一种卡簧钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡簧钳，包括固定手柄、竖杆、转动手柄、U形套块、第一钳嘴和第二钳嘴，所述竖杆外侧套设有U形套块，所述U形套块一侧通过连接块连接有固定块，所述U形套块内壁两侧之间通过旋转轴连接有转动块，所述转动块一侧外围连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧端部与固定块内壁焊接连接，所述竖杆顶端一侧开设有齿形限位槽，所述转动块底端一侧连接有限位卡齿，所述限位卡齿位于齿形限位槽内，所述U形套块一端焊接有第一钳嘴。该新型两组钳嘴之间的距离能方便保持平行状态下进行调节，在对卡簧进行拆装时可调节距离提升，适用范围更大，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卡簧钳


[0001]本技术涉及卡簧钳
，特别涉及一种卡簧钳。

技术介绍

[0002]卡簧钳也被称为卡环钳或挡圈钳，是一种专门用于安装或拆卸卡簧的工具。卡簧是一种带有弹性的金属环，通常用于将轴或孔上的部件固定在正确位置上，同时允许它们在需要时轻松拆卸或更换。
[0003]专利号CN217020179U公开了一种卡簧钳，包括：第一钳体，具有依次连接的第一工作触头、第一连接部和第一手柄，第一连接部开设有第一锁定孔和第二锁定孔，第一锁定孔和第二锁定孔通过条孔连通；第二钳体，具有依次连接的第二工作触头、第二连接部和第二手柄，第二连接部设有第三锁定孔；以及锁定组件，锁定组件用以连接第一锁定孔和第三锁定孔，或者连接第二锁定孔和第三锁定孔，以使第一钳体和第二钳体铰接；锁定组件可解锁，并且第一钳体通过条孔相对于第二钳体滑动，以使第一工作触头从第二工作触头的一侧移动到另一侧。本技术提供的卡簧钳为两用卡簧钳，其能够在内卡簧钳和外卡簧钳之间互相切换使用，工作时无需携带两把卡簧钳，增加工作效率。
[0004]以往的卡簧钳存在以下缺点：1、两组钳嘴之间的距离不能方便保持平行状态下进行调节，在对卡簧进行拆装时可调节距离较短，适用范围小。为此，我们提出一种卡簧钳。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种卡簧钳，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种卡簧钳，包括固定手柄、竖杆、转动手柄、U形套块、第一钳嘴和第二钳嘴，所述竖杆外侧套设有U形套块，所述U形套块一侧通过连接块连接有固定块，所述U形套块内壁两侧之间通过旋转轴连接有转动块，所述转动块一侧外围连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧端部与固定块内壁焊接连接，所述竖杆顶端一侧开设有齿形限位槽，所述转动块底端一侧连接有限位卡齿，所述限位卡齿位于齿形限位槽内，所述U形套块一端焊接有第一钳嘴，所述竖杆一端靠近底部处焊接有第二钳嘴。
[0008]进一步地，所述U形套块一侧焊接有环形套块，所述环形套块内壁内侧设置有轴承，所述轴承套设于旋转轴端部外侧，通过轴承对旋转轴的限位导向作用，可以有效提升旋转轴的转动时的稳定性。
[0009]进一步地，所述转动块一端焊接有转动手柄，所述竖杆底部连接有固定手柄。
[0010]进一步地，所述固定手柄、转动手柄、第一钳嘴和第二钳嘴外表层均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成，通过陶瓷材料制成的耐磨层，可以有效提升固定手柄、转动手柄、第一钳嘴和第二钳嘴外表层的耐磨效果。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种卡簧钳，当人员停止对转动手柄施加转动力时，涡卷弹簧转动
复位，带动转动块和旋转轴转动，从而利用转动块底端一侧的限位卡齿卡入齿形限位槽内，方便将U形套块固定在竖杆外侧的不同高度上，由于第一钳嘴与第二钳嘴之间的距离能方便保持平行状态下进行调节，在对卡簧进行拆装时可调节距离大大提升，在使用时的适用范围更大。
