PVC百叶窗用铝芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC百叶窗用铝芯切割装置，其技术方案是：支撑座顶部固定连接有支撑平台，支撑平台上表面固定连接有导向套筒底座，所述支撑平台的上部安装框架，位于两个切割孔之间固定连接有传送装置，传送装置的底座一上固定连接有导轨，所述导轨通过滑块一与工作台滑动配合连接；所述的工作台的下端设有传送带，传送带连接到伺服电机的输出端。本实用新型专利技术有益效果为：在工作台放置需要切割的PVC框架型材，通过伺服电机控制驱动工作台移动到切割位置处，顶部的压块就会向下固定，在切割完成后，传动带会带着工作台移出，便于对带有铝芯的PVC框架型材进行直接切割，速度快，提高了切割效率，且切割端面整洁平整。且切割端面整洁平整。且切割端面整洁平整。

【技术实现步骤摘要】
PVC百叶窗用铝芯切割装置


[0001]本技术涉及PVC百叶窗用铝芯加工
，具体涉及PVC百叶窗用铝芯切割装置。

技术介绍

[0002]目前，市面上的百叶窗种类非常多，百叶窗叶片一般采用木、玻璃和铝合金等材料制成，不仅可以抵挡阳光，对光线进行调节，百叶窗还可以与家居装饰的风格融为一体，形成美观的装饰效果。随着技术的发展，采用PVC材质制成的百叶窗可以满足上述需求，PVC百叶窗在制作过程中，为了增强百叶窗框架的强度，一般会在框架处的PVC型材内加装铝芯，从而使制作的百叶窗减少出现变形的问题。
[0003]中国专利号为CN202222930764.3，专利名称为《一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置》，包括切割台，所述切割台的顶部安装有铝芯压紧机构，所述切割台的顶部固定有第一固定座，所述第一固定座为倒置的L形，所述第一固定座的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定有升降座，所述升降座的顶部两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有滑块，所述升降座的顶部开设有条形的滑孔，所述滑块滑动安装在滑孔内，所述升降座的侧边安装有第二电机。本技术可以从两端同步对铝芯进行切割，无需反复拆装铝芯，切割方便，效率高。
[0004]上述现有技术存在以下不足：上述专利中的PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，能够实现对PVC百叶窗用铝芯切割出倒角，但是在切割时使用压板对PVC百叶窗进行固定，虽然在切割过程中也可以起到固定效果，但是在切割完成后，想要进行更换PVC框架型材时，需要等待第二液压缸将压板抬起，等待时间较长；另外，该装置主要是用于切割倒角，对于平常的两端切割，效率相对偏低。
[0005]因此，设计一种PVC百叶窗用铝芯切割装置很有必要。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的上述问题，本技术提出了一种PVC百叶窗用铝芯切割装置，便于对带有铝芯的PVC框架型材进行直接切割，速度快，且减少了人工推动PVC框架型材的劳动强度，提高了切割效率，且切割端面整洁平整。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC百叶窗用铝芯切割装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）顶部固定连接有支撑平台（2），支撑平台（2）上表面固定连接有导向套筒底座（13），所述支撑平台（2）的上部安装框架（3），支撑平台（2）的上表面且位于两个导向套筒底座（13）之间开设有切割孔（25），所述切割孔（25）有两个，其特征在于：所述支撑平台（2）顶部且位于两个切割孔（25）之间固定连接有传送装置，所述传送装置包括底座一（4）、导轨（5）、滑块一（6）、工作台（7）、电机底座（8）、伺服电机（9）、转抽一（10）、传送带（11）、固定块（12），所述底座一（4）固定连接在支撑平台（2）上表面，所述底座一（4）平行设置有两组；所述底座一（4）上固定连接有导轨（5），所述导轨（5）通过滑块一（6）与工作
台（7）滑动配合连接；所述的工作台（7）的下端设有传送带（11），传送带（11）连接到伺服电机（9）的输出端。
[0008]优选的，上述底座一（4）之间的一侧安装有电机底座（8），所述电机底座（8）上固定连接有伺服电机（9）。
[0009]优选的，上述伺服电机（9）的输出端固定连接有转抽一（10），所述转抽一（10）上固定连接有滚筒，所述滚筒外安装传送带（11），所述传送带（11）的上表面设有两组拨块（11.1），工作台（7）的下表面位于两组拨块（11.1），所述伺服电机（9）驱动转抽一（10）带动滚筒旋转，进而带动传送带（11）移动，传送带（11）上固定的拨块（11.1）带动工作台（7）沿着导轨（5）滑动。
