一种水冷式换热结构制造技术

技术编号:38797881 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:30
本实用新型专利技术提供了一种水冷式换热结构,包括壳体及盘管,盘管安装在壳体的内部、且沿冷水流道设置,盘管的两端伸出壳体的外部;壳体包括通过螺栓固定连接的第一外壳及第二外壳,第一外壳上设有第一凹槽,第二外壳上设有第二凹槽,对接的第一凹槽及第二凹槽形成与盘管形状适配的冷水流道;第一外壳的外壁设有分别与第一凹槽两端连通的进水管及出水管;第一凹槽的槽底设有第一凸条,第二凹槽的槽底设有第二凸条,第一凸条及第二凸条用于对盘管进行架空夹持;其采用组装式的结构,以便对零部件的生产及替换使用;且采用流道式的结构容纳换热管,可方便对冷水流速进行控制,从而更好的控制降温效果,使得水温达到所需的温度范围,方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式换热结构


[0001]本技术涉及饮水机换热器领域,更具体的,涉及一种水冷式换热结构。

技术介绍

[0002]换热器是饮水机中常用的一个结构部件,其主要用作对高温的开水进行水冷降温至适宜的热水温度;目前的换热器大多是采用罐体状的容器结构,使得换热管固定穿设在容器壁上,使得换热管浸泡在容器内的冷水中;但是,该种结构换热管大多是焊接在容器上的,不方便拆装;并且,大容器的冷水水流速度较难控制,降温效果不好控制,较难控制达到所需的热水温度,影响使用,故此有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种水冷式换热结构,其结构新颖,采用组装式的结构,以便对零部件的生产及替换使用;且采用流道式的结构容纳换热管,可方便对冷水流速进行控制,从而更好的控制降温效果,使得水温达到所需的温度范围,方便使用。
[0004]为达此目的,本技术采用以下的技术方案:
[0005]本技术提供了一种水冷式换热结构,包括壳体及盘管,壳体的内部设有冷水流道,盘管安装在壳体的内部、且沿冷水流道设置,盘管的两端伸出壳体的外部;壳体包括通过螺栓固定连接的第一外壳及第二外壳,第一外壳上设有第一凹槽,第二外壳上设有第二凹槽,第一凹槽的两端贯穿第一外壳的侧壁,第二凹槽的两端贯穿第二外壳的侧壁,第一凹槽及第二凹槽的形状相同,对接的第一凹槽及第二凹槽形成与盘管形状适配的冷水流道;第一外壳的外壁设有进水管及出水管,进水管与第一凹槽的一端连通,出水管与第一凹槽的另一端连通;第一凹槽的槽底固定设有第一凸条,第一凸条沿第一凹槽的走向延伸,第二凹槽的槽底固定设有第二凸条,第二凸条沿第二凹槽的走向延伸;第一凸条及第二凸条用于对盘管进行架空夹持。
[0006]在本技术较佳的技术方案中,第一凸条远离第一凹槽槽底的壁面为下凹弧形面结构,第二凸条远离第二凹槽槽底的壁面为下凹弧形面结构;盘管由圆管弯折而成,第一凸条及第二凸条的下凹弧形面的凹面直径与盘管的外壁管径适配,第一凸条及第二凸条的下凹弧形面对盘管形成架空夹持。
[0007]在本技术较佳的技术方案中,第一凸条上设有多个第一缺口,多个第一缺口沿第一凸条的走向均匀间隔设置;第二凸条上设有多个第二缺口,多个第二缺口沿第二凸条的走向均匀间隔设置。
[0008]在本技术较佳的技术方案中,第一外壳靠近第二外壳的壁面上设有第一沉槽,全部第一凹槽均落入第一沉槽内;第二外壳靠近第一外壳的壁面上设有第二沉槽,全部第二凹槽均落入第二沉槽内;第一外壳与第二外壳对位相接、且通过螺栓固定连接,第一沉槽及第二沉槽之间夹持固定有密封垫,密封垫对应冷水流道设有空缺位、对应螺栓安装位
设有穿孔。
[0009]在本技术较佳的技术方案中,第一凹槽的两端口内侧固定设有第一半环,第二凹槽的两端口内侧固定设有第二半环,第一半环及第二半环的内径与盘管的外壁管径一致;盘管的两端外壁固定设有第一凸环,第一凸环的直径与第一凹槽及第二凹槽的直径适配,第一凸环靠近盘管临近端口的一侧设有第一密封件,第一凸环可卡于第一凹槽及第二凹槽处,第一密封件可抵持在第一半环及第二半环的靠内的端面、形成密封。
[0010]在本技术较佳的技术方案中,盘管的两端外壁固定设有第二凸环,第二凸环位于第一凸环靠近盘管端口的一侧;第二凸环的直径大于第一半环的直径,第二凸环远离盘管端口的一侧设有第二密封件,第一凸环与第二凸环之间的间距与第一半环、第一密封件、第二密封件的厚度适配;盘管两端部的第一凸环及第二凸环之间的区域分别卡放在两处拼接的第一半环及第二半环部位,使得第一密封件抵持在第一半环及第二半环靠内一侧的端面,第二密封件抵持在第一半环及第二半环的外侧端面。
