一种适用于高压氧仓的气密门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高压氧仓的气密门，包括气密门框主体和位于所述气密门框主体内的气密门本体，所述气密门本体通过铰链与所述气密门框主体相连接，所述气密门本体上开设有观察窗，所述气密门本体的四周外壁环绕开设有凹槽，所述凹槽内设有气囊，所述气囊的外壁贴附有密封压板，所述气密门本体内设有与所述气囊相连接的加压组件。有益效果：使得气囊在加压后进行膨胀并从凹槽内凸显出来，且密封压板受气囊的膨胀与气密门框主体的内壁紧贴，使得密封压板和气囊外表面与气密门框主体和气密门框主体紧密贴合，从而即可完成对该气密门的密封，提高了传统气密门的密封效果。提高了传统气密门的密封效果。提高了传统气密门的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高压氧仓的气密门


[0001]本技术涉及气密门
，具体来说，涉及一种适用于高压氧仓的气密门。

技术介绍

[0002]高密门是防止被隔断空间与外界空气产生直接对流的设施，在被隔断空间形成一定的负压(或正压)，以减少被隔断空间与外界空间的相互污染。适用于核电站、医院、食品厂、工业厂房等对隔音、隔热、气密性要求较高的地方。气密门也是洁净室的专用门。
[0003]现有的气密门的整体密封性较差，门缝以及门板下端都不能够做到绝对密封，气密性较差，从而降低传统气密门的实用性，导致工作人员在工作时容易受到外界的干扰，不便于进行使用，降低了气密门的使用效果。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种适用于高压氧仓的气密门，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种适用于高压氧仓的气密门，包括气密门框主体和位于所述气密门框主体内的气密门本体，所述气密门本体通过铰链与所述气密门框主体相连接，所述气密门本体上开设有观察窗，所述气密门本体的四周外壁环绕开设有凹槽，所述凹槽内设有气囊，所述气囊的外壁贴附有密封压板，所述气密门本体内设有与所述气囊相连接的加压组件。
[0008]作为优选的，所述加压组件包括位于所述气密门本体内套筒一和套筒二，所述套筒一和所述套筒二的一侧设有与所述气囊相连接的连接管，所述套筒一和所述套筒二内设有与其相匹配的活塞块。
[0009]作为优选的，所述加压组件还包括位于所述气密门本体内的框架，所述框架上对称套设有与其相匹配的活动套块一和活动套块二，所述活动套块一远离所述活动套块二的一侧设有延伸至所述套筒一内并与所述活塞块相连接的L型活动杆，所述活动套块二的另一侧设有延伸至所述套筒二内并与所述活塞块相连接的T型杆。
[0010]作为优选的，所述框架的一侧顶端且位于所述L型活动杆与所述T型杆之间设有转轴，所述转轴上设有倾斜设置的转动杆，所述转动杆上套设有分别与所述L型活动杆和所述T型杆相对应连接的滑块，所述滑块通过固定轴分别与所述L型活动杆和所述T型杆相对应连接。
[0011]作为优选的，所述滑块的一侧开设有与所述转动杆相匹配的滑槽，且所述转轴的一端延伸至所述气密门本体外设有转轮。
[0012]作为优选的，所述转轴为自锁转轴，且所述气密门框主体的内壁开设有与所述气囊相匹配的。
[0013]本技术的有益效果为：通过气囊与密封压板的配合设计，使得气囊在加压后
进行膨胀并从凹槽内凸显出来，且密封压板受气囊的膨胀与气密门框主体的内壁紧贴，使得密封压板和气囊外表面与气密门框主体和气密门框主体紧密贴合，从而即可完成对该气密门的密封，提高了传统气密门的密封效果；而加压组件的设计，则通过推动活塞块使得套筒一和套筒二内部的气压增大进而向气囊加压。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种适用于高压氧仓的气密门的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种适用于高压氧仓的气密门中气囊的侧视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种适用于高压氧仓的气密门中加压组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、气密门本体；2、转轮；3、观察窗；4、凹槽；5、气囊；6、密封压板；7、套筒一；8、套筒二；9、连接管；10、活塞块；11、框架；12、活动套块一；13、活动套块二；14、L型活动杆；15、T型杆；16、转轴；17、转动杆；18、滑块。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种适用于高压氧仓的气密门。