[0010]优选的，上述导向套筒底座（13）的上部固定连接有导向套筒（14），所述导向套筒（14）内部滑动连接导向杆（15），两个所述导向杆（15）的顶部固定连接在移动平台（16）底部两侧。
[0011]优选的，上述移动平台（16）顶部两侧均固定连接有正反牙丝杆（17），两个所述正反牙丝杆（17）上滑动连接有滑块二（18）,所述滑块二（18）有两个，两个所述滑块二（18）底部固定安装有套板（19），所述套板（19）内部转动连接有转轴二（21），所述转轴二（21）的表面且位于套板（19）的内部固定连接有切割片（20）。
[0012]优选的，上述框架（3）顶部内壁固定连接有液压机（22），所述液压机（22）底部贯穿移动平台（16）并延伸至移动平台（16）的外侧，液压机（22）延伸至移动平台（16）外侧的一端与压块（24）固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在支撑平台上方安装了导轨和滑块，在滑块上还安装了工作台，而在工作台底部还安装了伺服电机，伺服电机上转动连接着滚筒，滚筒通过驱动传送带，再通过传送带和拨块带动着工作台沿着导轨滑动，在工作台放置需要切割的PVC框架型材，通过伺服电机控制驱动工作台移动到切割位置处，顶部的压块就会向下固定，在切割完成后，传动带会带着工作台移出，便于对带有铝芯的PVC框架型材进行直接切割，速度快，且减少了人工推动PVC框架型材的劳动强度，提高了切割效率，且切割端面整洁平整。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的主视图；
[0016]图2为本技术提供的装置内部俯视图；
[0017]图3为本技术提供的内部侧视图；
[0018]图4为本技术提供的传送装置图；
[0019]图5为本技术提供的装置切割装置图。
[0020]图中：支撑座1、支撑平台2、框架3、底座一4、导轨5、滑块一6、工作台7、电机底座8、伺服电机9、转抽一10、传动带11、固定块12、导向套筒底座13，导向套筒14、导向杆15、移动平台16、正反牙丝杆17、滑块二18、套板19、切割片20、转轴二21、液压机22、伸缩杆23、压块24、切割孔25，拨块11.1。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1，参照附图1
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5，本技术提供的PVC百叶窗用铝芯切割装置，包括支撑座1，支撑座1顶部固定连接有支撑平台2，支撑平台2顶部的两侧均固定连接有导向套筒底座13，导向套筒底座13的外侧两端固定安装有框架3，支撑平台2顶部且位于两个导向套筒底座13之间开设有切割孔25，切割孔25有两个，支撑平台2顶部且位于两个切割孔25之间固定连接有传送装置，在支撑平台2上有两个切割孔25，这个切割孔25，对应着切割片20的底部，这样在切割时，被切割的PVC百叶窗，就会从切割孔25落到支撑平台2的底部。
[0023]传送装置包括底座一4、导轨5、滑块一6、工作台7、电机底座8、伺服电机9、转抽一10、传送带11、固定块12，底座一4固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC百叶窗用铝芯切割装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）顶部固定连接有支撑平台（2），支撑平台（2）上表面固定连接有导向套筒底座（13），所述支撑平台（2）的上部安装框架（3），支撑平台（2）的上表面且位于两个导向套筒底座（13）之间开设有切割孔（25），所述切割孔（25）有两个，其特征在于：所述支撑平台（2）顶部且位于两个切割孔（25）之间固定连接有传送装置，所述传送装置包括底座一（4）、导轨（5）、滑块一（6）、工作台（7）、电机底座（8）、伺服电机（9）、转抽一（10）、传送带（11）、固定块（12），所述底座一（4）固定连接在支撑平台（2）上表面，所述底座一（4）平行设置有两组；所述底座一（4）上固定连接有导轨（5），所述导轨（5）通过滑块一（6）与工作台（7）滑动配合连接；所述的工作台（7）的下端设有传送带（11），传送带（11）连接到伺服电机（9）的输出端。2.根据权利要求1所述的PVC百叶窗用铝芯切割装置，其特征在于：两个所述底座一（4）之间的一侧安装有电机底座（8），所述电机底座（8）上固定连接有伺服电机（9）。3.根据权利要求2所述的PVC百叶窗用铝芯切割装置，其特征在于：所述伺服电机（9）的输出端固定连接有转抽一（10），所述转抽一（10）上固定连接有滚筒，所述滚筒外安装传送带（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛健，张瑞鹏，张浩，宫清春，
申请(专利权)人：东营华科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：