一种高效的充电桩降噪结构、降噪系统及充电桩技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效的充电桩降噪结构、降噪系统及充电桩，其中，充电桩降噪结构包括降噪隔板安装框，降噪隔板安装框安装在充电桩散热风扇的出风口；预设数量个降噪隔板，每个降噪隔板之间按照第一预设距离间隔形成第一排风风道，并依次排列设置于降噪隔板安装框内；每个降噪隔板的上表面贴合有吸音材料；端面封板，端面封板安装在降噪隔板安装框上，并设置在降噪隔板的两侧端面；防雨条组件，防雨条组件包括多个防雨条，并且每个防雨条之间按照第二预设距离间隔形成第二排风风道；防雨条组件紧挨降噪隔板安装框设置，并使第一排风风道和第二排风风道相通。本实用新型专利技术提供的技术方案，结构紧凑，能高效降噪，且兼顾了散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的充电桩降噪结构、降噪系统及充电桩


[0001]本技术涉及新能源汽车充电桩
，尤其是一种高效的充电桩降噪结构、降噪系统及充电桩。

技术介绍

[0002]在倡导低碳环保的大背景下，新能源成为了全球发展的主要方向。随着我国新能源汽车产销量的双丰收带动了充电桩的需求量不断增长，我国新能源汽车充电桩保有量正快速上升。
[0003]由于充电桩空间较小,在给新能源汽车充电时会产生大量热量，这时就需要大量风扇对充电桩内部进行排风散热。充电桩发出的噪音主要来自散热风扇发出的声音。随着新能源汽车和充电桩的普及，充电功率越来越大，伴随着对温控散热和噪音控制的要求越来越高；尤其是靠近公共建筑和居民小区的充电站，充电桩的噪音问题已经成为困扰业界的一个难题，迫切希望能够找到一种高效的充电桩降噪办法。
[0004]为解决目前存在的充电桩噪音大的问题，有厂家设计外置了消音装置，但只能降低少量的噪声，而且外置的消音装置还存在影响机柜整体外观的问题。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的缺点，本技术提供一种高效的充电桩降噪结构、降噪系统及充电桩，结构紧凑，能高效降噪，且兼顾了散热效果。
[0006]一种充电桩降噪结构，包括：
[0007]降噪隔板安装框，所述降噪隔板安装框安装在充电桩散热风扇的出风口；
[0008]预设数量个降噪隔板，每个所述降噪隔板之间按照第一预设距离间隔形成第一排风风道，并依次排列设置于所述降噪隔板安装框内；每个所述降噪隔板的上表面贴合有吸音材料；
[0009]端面封板，所述端面封板安装在所述降噪隔板安装框上，并设置在降噪隔板的两侧端面；
[0010]防雨条组件，所述防雨条组件包括多个防雨条，并且每个防雨条之间按照第二预设距离间隔形成第二排风风道；所述防雨条组件紧挨所述降噪隔板安装框设置，并使所述第一排风风道和第二排风风道相通。
[0011]一种高效的充电桩降噪系统，包括如上述的充电桩降噪结构、散热风扇、风扇安装板；
[0012]其中，所述散热风扇安装于所述风扇安装板内；所述降噪隔板安装框紧挨所述风扇安装板设置，并使所述散热风扇的出风口与所述第一排风风道和第二排风风道相对。
[0013]一种充电桩，包括如上述的高效的充电桩降噪系统。
[0014]本技术提供的高效的充电桩降噪结构、降噪系统及充电桩，在充电桩散热风扇的出风口设置了多层的降噪措施，利用噪音传导是直线方向的特点，在传出过程中先后
经过设置有吸音材料的降噪隔板和防雨条，达到多层降噪的凸出效果。尤其，将降噪隔板的形状设计为凸形或凹形结构，使得噪音在传出过程中至少两次经过吸音材料，降噪效果更佳。同时，降噪隔板之间的第一排风风道和防雨条之间的第二排风风道利于热气散发，兼顾了降噪和散热效果。本降噪结构便于安装在充电桩机柜内，结构紧凑，无需外置，保证了机柜的外观效果，解决了现有技术方案的不足。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中的充电桩降噪系统的分解图；
[0016]图2为本技术实施例中的充电桩降噪系统的整体轴侧图；
[0017]图3为本技术实施例中的充电桩降噪系统的侧视图(安装有端面封板时)；
[0018]图4为本技术实施例中的充电桩降噪系统的侧视图(未安装端面封板时)；
[0019]图5为本技术实施例中的充电桩降噪系统散热降噪的示意图；
[0020]图6为本技术实施例中的充电桩的正视图；
