一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件，属于缆线生产辅助装置技术领域；它包括底座；在底座上设置有第一活动板和第二活动板；在第一活动板和第二活动板上设置第一传动件；在第一活动板和第二活动板上设置有第一活动座和第二活动座；在第一活动座和第二活动座上安装有第二传动件，且在两个第一活动座和第二活动座上相向地安装有第一分辊轮和第二分辊轮；第一分辊轮和第二分辊轮的外向伸出端均为台阶结构，且两者伸出端在径向上相互贴近设置；在第二分辊轮上靠近伸出端台阶的位置处设置有环形的切刀；本实用新型专利技术有效地解决了当前在对铠装铝带进行切割时难以调整工装以适应铝带的不同加工需求的问题。调整工装以适应铝带的不同加工需求的问题。调整工装以适应铝带的不同加工需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件


[0001]本技术涉及缆线生产辅助装置
，具体涉及一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件。

技术介绍

[0002]电缆在生产铠装铝带时需要对厂家提供的铝带卷进行牵引切割，而目前常规的切割手段都是直接使用分切机进行切割，但市面上的分切机均只提供对应定宽铝带的切割配件，如果要调整铝带宽度就必须更换切割滚刀，这极大地影响了加工的成本及工作效率，基于此，本申请旨在提出一种便捷的，能够快速调整切割宽度的装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件，以解决当前在对铠装铝带进行切割时难以调整工装以适应铝带的不同加工需求的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件；它包括底座；在底座上设置有能够移动的第一活动板和第二活动板；在第一活动板和第二活动板上设置有能够调整两者间距离的第一传动件；在第一活动板和第二活动板上均分别设置有第一活动座和第二活动座；在第一活动座和第二活动座上安装有能够调整两者间距离的第二传动件，且在两个第一活动座和第二活动座上通过转轴相向地安装有第一分辊轮和第二分辊轮；第一分辊轮和第二分辊轮的外向伸出端均为台阶结构，且两者伸出端在径向上相互贴近设置；在第二分辊轮上靠近伸出端台阶的位置处设置有环形的切刀。
[0006]优选的，底座为一个截面呈U形的板状结构，第一活动板和第二活动板均沿底座的宽度方向进行设置；第一传动件包括设置贯穿了底座左右段侧面的丝杠，以及设置在第一活动板和第二活动板下底侧的中部位置的一对反向的丝杠螺母；该丝杠螺母与丝杠相互配合进给的。
[0007]进一步的，第一活动板和第二活动板两者的相背端侧距离底座的左右端侧面的距离相一致，且安装在两者下部的丝杠螺母与丝杠之间的传动比相同。
[0008]优选的，第一活动板和第二活动板的结构相一致；均为截面呈U形的板状结构；在第一活动板和第二活动板的前后端板上设置有若干个导向光杆；导向光杆穿过第一活动座和第二活动座进行设置；第二传动件包括穿过第一活动板前侧端面和第一活动座的丝杠；在第一活动座的下部设置有与该丝杠相配合的丝杠螺母。
[0009]进一步的，第二活动座的一端通过可拆卸的卡件连接在第一活动板的后侧端面上；且上述丝杠的一侧为光轴，这一光轴段穿过第二活动座后连接在第一活动板的后侧端面上。
[0010]进一步的，第一活动板上的导向光杆共有4个，分别对应设置在第一活动板的四角
位置；上述的丝杠位于第一活动板的中部，与导向光杆之间不发生相互干涉。
[0011]优选的，在第一传动件和第二传动件上丝杠的外伸端部通过螺钉安装有转动手轮。
[0012]优选的，第一分辊轮和第二分辊轮的形状相类似，两者均为伸出端台阶轴径大于内侧轴径结构；切刀为与第二分辊轮上的台阶呈一体结构的环形件，其刃口的深度小于与台阶的阶高。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术提供了一种针对铝带的便捷切割组件，其设计了能够调整在底座上相对距离的一对活动板，并在活动板上对应安装上两对能够调整相对距离的活动座，利用活动座及配合的转轴来设置两对辊轮；从而让铝条能够从两对辊轮之间绕过，并在辊轮的相对端台阶处设置环形的切刀以实现对铝条两侧多余的部分进行切割，而由于活动座之间的距离能够进行调整，故辊轮之间的距离也能够得到调整，从而能够进一步控制铝条在辊轮上的预留宽度，实现快速调整铝条切割宽度的功能。
附图说明
[0015]图1是本技术在实施例中的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的左视图；
[0018]附图标记说明：1、底座，2、第一活动板，3、第二活动板，4、第一传动件，5、第一活动座，6、第二活动座，7、第二传动件，8、第二分辊轮，9、切刀，10、导向光杆，11、转动手轮，12、第一分辊轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍：
