本实用新型专利技术公开了一种气压平衡防漏油烟弹及电子烟,所述烟弹包括内部形成有储油腔的油仓壳体及容置在所述油仓壳体内的雾化芯,所述油仓壳体的底部设置密封座,所述密封座穿设有进气孔道,所述进气孔道覆盖有透气膜,所述储油腔内于所述透气膜上还设置有留油通气结构,所述留油通气结构可通过气体,在烟弹位置变化时所述留油通气结构将所述储油腔内的烟油留置于所述透气膜上保持烟油所述透气膜持续接触。本实用新型专利技术使得电子烟在竖直、倾斜、水平或倒置的任一状态都能保持烟油与透气膜始终接触,防止漏油。防止漏油。防止漏油。
【技术实现步骤摘要】
一种气压平衡防漏油烟弹及电子烟
[0001]本技术涉及电子烟
,尤其涉及一种气压平衡防漏油烟弹及电子烟。
技术介绍
[0002]电子烟一般包括烟弹和主机,烟弹上设有用于存储烟油的储油腔,在使用的过程中,由于储油腔内的烟油减少,使得储油腔内会形成负压状态,从而导致烟油不容易输出至雾化芯上。现有一般会在烟弹上设置一个连通外部与储油腔的通气孔,并利用透气膜(仅供空气通过不让烟油等其他液体通过)封堵该通气孔,利用该透气膜只能供空气通过的特性平衡储油腔内外的气压。但是,由于电子烟会呈竖直、倾斜、水平或倒置的任一状态,在油量减少的情况下会导致透气膜与烟油分离而与储油腔内的空气接触,进而使得外部的空气可快速进入储油腔内,在不抽吸时,外部空气的进入使得烟油容易进入雾化芯内并产生泄露。
[0003]因此,现有技术有待改进。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种气压平衡防漏油烟弹及电子烟,旨在使得电子烟在竖直、倾斜、水平或倒置的任一状态都能保持储油腔内烟油与透气膜接触,防止漏油。
[0005]为实现上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种气压平衡防漏油烟弹,包括内部形成有储油腔的油仓壳体及容置在所述油仓壳体内的雾化芯,所述油仓壳体的底部设置密封座,其中:
[0007]所述密封座穿设有进气孔道,所述进气孔道覆盖有透气膜,所述储油腔内于所述透气膜上还设置有留油通气结构,所述留油通气结构可通过气体,在烟弹位置变化时所述留油通气结构将所述储油腔内的烟油留置于所述透气膜上保持烟油所述透气膜持续接触。
[0008]其中,所述留油通气结构包括围挡结构、穿设于所述围挡结构内并与所述储油腔连通的油气通道,所述围挡结构罩设在所述透气膜上,所述油气通道在所述透气膜上形成有留油腔。
[0009]其中,所述围挡结构包括罩设在所述透气膜上方的第一罩体。
[0010]其中,所述油气通道包括设置在所述第一罩体底面与所述透气膜对接的第一开口、设置在第一罩体内的所述留油腔、设置在所述第一罩体的顶面或侧面的限油孔。
[0011]其中,所述围挡结构还包括位于罩设在所述第一罩体外的第二罩体,所述油气通道还包括在所述第二罩体内于所述第一罩体上方形成的挡油腔、在所述第二罩体的侧面开设的与所述储油腔连接的第二开口。
[0012]其中,所述留油通气结构还包括设置在所述油气通道上的单向开关。
[0013]其中,所述单向开关为弹性机械开关或电动开关。
[0014]其中,所述留油通气结构还包括设置在所述密封座上方并套设在所述雾化芯外的安装板,所述围挡结构设置在所述安装板上,所述第一开口穿过所述安装板。
[0015]其中,所述烟弹还包括底座,所述底座上端设置有进气柱,所述进气柱伸入所述密封座的进气孔道内,所述进气柱穿设有第一进气孔,所述底座穿设有与所述第一进气孔连通并与所述第一进气孔错开的第二进气孔。
[0016]本技术还提出一种电子烟,其中,包括前述的气压平衡防漏油烟弹。
[0017]应理解,在本技术范围内中,本技术的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案,限于篇幅,在此不再一一累述。
[0018]本技术的气压平衡防漏油烟弹,通过在密封座上穿设进气孔道,并在进气孔道上方覆盖透气膜,然后在透气膜上方设置留油通气结构,储油腔内的烟油能进入到留油通气结构内并被留油通气结构将烟油留存在透气膜上,同时留油通气结构可通过气体。在烟弹正立的情况下,抽吸时储油腔内变负压,外部气压大于储油腔内气压,则外部气体会通过密封座的进气孔道透过透气膜,并穿过留油通气结构内的烟油后进入储油腔,以实现正常进气。在储油腔内油量减少的情况下,即使烟弹倾斜、水平、倒置等状态烟油也一直在留油通气结构内保持与透气膜接触,在不抽吸时,透气膜位于储油腔的一侧有烟油封堵而防止外部空气进入储油腔内而避免烟油从储油腔内的雾化芯漏出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术气压平衡防漏油烟弹一实施例的分解示意图;
[0021]图2为图1烟弹结构的剖面示意图;
[0022]图3为图2中A部分的局部放大示意图;
[0023]图4为本技术留油通气结构一实施例的结构示意图;
[0024]图5为本技术密封座一实施例的结构示意图;
[0025]图6为本技术底座一实施例的结构示意图;
[0026]图7为图6结构的剖面示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]100
‑
烟弹,1
‑
油仓外壳,11
‑
储油腔,12
‑
烟嘴,13
‑
油塞,2
‑
雾化芯,3
‑
密封座,31
‑
进气孔道,32
‑
安装槽,33
‑
卡块,34
‑
雾化芯安装孔,4
‑
透气膜,5
‑
留油通气结构,51
‑
围挡结构,511
‑
第一罩体,512
‑
第二罩体,52
‑
油气通道,521
‑
留油腔,522
‑
第一开口,523
‑
限油孔,524
‑
挡油腔,525
‑
第二开口,53
‑
安装板,531
‑
通孔,532
‑
卡槽,6
‑
底座,61
‑
进气柱,611
‑
第一进气孔,612
‑
第二进气孔,613
‑
缺口,62、63
‑
抽吸进气孔,7
‑
电极。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压平衡防漏油烟弹,包括内部形成有储油腔的油仓壳体及容置在所述油仓壳体内的雾化芯,所述油仓壳体的底部设置密封座,其特征在于:所述密封座穿设有进气孔道,所述进气孔道覆盖有透气膜,所述储油腔内于所述透气膜上还设置有留油通气结构,所述留油通气结构可通过气体,在烟弹位置变化时所述留油通气结构将所述储油腔内的烟油留置于所述透气膜上保持烟油所述透气膜持续接触。2.根据权利要求1所述的气压平衡防漏油烟弹,其特征在于,所述留油通气结构包括围挡结构、穿设于所述围挡结构内并与所述储油腔连通的油气通道,所述围挡结构罩设在所述透气膜上,所述油气通道在所述透气膜上形成有留油腔。3.根据权利要求2所述的气压平衡防漏油烟弹,其特征在于,所述围挡结构包括罩设在所述透气膜上方的第一罩体。4.根据权利要求3所述的气压平衡防漏油烟弹,其特征在于,所述油气通道包括设置在所述第一罩体底面与所述透气膜对接的第一开口、设置在第一罩体内的所述留油腔、设置在所述第一罩体的顶面或侧面的限油孔。5.根据权利要求4所述的气压平衡防漏油烟弹,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉成,
申请(专利权)人:深圳市优维尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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