂20的内壁面为前后对称的圆弧形夹持面101，夹持面101用于夹持圆形型材002；夹持面101上设有s夹持槽组102，每个夹持槽组102包括四个横截面为直角形的夹持槽1021,1022，同组的四个夹持槽1021,1022矩形阵列分布并用于夹持方形型材003，004；夹持面101上设有内凹的弧形夹持凹槽103，第一夹臂10上的夹持凹槽103与第二夹臂20上的夹持凹槽103配合用于夹持扁圆形型材或椭圆形型材005。本方案中，夹持面101、夹持槽组102及夹持凹槽103分别用于夹持圆形型材002、方形型材003，004、及扁圆形型材和椭圆形型材005，其中夹持槽组102可设置多组用于夹持不同的方形型材003，004。其中，夹持面101被夹持槽组102及夹持凹槽103分隔为多段弧形面，在对圆形型材002夹持时，多段弧形面共同作用。
[0028]具体的，夹持凹槽103设置于夹持面10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用型型材锁扣，包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂与第二夹臂的一端铰接，第一夹臂与第二夹臂的另一端设有将两者锁紧的锁紧结构，第一夹臂与第二夹臂锁紧时在两者之间形成用于夹持型材的夹持孔，其特征在于，第一夹臂与第二夹臂的内壁面为前后对称的圆弧形夹持面，夹持面用于夹持圆形型材；夹持面上设有若干夹持槽组，每个夹持槽组包括四个横截面为直角形的夹持槽，同组的四个夹持槽矩形阵列分布并用于夹持方形型材；夹持面上设有内凹的弧形夹持凹槽，第一夹臂上的夹持凹槽与第二夹臂上的夹持凹槽配合用于夹持扁圆形型材或椭圆形型材。2.根据权利要求1所述的通用型型材锁扣，其特征在于，夹持凹槽设置于夹持面的中部且其延伸方向与夹持口的长度方向一致。3.根据权利要求1所述的通用型型材锁扣，其特征在于，夹持槽设置有两组，其中一组的四个夹持槽中相邻夹持槽的间距相同，另外一组的四个夹持槽中相邻夹持槽的间距不同。4.根据权利要求1或3所述的通用型型材锁扣，其特征在于，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：浙江道燊工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：