[0021]说明书附图中的标记如下：
[0022]1、降噪隔板安装框；11、导轨；2、降噪隔板；21、第一面板；22、第二面板；23、第一排风风道；3、吸音材料；4、端面封板；5、防雨条组件；51、防雨条；52、第二排风风道；6、散热风扇；61、小风扇；7、风扇安装板；8、机柜门框。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]一种充电桩降噪结构，如图1至5所示，包括：
[0025]降噪隔板安装框1，安装在充电桩散热风扇6的出风口；
[0026]预设数量个降噪隔板2，每个降噪隔板之间按照第一预设距离间隔形成第一排风风道23，并依次排列设置于降噪隔板安装框内；每个降噪隔板的上表面贴合有吸音材料3；
[0027]端面封板4，端面封板安装在降噪隔板安装框上，并设置在降噪隔板的两侧端面；
[0028]防雨条组件5，防雨条组件包括多个防雨条51，并且每个防雨条之间按照第二预设距离间隔形成第二排风风道52；防雨条组件紧挨降噪隔板安装框设置，并使第一排风风道和第二排风风道相通。
[0029]其中，吸音材料包括但不限于吸音棉等；降噪隔板的形状不限，优选为包括第一面板21和第二面板22，第一面板和第二面板所在的平面延长线相交呈预设角度；即，降噪隔板呈凸或凹形状，利用噪音在传出过程中多次经过吸音材料(如图5所示)，达到高效降噪的效果。
[0030]降噪隔板安装于降噪隔板安装框内的方式不限，优选地，降噪隔板安装框内侧设有与降噪隔板的数量对应的导轨11，导轨用于支撑降噪隔板。
[0031]端面封板起到阻挡降噪隔板从端面滑出来的作用。端面封板的数量可以为整块，或与降噪隔板的数量成比例设置。
[0032]例如，若设降噪隔板的数量为36块，则端面封板数量为18个，即，每个封板覆盖2块
降噪隔板，同时，降噪隔板安装框内的导轨数量为对称的36个，以支撑降噪隔板。
[0033]为散热气流设计排出路径，在保证防雨条之间的第二排风风道与降噪隔板之间的第一排风风道相通的前提下，防雨条的数量可以灵活设置。此利用了噪音为直线传导的原理，散热气流可以沿着降噪隔板和防雨条之间的空隙排出(如图5所示)，实现了高效降噪。
[0034]一种高效的充电桩降噪系统，如图1至5所示，包括：包括如上述的充电桩降噪结构、散热风扇6、风扇安装板7；
[0035]其中，散热风扇安装于风扇安装板内；降噪隔板安装框紧挨风扇安装板设置，并使散热风扇的出风口与第一排风风道和第二排风风道相对。
[0036]此外，在防雨条组件的外侧还安装有充电桩机柜门框；即，整个高效的充电桩降噪系统可以安装在充电桩机柜内，而无需外置，不影响机柜外观。
[0037]可以理解地，散热风扇的形状大小尺寸均无需特别限定。例如，在一种实现方式中，散热风扇由若干个紧密排列的小风扇61组成；同时，风扇安装板、降噪隔板安装框的形状均可采用与之相适应的设计，但不影响本技术所能达到的技术效果。
[0038]此外，提供一种内置有上述充电桩降噪结构和降噪系统的充电桩，如图6所示，该充电桩的其他功能和结构不影响本技术所能达到的技术效果。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电桩降噪结构，其特征在于，包括：降噪隔板安装框，所述降噪隔板安装框安装在充电桩散热风扇的出风口；预设数量个降噪隔板，每个所述降噪隔板之间按照第一预设距离间隔形成第一排风风道，并依次排列设置于所述降噪隔板安装框内；每个所述降噪隔板的上表面贴合有吸音材料；端面封板，所述端面封板安装在所述降噪隔板安装框上，并设置在降噪隔板的两侧端面；防雨条组件，所述防雨条组件包括多个防雨条，并且每个防雨条之间按照第二预设距离间隔形成第二排风风道；所述防雨条组件紧挨所述降噪隔板安装框设置，并使所述第一排风风道和第二排风风道相通。2.如权利要求1所述的充电桩降噪结构，其特征在于，每个所述降噪隔板包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板所在的平面延长线相交呈预设角度。3.如权利要求1所述的充电桩降噪结构，其特征在于，所述降噪隔板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智灵，杨栋，
申请(专利权)人：深圳市中兴新地技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：