本实用新型专利技术公开了一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，包括两台动力源和四条传送轨道，两台动力源分别为第一动力源和第二动力源，四条传送轨道分别为第一内侧传送轨道、第二内侧传送轨道、第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道，第一动力源用于驱动第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道来回转动，第二动力源用于驱动第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道来回转动，在第一内侧传送轨道、第二内侧传送轨道、第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道上均分别安装有推送挡块。本实用新型专利技术不但节省人力、降低作业风险，还可以大大提高生产效率，可满足大产线规格的收卷机和分切机之间上下卷要求。间上下卷要求。间上下卷要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置
[0001]本技术涉及一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，属于锂电池隔膜生产加工领域。
技术介绍
[0002]在制作锂电池电芯时，需要用隔膜隔开正负极片，防止不同极性的极片接触导致短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。在隔膜材料生成过程中，通常需要经过多道工序，包括络筒(卷料)、染整、后整理等等。根据电芯规格的不同，需要将隔膜基材根据需要裁切出所需宽度，再将裁切后的隔膜条卷成卷材，方便后期制备电芯。
[0003]目前收卷下卷到分切上卷为人工推运膜车进行作业，但是随着近些年新能源汽车及其他新能源产品的迅猛发展，对于锂电池的数量需求急剧上升，锂电隔膜的产量也大幅增加，产线规模也不断扩大。但是现因产线规格更大且收卷长度不断增加，导致母卷重量过大，人工推车上下卷不但较为危险，而且效率低下。因此，急需一种能节省人力且降低作业风险的用于基膜车间收卷机和分切机之间自动传输装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，以取代人工推车上下卷方式。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，其包括两台动力源和四条传送轨道，所述两台动力源分别为第一动力源和第二动力源，所述四条传送轨道分别为第一内侧传送轨道、第二内侧传送轨道、第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道，所述第一动力源和第二动力源前后相对间隔设置，且两个动力源均设有双输出轴，所述第一内侧传送轨道和第一外侧传送轨道位于第一动力源和第二动力源的其中一输出轴的一侧，所述第二内侧传送轨道和第二外侧传送轨道位于第一动力源和第二动力源的另一输出轴的一侧，所述第一动力源的两端输出轴分别通过传动机构与第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道相连接，其用于驱动第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道来回转动，所述第二动力源的两端输出轴分别通过传动机构与第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道相连接，其用于驱动第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道来回转动，所述第一内侧传送轨道、第二内侧传送轨道、第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道上均分别安装有推送挡块。
[0007]进一步的，所述传动机构包括传动长杆和齿轮，所述传动长杆一端分别与第一动力源和第二动力源的输出轴相连，另一端连接齿轮，在传送轨道的底部设有与齿轮相啮合的传动齿，传动长杆将动力源的动力输出传送到齿轮进而带动传送轨道转动。
[0008]更进一步的，每根传动长杆上均安装有两个齿轮，分别为传动齿轮和从动齿轮，所
述传动齿轮通过平键的方式与传动长杆固定连接，其跟随传动长杆一起转动，所述从动齿轮通过轴承转动安装在传动长杆上，其跟随传送轨道一起转动。
[0009]更进一步的，所述第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道位于第一动力源侧的端部连接传动齿轮，位于第二动力源侧的端部连接从动齿轮。
[0010]更进一步的，所述第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道位于第二动力源侧的端部连接传动齿轮，位于第一动力源侧的端部连接从动齿轮。
[0011]进一步的，所述第一动力源和第二动力源均采用双轴电机。
[0012]更进一步的，所述双轴电机通过线缆与控制柜相连，所述控制柜上设有操作按钮。
[0013]进一步的，所述第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道上的推送挡块相互正对设置，所述第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道上的推送挡块相互正对设置。
[0014]进一步的，所述传送轨道设于机架上，其整体高度与收卷机和分切机卷芯底托齐平。