[0020]实施例：
[0021]参照图1，本实施例提供一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件；它包括底座1；在底座1上设置有能够移动的第一活动板2和第二活动板3；在第一活动板2和第二活动板3上设置有能够调整两者间距离的第一传动件4；在第一活动板2和第二活动板3上均分别设置有第一活动座5和第二活动座6；在第一活动座5和第二活动座6上安装有能够调整两者间距离的第二传动件7，且在两个第一活动座5和第二活动座6上通过转轴相向地安装有第一分辊轮12和第二分辊轮8；第一分辊轮12和第二分辊轮8的外向伸出端均为台阶结构，且两者伸出端在径向上相互贴近设置；在第二分辊轮8上靠近伸出端台阶的位置处设置有环形的切刀9。
[0022]底座1为一个截面呈U形的板状结构，第一活动板2和第二活动板3均沿底座1的宽度方向进行设置；第一传动件4包括设置贯穿了底座1左右段侧面的丝杠，以及设置在第一活动板2和第二活动板3下底侧的中部位置的一对反向的丝杠螺母；该丝杠螺母与丝杠相互配合进给的。
[0023]第一活动板2和第二活动板3两者的相背端侧距离底座1的左右端侧面的距离相一致，且安装在两者下部的丝杠螺母与丝杠之间的传动比相同。
[0024]第一活动板2和第二活动板3的结构相一致；均为截面呈U形的板状结构；在第一活动板2和第二活动板3的前后端板上设置有若干个导向光杆10；导向光杆10穿过第一活动座5和第二活动座6进行设置；第二传动件7包括穿过第一活动板2前侧端面和第一活动座5的丝杠；在第一活动座5的下部设置有与该丝杠相配合的丝杠螺母。本实施例中，为了提高第一活动板和第二活动板在底座上的活动方向进度，故也在底座的两个端侧设置了贯穿第一活动板和第二活动板的光杆结构。
[0025]第二活动座6的一端通过可拆卸的卡件连接在第一活动板2的后侧端面上；且上述丝杠的一侧为光轴，这一光轴段穿过第二活动座6后连接在第一活动板2的后侧端面上。
[0026]第一活动板2上的导向光杆10共有4个，分别对应设置在第一活动板2的四角位置；上述的丝杠位于第一活动板2的中部，与导向光杆10之间不发生相互干涉。
[0027]在第一传动件4和第二传动件7上丝杠的外伸端部通过螺钉安装有转动手轮11。
[0028]第一分辊轮12和第二分辊轮8的形状相类似，两者均为伸出端台阶轴径大于内侧轴径结构；切刀9为与第二分辊轮8上的台阶呈一体结构的环形件，其刃口的深度小于与台阶的阶高。
[0029]在使用本实施例中技术装置的时候，只需要根据所需铝条的实际宽度通过第一传动件来调整两个活动板之间的每对第一分辊轮12和第二分辊轮8的相对距离，并通过第二传动件来使活动板上各自的第一分辊轮12和第二分辊轮8相互贴近，并将铝带送入至两个辊轮之间夹住，铝带在绕过辊轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件，其特征在于：它包括底座（1）；在底座（1）上设置有能够移动的第一活动板（2）和第二活动板（3）；在第一活动板（2）和第二活动板（3）上设置有能够调整两者间距离的第一传动件（4）；在第一活动板（2）和第二活动板（3）上均分别设置有第一活动座（5）和第二活动座（6）；在第一活动座（5）和第二活动座（6）上安装有能够调整两者间距离的第二传动件（7），且在两个第一活动座（5）和第二活动座（6）上通过转轴相向地安装有第一分辊轮（12）和第二分辊轮（8）；第一分辊轮（12）和第二分辊轮（8）的外向伸出端均为台阶结构，且两者伸出端在径向上相互贴近设置；在第二分辊轮（8）上靠近伸出端台阶的位置处设置有环形的切刀（9）。2.根据权利要求1所述的一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件，其特征在于：底座（1）为一个截面呈U形的板状结构，第一活动板（2）和第二活动板（3）均沿底座（1）的宽度方向进行设置；第一传动件（4）包括设置贯穿了底座（1）左右段侧面的丝杠，以及设置在第一活动板（2）和第二活动板（3）下底侧的中部位置的一对反向的丝杠螺母；该丝杠螺母与丝杠相互配合进给的。3.根据权利要求2所述的一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带切割组件，其特征在于：第一活动板（2）和第二活动板（3）两者的相背端侧距离底座（1）的左右端侧面的距离相一致，且安装在两者下部的丝杠螺母与丝杠之间的传动比相同。4.根据权利要求1所述的一种生产B1级环网电缆时的铠装铝带...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，唐军，刘平，黄岗，
申请(专利权)人：贵州玉蝶电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：