附图说明
[0013]图1为本技术一种卡簧钳的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种卡簧钳的侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种卡簧钳的仰视结构示意图。
[0016]图4为本技术一种卡簧钳的U形套块剖切后整体结构示意图。
[0017]图中：1、固定手柄；2、竖杆；3、U形套块；4、齿形限位槽；5、第一钳嘴；6、第二钳嘴；7、固定块；8、转动手柄；9、转动块；10、旋转轴；11、涡卷弹簧；12、环形套块；13、轴承；14、限位卡齿。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种卡簧钳，包括固定手柄1、竖杆2、转动手柄8、U形套块3、第一钳嘴5和第二钳嘴6，所述竖杆2外侧套设有U形套块3，所述U形套块3一侧通过连接块连接有固定块7，所述U形套块3内壁两侧之间通过旋转轴10连接有转动块9，所述转动块9一侧外围连接有涡卷弹簧11，所述涡卷弹簧11端部与固定块7内壁焊接连接，所述竖杆2顶端一侧开设有齿形限位槽4，所述转动块9底端一侧连接有限位卡齿14，所述限位卡齿14位于齿形限位槽4内，所述U形套块3一端焊接有第一钳嘴5，所述竖杆2一端靠近底部处焊接有第二钳嘴6。
[0020]其中，所述U形套块3一侧焊接有环形套块12，所述轴承13内壁内侧设置有轴承13，所述轴承13套设于旋转轴10端部外侧。
[0021]本实施例中如图3和图4所示，通过轴承13对旋转轴10的限位导向作用，可以有效提升旋转轴10的转动时的稳定性。
[0022]其中，所述转动块9一端焊接有转动手柄8，所述竖杆2底部连接有固定手柄1。
[0023]本实施例中如图1
‑
4所示，通过固定手柄1和转动手柄8方便人员对本卡簧钳施加外力。
[0024]其中，所述固定手柄1、转动手柄8、第一钳嘴5和第二钳嘴6外表层均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成。
[0025]本实施例中如图1
‑
4所示，通过陶瓷材料制成的耐磨层，可以有效提升固定手柄1、转动手柄8、第一钳嘴5和第二钳嘴6外表层的耐磨效果。
[0026]需要说明的是，本技术为一种卡簧钳，工作时，通过对转动手柄8施加外力，方便带动旋转轴10绕轴承13进行转动，使得转动块9底端一侧的限位卡齿14脱离齿形限位槽4内，此时，U形套块3可以沿竖杆2外侧进行上下滑动，当人员停止对转动手柄8施加转动力时，涡卷弹簧11转动复位，带动转动块9和旋转轴10转动，从而利用转动块9底端一侧的限位卡齿14卡入齿形限位槽4内，方便将U形套块3固定在竖杆2外侧的不同高度上，由于第一钳
嘴5与第二钳嘴6之间的距离能方便保持平行状态下进行调节，在对卡簧进行拆装时可调节距离大大提升，在使用时的适用范围更大。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡簧钳，包括固定手柄(1)、竖杆(2)、转动手柄(8)、U形套块(3)、第一钳嘴(5)和第二钳嘴(6)，其特征在于：所述竖杆(2)外侧套设有U形套块(3)，所述U形套块(3)一侧通过连接块连接有固定块(7)，所述U形套块(3)内壁两侧之间通过旋转轴(10)连接有转动块(9)，所述转动块(9)一侧外围连接有涡卷弹簧(11)，所述涡卷弹簧(11)端部与固定块(7)内壁焊接连接，所述竖杆(2)顶端一侧开设有齿形限位槽(4)，所述转动块(9)底端一侧连接有限位卡齿(14)，所述限位卡齿(14)位于齿形限位槽(4)内，所述U形套块(3)一端焊接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启伟，
申请(专利权)人：李启伟，
类型：新型
国别省市：