[0015]本技术的有益效果如下：本隔膜卷芯传输装置可以取代人工推车上下卷的方式，其不但节省人力、降低作业风险，还可以大大提高生产效率，可满足大产线规格的收卷机和分切机之间上下卷要求。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的传动长杆和传动齿轮连接示意图；
[0019]图3是本技术的传送轨道和齿轮连接示意图。
[0020]图中标记为：1
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第一动力源，2
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第二动力源，3
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第一内侧传送轨道，4
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第二内侧传送轨道，5
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第一外侧传送轨道，6
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第二外侧传送轨道，7
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推送挡块，8
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传动长杆，9
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齿轮，10
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传动齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，其包括两台动力源和四条传送轨道，所述两台动力源分别为第一动力源1和第二动力源2，所述四条传送轨道分别为第一内侧传送轨道3、第二内侧传送轨道4、第一外侧传送轨道5和第二外侧传送轨道6，所述第一动力源1和第二动力源2前后相对间隔设置，且两个动力源均设有双输出轴，所述第一内侧传送轨道3和第一外侧传送轨道5位于第一动力源1和第二动力源2的其中一输出轴的一侧，所述第二内侧传送轨道4和第二外侧传送轨道6位于第一动力源1和第二动力源2的另一输出轴的一侧，所述第一动力源1的两端输出轴分别通过传动机构与第一内侧传送轨道3和第二内侧传送轨道4相连接，其用于驱动第一内侧传送轨道3和第二内侧传送
轨道4来回转动，所述第二动力源2的两端输出轴分别通过传动机构与第一外侧传送轨道5和第二外侧传送轨道6相连接，其用于驱动第一外侧传送轨道5和第二外侧传送轨道6来回转动，所述第一内侧传送轨道3、第二内侧传送轨道4、第一外侧传送轨道5和第二外侧传送轨道6上均分别安装有推送挡块。
[0023]本实施例中，所述传动机构包括传动长杆8和齿轮9，所述传动长杆8一端分别与第一动力源1和第二动力源2的输出轴相连，另一端连接齿轮9，在传送轨道的底部设有与齿轮相啮合的传动齿10，传动长杆8将动力源的动力输出传送到齿轮9进而带动传送轨道转动。
[0024]具体的，每根传动长杆8上均安装有两个齿轮9，分别为传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮通过平键的方式与传动长杆8固定连接，其跟随传动长杆8一起转动，所述从动齿轮通过轴承转动安装在传动长杆8上，其跟随传送轨道一起转动。所述第一内侧传送轨道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，其特征在于，包括两台动力源和四条传送轨道，所述两台动力源分别为第一动力源和第二动力源，所述四条传送轨道分别为第一内侧传送轨道、第二内侧传送轨道、第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道，所述第一动力源和第二动力源前后相对间隔设置，且两个动力源均设有双输出轴，所述第一内侧传送轨道和第一外侧传送轨道位于第一动力源和第二动力源的其中一输出轴的一侧，所述第二内侧传送轨道和第二外侧传送轨道位于第一动力源和第二动力源的另一输出轴的一侧，所述第一动力源的两端输出轴分别通过传动机构与第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道相连接，其用于驱动第一内侧传送轨道和第二内侧传送轨道来回转动，所述第二动力源的两端输出轴分别通过传动机构与第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道相连接，其用于驱动第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道来回转动，所述第一内侧传送轨道、第二内侧传送轨道、第一外侧传送轨道和第二外侧传送轨道上均分别安装有推送挡块。2.根据权利要求1所述的一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，其特征在于，所述传动机构包括传动长杆和齿轮，所述传动长杆一端分别与第一动力源和第二动力源的输出轴相连，另一端连接齿轮，在传送轨道的底部设有与齿轮相啮合的传动齿，传动长杆将动力源的动力输出传送到齿轮进而带动传送轨道转动。3.根据权利要求2所述的一种用于收卷机和分切机之间的隔膜卷芯传输装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇科，张志龙，
申请(专利权)人：中材锂膜萍乡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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