[0022]实施例一；
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的适用于高压氧仓的气密门，包括气密门框主体和位于所述气密门框主体内的气密门本体1，所述气密门本体1通过铰链与所述气密门框主体相连接，所述气密门本体1上开设有观察窗3，所述气密门本体1的四周外壁环绕开设有凹槽4，所述凹槽4内设有气囊5，所述气囊5的外壁贴附有密封压板6，所述气密门本体1内设有与所述气囊5相连接的加压组件。
[0024]实施例二；
[0025]如图1
‑
3所示，所述加压组件包括位于所述气密门本体1内套筒一7和套筒二8，所述套筒一7和所述套筒二8的一侧设有与所述气囊5相连接的连接管9，所述套筒一7和所述套筒二8内设有与其相匹配的活塞块10，所述加压组件还包括位于所述气密门本体1内的框架11，所述框架11上对称套设有与其相匹配的活动套块一12和活动套块二13，所述活动套块一12远离所述活动套块二13的一侧设有延伸至所述套筒一7内并与所述活塞块10相连接的L型活动杆14，所述活动套块二13的另一侧设有延伸至所述套筒二8内并与所述活塞块10相连接的T型杆15。
[0026]实施例三；
[0027]如图1
‑
3所示，所述框架11的一侧顶端且位于所述L型活动杆14与所述T型杆15之间设有转轴16，所述转轴16上设有倾斜设置的转动杆17，所述转动杆17上套设有分别与所述L型活动杆14和所述T型杆15相对应连接的滑块18，所述滑块18通过固定轴分别与所述L型活动杆14和所述T型杆15相对应连接，所述滑块18的一侧开设有与所述转动杆17相匹配的滑槽，且所述转轴16的一端延伸至所述气密门本体1外设有转轮2，所述转轴16为自锁转轴，且所述气密门框主体的内壁开设有与所述气囊5相匹配的。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0029]在实际应用时，关闭气密门本体1，转动转轮2带动转轴16进行旋转，转轴16在旋转的过程中带动转动杆17进行顺时针转动，转动杆17在旋转的过程中其两端的滑块18在其表面进行滑动，使得滑块18受转动杆17的挤压后向L型活动杆14和T型杆15施压，使得L型活动杆14和T型杆15在套筒一7和套筒二8的配合下向上下两个方向分别移动，使得L型活动杆14和T型杆15通过活塞块10使得套筒一7和套筒二8内部的气压增大进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高压氧仓的气密门，其特征在于，包括气密门框主体和位于所述气密门框主体内的气密门本体(1)，所述气密门本体(1)通过铰链与所述气密门框主体相连接，所述气密门本体(1)上开设有观察窗(3)，所述气密门本体(1)的四周外壁环绕开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设有气囊(5)，所述气囊(5)的外壁贴附有密封压板(6)，所述气密门本体(1)内设有与所述气囊(5)相连接的加压组件。2.根据权利要求1所述的一种适用于高压氧仓的气密门，其特征在于，所述加压组件包括位于所述气密门本体(1)内套筒一(7)和套筒二(8)，所述套筒一(7)和所述套筒二(8)的一侧设有与所述气囊(5)相连接的连接管(9)，所述套筒一(7)和所述套筒二(8)内设有与其相匹配的活塞块(10)。3.根据权利要求2所述的一种适用于高压氧仓的气密门，其特征在于，所述加压组件还包括位于所述气密门本体(1)内的框架(11)，所述框架(11)上对称套设有与其相匹配的活动套块一(12)和活动套块二(13)，所述活动套块一(12)远离所述活动套块二(13)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁业宏，吴菲，丁家祥，姚勇，周梦云，安金环，
申请(专利权)人：北京酷思帝克门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：