一种具有防尘降噪功能的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘降噪功能的轴流风机，包括风机筒和扇叶片，所述风机筒的底端安装有支撑架，所述支撑架的纵截面呈“L”字型结构，所述风机筒的内部设有驱动电机，所述驱动电机的后端通过伸缩杆安装在风机筒上，所述驱动电机的外端等角度安装有加固筒，所述加固筒的末端连接有加固块，所述加固块通过螺钉安装在风机筒的内表面，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的前端设有扇叶片，所述扇叶片的底端与安装盘螺纹连接，所述安装盘的后端通过螺栓与转动轴的前端相连接。该具有防尘降噪功能的轴流风机，通过加固筒和加固块加强驱动电机的安装稳定性，避免振动降低噪音，利用防尘网起到一定的防尘作用。利用防尘网起到一定的防尘作用。利用防尘网起到一定的防尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘降噪功能的轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种具有防尘降噪功能的轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，而称为“轴流式”，是因气流与风叶的轴为同一个方向，如授权公告号为CN207795606U的技术专利公开了一种轴流风机，可产生无换量、风压高的轴流风，送风距离远，有利于提高轴流风机的工作效率、降低轴流风机的噪音。
[0003]现有的轴流风机工作时会因振动而产生大量噪音，不便于降噪，不利于工作环境，防尘网不方便拆卸清理，因此，我们提出一种具有防尘降噪功能的轴流风机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘降噪功能的轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数轴流风机工作时会因振动而产生大量噪音，不便于降噪，不利于工作环境，防尘网不方便拆卸清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘降噪功能的轴流风机，包括风机筒和扇叶片：
[0006]所述风机筒的底端安装有支撑架，所述支撑架的纵截面呈“L”字型结构，所述风机筒的内部设有驱动电机，所述驱动电机的后端通过伸缩杆安装在风机筒上，所述驱动电机的外端等角度安装有加固筒，所述加固筒的末端连接有加固块，所述加固块通过螺钉安装在风机筒的内表面，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的前端设有扇叶片，所述扇叶片的底端与安装盘螺纹连接，所述安装盘的外表面等间距开设有螺纹槽，所述安装盘的纵截面呈“U”型结构，所述安装盘的后端开设有中空结构，所述安装盘的后端通过螺栓与转动轴的前端相连接；
[0007]所述风机筒的前端设有防尘网，所述防尘网位于扇叶片的前方，所述防尘网的左右两端均连接有纵截面呈“L”字型结构的安装件，所述安装件卡合安装在安装块内部，所述安装块安装在风机筒的外壁上。
[0008]优选的，所述支撑架关于扇叶片前后对称设置。
[0009]优选的，所述扇叶片与安装盘构成拆卸结构。
[0010]优选的，所述扇叶片的长度小于风机筒内径长度的二分之一。
[0011]优选的，所述转动轴与风机筒中心轴线重合。
[0012]优选的，所述扇叶片的纵截面呈弧形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防尘降噪功能的轴流风机，通过加固筒和加固块加强驱动电机的安装稳定性，避免振动降低噪音，利用防尘网起到一定的防尘作用；
[0014]1、设置有加固筒和加固块，驱动电机通过加固筒和加固块安装在风机筒的内部，加强驱动电机的安装稳定性，可避免驱动电机在工作时产生振动，从而降低轴流风机工作时的噪音；
[0015]2、设置有安装盘和螺纹槽，安装盘与转动轴通过螺栓连接，便于安装，安装盘等间距开设有螺纹槽，扇叶片螺纹安装在安装盘的螺纹槽内，便于安装不同大小的扇叶片；
[0016]3、设置有防尘网、安装件和安装块，利用防尘网对轴流风机起到一定的防尘作用，风机筒前端安装有安装块，安装块与安装件卡合连接，便于安装拆卸清理防尘网。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术加固筒侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术安装盘结构示意图；
[0020]图4为本技术安装件结构示意图。
[0021]图中：1、风机筒；2、支撑架；3、驱动电机；4、伸缩杆；5、加固筒；6、加固块；7、转动轴；8、扇叶片；9、安装盘；10、螺纹槽；11、防尘网；12、安装件；13、安装块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘降噪功能的轴流风机，包括风机筒1、支撑架2、驱动电机3、伸缩杆4、加固筒5、加固块6、转动轴7、扇叶片8、安装盘9、螺纹槽10、防尘网11、安装件12和安装块13，轴流风机的底端对称设置有支撑架2，工作人员可通过螺钉将轴流风机安装在合适的位置，如图1所示，风机筒1的内部设有驱动电机3，驱动电机3前端设有扇叶片8，在驱动电机3作用下，扇叶片8旋转，轴流风机开始工作；
[0024]如图1所示，驱动电机3后端连接有伸缩杆4，工作人员通过调节伸缩杆4长度使得驱动电机3中心轴与风机筒1中心轴重合设置，因轴流风机工作时常伴随有噪声，如图2所示，驱动电机3的外端等角度安装有加固筒5，加固筒5的末端连接加固块6，加固块6通过螺钉安装在风机筒1的内端，利用加固筒5和加固块6可加强驱动电机3的安装稳定性，从而避免驱动电机3振动，降低了轴流风机工作时产生的噪音；
[0025]如图1和图3所示，驱动电机3的输出端连接有转动轴7，转动轴7的前端通过螺栓连接有安装盘9，安装盘9上等间距开设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺纹连接有扇叶片8，当扇叶片8使用时间过长需要更换时，可直接人工拆卸即可，无需将整个安装盘9从驱动电机3上拆下，减轻人工操作，且便于工作人员更换不同大小的扇叶片8；
[0026]如图1所示，风机筒1的前端设有防尘网11，可防止空气灰尘等进入风机筒1内部不利于轴流风机工作，当防尘网11使用时间过长需要进行清理时，如图4所示，风机筒1的外壁上对称设有安装块13，防尘网11的左右两端均连接有纵截面为“L”型结构的安装件12，安装件12的末端卡合安装在安装块13内，工作人员可直接将安装件12向上抽出离开安装块13内
部，使得防尘网11离开风机筒1，清理后再重新安装好防尘网11即可，操作方便，以上便完成该具有防尘降噪功能的轴流风机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘降噪功能的轴流风机，包括风机筒(1)和扇叶片(8)，其特征在于：所述风机筒(1)的底端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的纵截面呈“L”字型结构，所述风机筒(1)的内部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的后端通过伸缩杆(4)安装在风机筒(1)上，所述驱动电机(3)的外端等角度安装有加固筒(5)，所述加固筒(5)的末端连接有加固块(6)，所述加固块(6)通过螺钉安装在风机筒(1)的内表面，所述驱动电机(3)的输出端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的前端设有扇叶片(8)，所述扇叶片(8)的底端与安装盘(9)螺纹连接，所述安装盘(9)的外表面等间距开设有螺纹槽(10)，所述安装盘(9)的纵截面呈“U”型结构，所述安装盘(9)的后端开设有中空结构，所述安装盘(9)的后端通过螺栓与转动轴(7)的前端相连接；所述风机筒(1)的前端设有防尘网(11)，所述防尘网...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国电，王少勇，王列，
申请(专利权)人：绍兴市百润通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：