[0011]在本技术较佳的技术方案中,第一密封件包括两个第一密封片,第一密封片呈环形状结构,第一密封片上设有断口、使第一密封片呈非完全闭环状结构;第一密封件上的两个第一密封片的断口错位设置;第二密封件包括两个第二密封片,第二密封片呈环形状结构,第二密封片上设有断口、使第二密封片呈非完全闭环状结构;第二密封件上的两个第二密封片的断口错位设置。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术提供的一种水冷式换热结构,其结构新颖,包括壳体及盘管,壳体的内部设有冷水流道,盘管安装在壳体的内部、且沿冷水流道设置,盘管的两端伸出壳体的外部,壳体包括通过螺栓固定连接的第一外壳及第二外壳;采用组装式的结构,以便对零部件的生产及替换使用;
[0014]其中,第一外壳上设有第一凹槽,第二外壳上设有第二凹槽,对接的第一凹槽及第二凹槽形成与盘管形状适配的冷水流道;第一外壳的外壁设有进水管及出水管,进水管与第一凹槽的一端连通,出水管与第一凹槽的另一端连通;其采用流道式的结构容纳用于换热的盘管,并且此冷水流道可有效限定冷水的流向,可方便对冷水流速进行控制,从而更好的控制降温效果,使得水温达到所需的温度范围,方便使用;
[0015]而第一凹槽的槽底固定设有第一凸条,第一凸条沿第一凹槽的走向延伸,第二凹槽的槽底固定设有第二凸条,第二凸条沿第二凹槽的走向延伸;通过第一凸条及第二凸条使得盘管进行架空,确保水流的正常流动;并且,此结构设计可方便对盘管进行对位,方便安装。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中提供的一种水冷式换热结构的第一视角立体结构示意图;
[0017]图2是本技术的具体实施例中提供的一种水冷式换热结构的第二视角立体结构示意图;
[0018]图3是本技术的具体实施例中提供的第一外壳与盘管的配合立体结构示意图;
[0019]图4是本技术的具体实施例中提供的第一外壳的立体结构示意图;
[0020]图5是本技术的具体实施例中提供的第二外壳的立体结构示意图;
[0021]图6是本技术的具体实施例中提供的盘管的立体结构示意图;
[0022]图7是本技术的具体实施例中提供的密封垫的立体结构示意图。
[0023]图中:
[0024]100、壳体;110、第一外壳;111、第一凹槽;112、第一凸条;113、第一缺口;114、第一沉槽;115、第一半环;116、进水管;117、出水管;120、第二外壳;121、第二凹槽;122、第二凸条;123、第二缺口;124、第二沉槽;125、第二半环;130、密封垫;200、盘管;210、第一凸环;220、第一密封件;230、第二凸环;240、第二密封件。
实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1至图7所示,本技术的具体实施例中公开了一种水冷式换热结构,包括壳体100及盘管200,壳体的内部设有冷水流道,盘管200安装在壳体100的内部、且沿冷水流道设置,盘管200的两端伸出壳体100的外部;壳体100包括通过螺栓固定连接的第一外壳110及第二外壳120,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式换热结构,包括壳体及盘管,壳体的内部设有冷水流道,盘管安装在壳体的内部、且沿冷水流道设置,盘管的两端伸出壳体的外部;其特征在于:壳体包括通过螺栓固定连接的第一外壳及第二外壳,第一外壳上设有第一凹槽,第二外壳上设有第二凹槽,第一凹槽的两端贯穿第一外壳的侧壁,第二凹槽的两端贯穿第二外壳的侧壁,第一凹槽及第二凹槽的形状相同,对接的第一凹槽及第二凹槽形成与盘管形状适配的冷水流道;第一外壳的外壁设有进水管及出水管,进水管与第一凹槽的一端连通,出水管与第一凹槽的另一端连通;第一凹槽的槽底固定设有第一凸条,第一凸条沿第一凹槽的走向延伸,第二凹槽的槽底固定设有第二凸条,第二凸条沿第二凹槽的走向延伸;第一凸条及第二凸条用于对盘管进行架空夹持。2.根据权利要求1所述的一种水冷式换热结构,其特征在于:第一凸条远离第一凹槽槽底的壁面为下凹弧形面结构,第二凸条远离第二凹槽槽底的壁面为下凹弧形面结构;盘管由圆管弯折而成,第一凸条及第二凸条的下凹弧形面的凹面直径与盘管的外壁管径适配,第一凸条及第二凸条的下凹弧形面对盘管形成架空夹持。3.根据权利要求2所述的一种水冷式换热结构,其特征在于:第一凸条上设有多个第一缺口,多个第一缺口沿第一凸条的走向均匀间隔设置;第二凸条上设有多个第二缺口,多个第二缺口沿第二凸条的走向均匀间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种水冷式换热结构,其特征在于:第一外壳靠近第二外壳的壁面上设有第一沉槽,全部第一凹槽均落入第一沉槽内;第二外壳靠近第一外壳的壁面上设有第二沉槽,全部第二凹槽均落入第二沉槽内;第一外壳与第二外壳对位相接、且通...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟云伟陈佰满周恩成李炜岸叶嘉鑫刘志鹏
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:新型
国别省市:

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